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1、 1装配钳工的要点引引 言言钳工是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。2摘摘 要要钳工是以手工操作为主，适宜各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳
2、工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量，这也是本文的目的所在。关键词：关键词：劳动强度 生产效率 制造精度 工艺规程目目 录录第一章第一章 装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能.1 131.1 划线.1 11.2 挫削.2 21.3 锯削.2 21.4 钻孔.2 21.5 攻螺纹.3 3第二章第二章 装配常用量具及其装配图装配常用量具及其装配图.4 42.1 量具.4 42.2 装配图
3、.4 4第三章第三章 装配一般技术规定装配一般技术规定.6 6第四章第四章 滚动轴承装配要点滚动轴承装配要点.8 8第五章第五章 滑动轴承的装配要点滑动轴承的装配要点.1010第六章第六章 过盈配合件的注意要点过盈配合件的注意要点.1212第七章第七章 键装配工艺要点键装配工艺要点.1515第八章第八章 拆卸的注意要点拆卸的注意要点.1616结论结论.1717参参 考考 文文 献献.1818致谢致谢. .1919第一章第一章 装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。要做好一名合格的装
4、配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有4熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。第一节第一节划线划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在 0.25mm0.5mm。划线可以确定工件的加工余量；使加工有明显的尺寸界限；也可以发现和处理不合格的毛坯。划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划悬工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线前首先要看懂
5、图样和工艺要求明确划线任务；检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清理，涂色；确定划线基准；选择划线工具进行划线。划线的步骤一般为：1看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺。2选定划线基准。3初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色。4正确安装工件和选用划线工具。5划线。6详细对照洋图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方。7在线条上冲眼。第二节第二节 锉削锉削锉削应用十分广泛，可以锉削平面，曲面，内外表面，沟槽等各种形状复杂的表面。精度可以达到0.01mm 表面精度可以达到 R0.8UM。 锉刀的正确握法与否，对锉削质量，锉削力量的发挥
6、和人体疲劳程度都有一定影响。正确的握法是用右手握紧手柄，柄端顶住掌心，大拇指放在柄的上步，其余四指满握手柄左手中指，无名指捏住锉刀的前端，大拇指根部压在锉刀头上，食指，小指自然收拢。锉削是的站立位置与錾削相似，站立要自然，便于用力，以便适应不同的锉削要求，身体重心要落在左脚5上，右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉削前时，左手所加的压力由大减小，而右手压力由小增大，锉削一般一分钟 40 次左右。锉削的注意要点：1锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀。2不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削。3锉刀放置不得露出钳台。4夹持以加工面时应使用保护片，
7、较大工件要加木垫。第三节第三节 锯削锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回，一分钟 40 次左右。锯削时注意事项：1. 工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚。2. 锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，失人受伤。3. 锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合，一面锯歪。4. 锯跳安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断。第四节第四节 钻孔钻孔钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动,
8、 钻头沿轴向移动是进给运动。 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合。起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴。 钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔。穿透时,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断，或使工件随着钻头一起转动造成事故。为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液。钻孔时注意要点:1. 严格遵守钻床的操作规程,严禁戴手套。2. 钻孔过程中需要检测时,必须先停
9、车,然后才检测。63. 钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向,以防转距过大造成平口钳落地伤人。4. 钻大孔时,先用小钻头钻孔,再用大钻扩孔。第五节第五节功螺纹功螺纹功螺纹的注意要点:1. 功螺纹前要对底孔孔口倒角。2. 工件的装夹位置应放平,使螺孔中心线置于垂直或水平位置。3. 当丝锥切入 12 圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置。4. 功不通经退出丝锥,排出孔内的铁削,否则会因铁削阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。第二章第二章 装配常用量具及其装配图装配常用量具及其装配图 7第一节第一节 量具量具常用量具主要有游标量具和百分表.而游标量具主要有游标卡尺.装配中没有游标卡尺是不行的,
10、它在产品尺寸和公差上十分重要.游标卡尺可以测量长度,厚度,外径内径,孔深,中心距等.游标卡尺分为0.05 mm 和 0.02mm 游标卡尺，其刻线原理基本一样，如 0.02mm 游标卡尺的刻线原理为例：尺身每格长度为 1MM 总长度 49mm，等分 50 格，则游标每格长度为 49/50=0.98mm，尺身 1 格和游标 1 格长度差为 10.98=0.02mm，则它的精度为 0.02mm。游标卡尺读数方法：首先读出游标尺零刻线周边身上的整数，再看看游标尺从零刻线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘机就是1mm 的小数部分，最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺寸。游标卡
11、尺是生产中不可缺少的一部分，必须注意其精度，测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺，用完要放在指定的位置，轻拿轻放，不可与工件一起摆放，长时间不用时还需擦油，以免用时不光滑。第二节第二节装配图装配图装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸。安装尺寸，外形尺寸。装配图的方法步骤：1. 先看标题栏，初略了解零件。看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术质料。如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其技术说明书等，以便从中了解该零件在机器或
