机械设备安装技术交底

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1、共 13 页 第 页1SJY/JL-JS-B-2010-DSJY/JL-JS-B-2010-D 技技 术术 交交 底底 记记 录录工程名称工程名称江阴制钢有限公司江阴制钢有限公司施工单位施工单位中国十九冶集团有限公司中国十九冶集团有限公司交底部位交底部位加热炉机械设备安装加热炉机械设备安装交底日期交底日期2012-8-312012-8-31交底人交底人 （签字）（签字）接收人接收人 （签（签 字）字）交底内容：交底内容：1.机械设备安装的施工工艺流程机械设备安装的施工工艺流程施工技术准备基 础 验 收中心标板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的放置主体设备的安装附属设备的安装系 统

2、试 压单 体 试 运 转无负荷联动试运转负 荷 试 运 转沉降观测管道配制清洗吹扫共 13 页 第 页22.机械设备安装施工方法及步骤机械设备安装施工方法及步骤（1）标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。按技术部门下达的设备安装测

3、量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按；车间实际情况确定。（2）设备基础检查验收 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下：A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露

4、于基础表面的钢筋等必须拆除干净。B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。C.基础的预埋件应符合设计要求。D.直埋地脚螺栓外露部分保护完好。E.设备基础尺寸和位置的质量要求按施工验收规范检查验收。F.当出现基础尺寸超差时，应仔细复查，校对安装图与基础施工图的一致性。确认超差时,对基础进行处理。若属设计问题，则由设计部门提出解决方案，由业主和监理认可后实施。仔细作好基础验收报告，会同技术员及质量部门严格把关，为设备安装创造良好条件。（3）基础铲麻面、垫铁座浆法安装与二次灌浆1) 按技术要求对一次和二次灌浆处的设备基础表面进行浮浆铲除，并凿铲麻面，且不得有油污。

5、2) 座浆法安装垫铁设备安装采用垫铁座浆与微膨胀流动灌浆相结合的施工工艺。共 13 页 第 页3 座浆水泥应严格按照配比施工，并做座浆混凝土试块试验。 在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大6080mm，座浆坑深度不小于 30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于 50mm。 应用水冲或用压缩空气清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约 30min，除尽坑内积水，坑内不得粘有油污。 在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比宜为 22.4:1。 随即将搅拌好的座浆料灌入坑内，灌注应分层捣固，每层厚度宜为 40-50mm，连续捣至浆浮表层，混凝土表面形状应呈中间高周围低的

6、弧形。 当混凝土表面不再沁水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定） ，即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为-0.5mm0。垫铁放置于混凝土上应手压、用木锤敲击或手锤敲击垫铁面。使其平稳下降；敲击时不得斜击。 垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土。混凝土表面应低于垫铁面 25mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。 盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振动垫铁。垫铁的规格一般应根据地脚螺栓直径大小选择。地脚螺栓直径与垫铁规格配置表垫铁规格型号长宽斜垫板 斜率材质140701：40Q235 垫铁一般布置在地脚螺栓两侧。如垫铁相距较远时，中间增加一组辅助

7、垫铁，一般垫铁间距为 500-1000mm。垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁露出 10-30mm，斜垫铁露出 10-50mm，以利调整。3) 二次灌浆 设备二次灌浆前，设备的安装检查记录须经专检和监理签字确认后，将设备下的垫铁焊好，以防产生滑动，二次灌浆的设备基础表面的杂物和油污要清除干净。并用水冲洗干净并浸润。 二次灌浆严格按施工图纸规范执行，灌浆前应作混凝土试块试验，并报业主和监理复验。 灌浆采用微膨胀流动灌浆料，灌浆料的等级不低于 C40。 灌浆完毕之后，盖上草袋或纸袋，并浇水湿润养生。（4）设备基础沉降观测设备基础的不均匀沉降对设备的安装测量影响很大，在施工设备基础的同时布置沉降观测点，

8、在同一测量条件下有规律地实施精确的沉降观测，并编制沉降观测报告，对于不均匀沉降及时报告技术部门、业主和监理。采取相应的调整技术措施。共 13 页 第 页131）观测点的布置应能全面反映基础下沉的外貌为宜，各点之间的距离一般在 240m。2）土建在交接基础时，并将沉降观测点和沉降观测资料交给机械设备专业安装单位。一般每隔 10-15 天观测一次，对于重要基础的沉观测可一周观测一次，并记录存档。3）观测点宜采用永久性基准点，且设保护帽，以避免碰动。（5）设备开箱检查、验收、保管1）设备开箱应在建设单位及有关单位人员参加下，按下列项目开箱进行检验验收，作好相应记录并办理好交接手续。 箱号、箱数以及包

9、装情况。 设备的名称、型号、规格、数量。 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。 设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。2）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得有变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。3）在施工现场建一临时设备仓库，保管设备及其备品、备件以及专用工具等。仓库建立严格的仓库管理办法并设专人值班。4）所有的设备必须是在与技术说明和施工图一致的情况下才能安装。制定现场设备移交班组、清点以及对设备随机附件、零散件等管理办法，并在施工过程中严格执行。（6）设备吊装就位：1）在设备吊装就位前将锚固螺栓安装就位，当固定 T 型头螺栓时，检查 T 型头处于正确位置，并作好标记记录。2）据每一台设

10、备重量、体积、工艺和施工现场的条件，对重量较大，体积庞大。外型特殊的设备就位前编制专门的吊装就位方案，报业主、监理审批，指导施工，并选用相应的钢丝绳和吊装工机具，注意吊装过程中对设备工作面的保护。3）设备吊装就位前，一方面对设备除去其底面的泥土、油污，擦拭干净，与混凝土（含二次灌浆）接触的部位须除去油漆；同时须对设备基础清除干净，并凿麻面，不得有油污、积水、杂物。（7）设备安装、调整、检测工艺要点：机械设备安装、调整、检测的过程就是设备找平、找正和找标高“三找”的作业过程。设备安装找平、找正，衡量水平、铅垂、平行、垂直程度的量值为水平度、铅垂直度、平行度、垂直度，对设备（被检测物）的位置误差，

11、一般以千分数表示。设备中心线、标高的极限偏差和水平度、铅垂度公差，应符合施工验收规范的规定，若无相应的规定，可按下述通用规定执行。下述规定均高于国家标准。共 13 页 第 页14设备安装精度通用规定设备位置情况纵、横向中心线、标高极限偏差水平度或铅垂度单独布置的设备50.5/1000与其他设备有机械上 的衔接关系的设备0.50.3/1000对安装工程有特殊要求的设备，这里所谓“特殊要求” 。系指设备技术文件（设备说明书、制造图）的规定与上述专业规定和通用规定不一致，则应按该设备技术文件的规定执行。3.炉底机械安装炉底机械安装炉底机械采用斜台面滚轮式机构，其中轮组包括 1 个提升滚轮和 1 个平

12、移滚轮的布置装配，提升时提升滚轮沿斜面往上滚动，平移时平移框架滚轮绕轴向前转动。其安装精度的高低其接影响热处理炉步进动作的质量，因此在施工时应严格按照规范及相关的技术文献进行质量控制。热处理炉的安装首先是进行料底斜轨座的安装，斜轨座安装之前应对设备配套提供的安装专用工具斜面规进行检测，其倾斜角度与斜轨的角度相等，而且斜面规的加工精度应符合设计要求。安装时将斜面规置于斜轨座上，其中一直角边对准斜轨座的安装基准线，其另一直角面就成为水平面，斜轨座的水平度，由该平面来检测。斜轨座检测方法见图。斜轨座安装尺寸要求：同一行斜轨中心线的直线度公差：1mm ; 斜轨纵向中心线与料子纵向中心线距离偏差1mm;

13、 斜轨座纵向水平度 0.06mm/m; 横向水平度 0.04mm/m 标高偏差0.5mm;安装斜轨共 10 组，其纵向中心线应以料子中心线为基准，横向中心线以出料辊道纵向中心为基准进行找正，斜轨座相互之间的水平度由精密水准仪进行严格控制（即将水平度转化成标高差来控制） 。斜轨座的垫板设置采用座浆法，每个斜轨座设置 10 堆垫板，垫板规格为：平垫板共 13 页 第 页149012020，斜垫板 80120，斜度 1：40。a).设备的平面定位为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为 0.30.75mm

14、的整根钢琴线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的 40%80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过 40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后将钢线用可锁定滑轮锁定。使其钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检。b).设备的水平度检测设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。1).一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。2).分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如装、出钢机底座，先将底座找正、找平，然后将长平尺放在底座上，把方水平放在平尺上进行测量。c).设备的标高检测设备的安装标高应选择设备的主要工作

15、面作为测量基准。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪。根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点，以便于设备在安装过程中的标高调整。4 4、提升框架及平移框架的安装、提升框架及平移框架的安装提升框架及平移框架的安装难点主要是组装及吊装，由于两个框架的外形尺寸与整个热处理炉的外形尺寸大致相同，根据现场的实际情况，只有在料坑内的基础上进行提升框架的组装。按照提升框架的组装尺寸，用工字钢预制框架进行支撑（马凳） ，具体尺寸分布详见后图。预制支撑按图布置好，然后进行以下工作：斜轨座安装合格后，在预先布置的支撑架上将提升框架依次组装完毕，连接螺栓，并紧固。利用平尺、水平仪等将提升框架的

16、水平找平，检测对角线，合格后并固定好。在已找平的提升框架上组装滚轮，利用精密水淮仪（安置在料坑基础上）依次将滚轮下缘标高调整至设计要求位置，并在提升框架上将其固定。同时抬吊的方法将提升框架整体吊起来，撤去预制支撑，将提升框轻落在已找平找正的斜轨座上，并调整其在斜轨座的原始位置，用灯光检查法和塞尺检查滚轮与斜轨座的接触情况。达到图纸和安装手册的要求为合格。然后用临时支撑将提升框架固定起来。这种方法能够解决框架倒运，就位的难题，检查滚轮水平度及测量调整对角线也比较轻松容易。共 13 页 第 页14提升框架的安装尺寸要求：框架对角线相差值应不大于 4mm: 各轮轮顶标高偏差-1mm; 各提升轮中心距偏差0.5: 各平移轮中心距偏差0.5: 各提升轮同轴度公差 2mm: 各平移轮同轴度公差 2mm平移框架组装及安装在已经安装好的提升框架上进行，但安装之前，必须用临时支撑将提升框架牢固支撑住，以便平移框架能够在其上平衡地进行安装。安装平移框架之前，在提升框架