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1、 PT 作业指导书作业指导书1 1 范围范围本公司所有采油（气）井口装置生产过程中关键零件的液体渗透探伤检验。2 2 规范性引用文件规范性引用文件ASTM E165 液体渗透检验的标准试验方法ANSI/API Spec 6A-2004 第 19 版 井口装置和采油树设备规范ISO 13628-4:1999,IDT 水下井口装置和采油树设备3 3 液体渗透检验人员资质液体渗透检验人员资质3.1从事液体渗透探伤的人员必须经过培训，经权威部门无损检测考核委员会考核合格，取得 2 级以上证书的方可出具检测和审核报告，1 级人员必须在 2 级以上人员指导下方可从事工作。3.2探伤人员的视力必须一年检查一
2、次在 1.0 以上(无色盲)。3.3液体渗透探伤的设备必须符合有关的技术规定，保证在用的渗透剂、清洗剂、显像剂为同一簇组，不同型号的探伤剂不能混用，并要保存在 40以下通风干燥的地方以保证其使用精度和探测可靠性。3.4所有无损检测的工艺规程和卡片应由 3 级资质的人员签署批准。3.5权威部门指中国无损检测协会授权的各个主管机构评定和颁发的人员证书; 中国原铁道部所属的专业委员会评定和颁发的证书；或者按美国无损检测学会 SNT-TC-1A 使用版本评定和颁发的证书。4 4 工作程序工作程序4.1 探伤前的准备4.1.1在进行液体渗透探伤之前，首先要对所准备使用的渗透剂、清洗剂、显像剂的外观进行观
3、察，检查是否存在变形和锈蚀等现象存在，然后试喷一下看喷嘴和灌中溶剂的压力是否处于正常状态。4.1.2在每次液体渗透探伤前应对被测零件的图纸和规定的标准等级进行详细的了解，以保证能够准确无误地对该零件进行探伤，真实地反映其符合标准的程度。4.1.3在现场零件准备探伤之前应把灵敏度试块放在工件的待探测表面上，然后依次喷上渗透剂、显像剂观察是否有痕迹显示，如有显示就表示现场的试验条件和探伤人员的操作方法都符合要求。 4.2 进行探伤（满足 API 6A、17D）4.2.1液体渗透探伤应在精加工结束之后，在涂漆、涂油脂、加润滑剂和磷化、电镀等表面处理之前，另外还要去除表面油污、毛刺、氧化皮、金属屑等妨
4、碍液体渗透探伤的一些因素。4.2.2对于 PSL 2 等级以下的所有湿润表面和所有密封面都应进行检测；对于 PSL 3 以上等级的所有易受接近的表面均应检查；检测应在所有准备堆焊的表面上进行。4.2.3用布和清洗剂配合把探测表面擦洗干净，然后喷上渗透剂(喷口离工件 150mm300mm)使探测表面保持润湿，如发现有些部位挥发的比较快，应立即在此部位再喷一次，渗透剂喷完后 5-10 分钟后先用干布把探测面上的渗透剂擦干净，然后用沾着清洗剂的布把渗透剂彻底清除干净，在清除过程中特别注意清洗剂不能喷的太多，以免把一些细小的缺陷冲洗掉。待表面清除干净后用力摇匀显像剂，在离工件 200mm300mm 处
5、对着探伤面喷上薄薄的均匀的一层，7 分钟后对探测面进行观察看是否有痕迹显示。4.2.4每次检测完毕应用布和清洗剂把探伤表面上的显像剂和渗透剂清除干净，以便下道工序正常工作。最后在合格的探测面上用蓝色的记号笔标上 PT 字样，在不合格的地方用红色记号笔标识出来以便识别。5 5 验收准则（满足验收准则（满足 APIAPI 6A6A、17D17D）5.1无任何相关线性显示。5.2无任何主要尺寸等于或者大于 5mm 的相关圆形迹痕。5.3在同一直线上，不得有四个或四个以上间隔 1.6mm（边至边）的相关圆状迹痕。5.4在压力接触密封表面上应无任何相关迹痕。6 6 探伤检验记录和报告探伤检验记录和报告当检测结束后检测人员应立即开出探伤报告并由 2 级以上人员审核签发，如发现有不合格的工件应在探伤报告中标出不合格处的位置及缺陷大小并立即通知生产部门。所有的液体渗透探伤报告应保存7 年以上。
