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1、 新新 建建 铁铁 路路 厦厦 门门 至至 深深 圳圳 铁铁 路路 XSGZQ-x 标标 段段路路 基基 段段 软软 基基 处处 理理 质质 量量检检测测方方案案中铁二院成都地勘岩土工程有限责任公司检测所2009 年 x 月 x 日2一、工程概况一、工程概况厦深铁路广东段站前重点工程 XSGZQ-x 标段设计范围为：DKxx+xxDKxx+xx，全长 xxxxm，其中桥梁 x 座，隧道 x 座，路基 x 处。其中桥梁长 xxx 延米，隧道长 xxxxm，路基长 xxxxm。路基长度中路堤长度为xxxxm，路堑长约 xxxm，软土、软松土路基长约 xxxm，占路基长度的xx。设计要求对 DKxx
2、+xxDKzz+xx 范围内软土路基采用碎石桩、旋喷桩复合地基加固基底。其中碎石桩数量设计为 xx 延米，计 xx 根；旋喷桩为 xx延米，计 xx 根。二、二、检测检测依据：依据：1、 铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-2008）2、 建筑基桩检测技术规范（JGJ1062003，J2562003）3、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）4、 铁路工程质量评定验收标准（TBJ41387）5、 混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）6、 岩土工程勘察规范（GB500212001）7、 客运专线铁路工程路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160 号）三、三、检测检测内
3、容及目的内容及目的1、高压旋喷桩：(1)检测旋喷桩处理加固后的单桩承载力是否满足设计要求；(2)检测旋喷桩处理加固后的单桩复合地基承载力是否满足设计要求；(3)检验旋喷桩桩身完整性、均匀性是否满足设计要求；(4)检测旋喷桩桩身无侧限抗压强度是否满足设计要求。2、碎石桩：(1)检测碎石桩处理加固后的单桩复合地基承载力是否满足设计要求；3(2)检测碎石桩桩身密实度是否符合设计或规范要求；(3)检测碎石桩复合地基桩间土的加固效果是否满足设计要求；四、四、检测检测方法及数量：方法及数量：（一）高压旋喷桩：1、单桩静载荷试验：抽取高压旋喷桩总桩数的 2，且每检验批不少于3 根进行试验，以检测单桩承载力；
4、2、单桩复合地基静载荷试验：抽取高压旋喷桩总桩数的 2，且每检验批不少于 3 根进行试验，以检测复合地基承载力；3、钻孔取芯：抽取高压旋喷桩总桩数的 2，且每检验批不少于 3 根进行钻孔取芯，以检验旋喷桩桩身完整性、均匀性；4、无侧限抗压强度试验：抽取高压旋喷桩总桩数的 2，且每检验批不少于 3 根，取不同深度的 3 个芯样试件做无侧限抗压强度试验。（二）碎石桩：1、单桩复合地基静载荷试验：抽取碎石桩总桩数的 2，且每检验批不少于 3 根进行试验，以检测复合地基承载力；2、N63.5重型动力触探试验：抽取碎石桩总桩数的 2，且每检验批不少于 2 根进行试验，以检测碎石桩桩身密实度；3、静力触探
5、试验：沿线路纵向每 100m 抽样 5 处，以检测碎石桩复合地基桩间土的加固效果；五、五、检测检测原理：原理：1、 、单桩单桩静静载载荷荷试验试验本次单桩竖向载荷试验采用堆载法，用慢速维持荷载法逐级加卸载，测得在每级荷载作用下的沉降量。加荷等级为预估极限荷载的 1/81/10 级，最大加载量不少于设计要求单桩承载力特征值的两倍。每级加载后，每第 5、10、15min 各测读一次沉降量，以后每隔 15min 读一次沉降量。累计一小时后每隔半小时读一次。在每级荷载作用下,桩的沉降量连续两次在每小时4内小于 0.1mm 时可视为稳定。当出现下列现象之一时，可终止试验：(1) 当荷载沉降(Q-S)曲线
6、上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过 40mm；(2) 某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 2 倍,且经 24h 尚未达到相对稳定；(3)已达到设计要求的最大加载量；(4)当荷载沉降(Q-S)曲线呈缓变型时，加载至桩顶累计沉降量6080mm。每级卸载值为加载值的两倍。卸载后隔 15min 测读一次，读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸完后，隔 34 小时再测读一次。试验设备如下：(1)反力系统反力系统采用压重平台装置，根据设计高压旋喷桩单桩竖向承载力特征值，平台压重不小于设计单桩承载力的 2.4 倍。(2)反力横梁反力横梁由主梁和副梁组成，均采用
7、工字形钢梁。主梁尺寸为 (长宽高)4000mm140mm320mm，副梁尺寸为：(长宽高）6000mm94mm250mm。(3)加载系统荷载由一台 2000KN 的油压千斤顶施加，荷载大小由油压表量测，油压表与油泵、千斤顶联机后在压力试验机上进行标定，根据标定结果得到油压读数与荷载大小的率定关系曲线。(4)量测系统试验点的沉降量由安置在桩顶 200mm 以下位置的 2 个百分表量测。整个装置见图一。52、 、单桩单桩复合地基静复合地基静载载荷荷试验试验本次复合地基载荷试验采用堆载法，用慢速维持荷载法逐级加卸载，测得在每级荷载作用下的沉降量。压板面积根据单根碎石桩或高压旋喷桩所承担的处理面积来确
8、定，承压板底面标高与桩顶设计标高一致，压板下宜设中粗砂找平。加荷等级可分为 812 级，最大加载压力不少于设计要求压力值的两倍。每加一级荷载，在加荷前后应各读记承压板沉降一次，后按间隔10、10、10、15、15 min 读记，以后按每隔半小时测读一次沉降量。当一小时内沉降量小于 0.1mm 时且每级荷载维持时间不小于 2.0 小时即可加下一级荷载。当出现下列现象之一时，可终止试验：(1)沉降急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的隆起；(2)累计的沉降量已大于压板宽度或直径的 6%；(3)当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的 2 倍。卸荷按加载级数的一半等量进行，每卸一级，间
9、隔半小时读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。其试验设备如下：(1)反力系统及承压板反力系统采用压重平台装置，平台压重不小于最大加载压力的 1.2 倍，6压板面积根据单根碎石桩或高压旋喷桩所承担的处理面积来确定（最大加载压力及压板面积需根据复合地基承载力设计值和桩间距及布桩方式进行计算）。(2)反力横梁反力横梁由主梁和副梁组成，均采用工字形钢梁。主梁尺寸为 (长宽高)4000mm140mm320mm，副梁尺寸为：(长宽高）6000mm94mm250mm。(3)加载系统荷载由一台 2000KN 的油压千斤顶施加，荷载大小由油压表量测，油压表与油泵、千斤顶联机后在压力试验机上进行标定
10、，根据标定结果得到油压读数与荷载大小的率定关系曲线。(4)量测系统试验点的沉降量由安置在承压板的四个百分表量测，整个装置见图二。3、 、N63.5重型重型动动力触探力触探试验试验动力触探是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入碎石桩体中，根据打入的难易程度，判定碎石桩体密实度的一种原位测试方法。应用动力触探，可以划分不同性质的密实度，确定整个桩体的物理力学性质。根据客运专线铁路工程路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设20057160 号）4.8.10 中有关规定，该工程碎石桩采用 N63.5重型动力触探对桩体进行评价， N63.510 则可判定其密实度大于中密状态。重型动力触探试验
11、的设备主要由触探头、提锤架偏心轮、锤体、导向杆、触探杆等组成。4、静力触探、静力触探试验试验（1）静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)、侧壁摩阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力(u)。（2）静力触探试验的技术要求应符合下列规定： 探头圆锥锥底截面积应采用 10c 或 15c，单桥探头侧壁高度应分别采用 57mm 或 70mm，双桥探头侧壁面积应采用 150 300c， 锥尖锥角应为 60 度；探头应匀速垂直压入土中，贯入速率为 1.2m/min；探头
12、测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、归零误差均应小于 1%FS，现场试验归零误差应小于 3%，绝缘电阻不小于 500M；深度记录的误差不应大于触探深度的1%；当贯入深度超过 30m，或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆,也可配置测斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度；孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持探头的饱和状态，直至探头进入地下水位以下的土层为止；在孔压静探试验过程中不得上提探头；当在预定深度进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的
13、孔压值，其计时间隔由密而疏合理控制；试验过程不得松动探杆。（3）静力触探试验成果分析应包括下列内容：8绘制各种贯入曲线：单桥和双桥探头应绘制 ps-z 曲线、qc-z 曲线、fs-z 曲线、Rf-z 曲线；孔压探头尚应绘制 ui-z 曲线、qt-z 曲线、ft-z 曲线、Bq-z 曲线和孔压消散曲线：ut-lgt 曲线；根据贯入曲线的线型特征，结合相邻钻孔资料和地区经验，划分土层和判定土类；计算各土层静力触探有关试验数据的平均值，或对数据进行统计分析，提供静力触探数据的空间变化规律。根据静力触探资料，利用地区经验,可进行力学分层，估算土的塑性状态或密实度、强度、地基承载力、进行液化判别等。根据
14、孔压消散曲线可估算土的固结系数和渗透系数。5、 、钻钻孔取芯及无孔取芯及无侧侧限抗限抗压强压强度度试验试验（1）检测仪器设备钻孔取芯：重庆探矿厂生产的 SH-150 型液压钻机 CTJC105，108mm 金刚石钻具。无侧限抗压强度：北京路通仪器厂生产的 LT227 型路面材料强度试验仪 CTJC-110。（2）检测方法旋喷桩完工后 28d，在每根检测桩桩径方向 1/4 桩径处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的 3 个试样作无侧限抗压强度试验。钻孔后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。混凝土芯样试件抗压强度由下式计算：精确到 0.1MPaAPfcu 其中：
15、P 为测得的破坏荷载； 为水泥土芯样试件抗压强度折算系数，当无试验设计资料时，宜取 1.0。取三块试件的平均值作为芯样的代表值。六、六、检测组织设计检测组织设计方案方案9七、机械七、机械设备计设备计划划机械设备名称型号生产厂家进场数量设备完好率千斤顶QF200T-20B上海1 台优百分表50mm成都量刃4 只优压力表60MPa西安1 只优25#/20 根/ 钢梁 32#/4 根/动力触探仪SH30/1 套优静力触探仪/1 套优钻机SH-150重庆探矿厂1 台优运输车辆/1/八、八、质质量保量保证证措施措施1、本工程拟选技术水平高、职业道德品质好的技术人员担任，在检测之前，技术负责人必须向检测人
16、员进行技术交底，强调质量控制点。2、加强检测人员的质量意识教育，提高质量思想意识。质质 检检 员员安安 全全 员员静静 载载 检检 测测 组组动动 静静 探探 检检 测测 组组内内 业业 资资 料料 组组技技术负责术负责 人人项项目目负责负责人人钻钻 孔孔 取取 芯芯 组组103、开展创优工程活动，所长、项目经理及技术负责人定期下现场进行质量检查，建立质量奖惩制度。4、设备进场前进行检验，保证设备在最佳状态。5、检测人员必须严格按现行有关规范进行操作，杜绝违规操作。6、静载荷试验平台安装必须平稳，平台压重必须大于设计承载力的 2.4倍，最大加载荷载必须大于设计承载力的 2 倍。7、现场检测及检测判断结果应符合国家相关行业规范的要求。九、安全生九、安全生产产措施措施1、检测人员进入现场必须戴安全帽，并保证现场检测机械设备及附属设施安全使用。2、静载试验平台安装必须平稳，人工堆载载宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上
