《东风本田思域（2007款）原厂维修手册《一般性介绍部分》》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东风本田思域（2007款）原厂维修手册《一般性介绍部分》（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 一般性介绍一般性介绍 底盘与发动机号底盘与发动机号1-2 识别码位置识别码位置1-4 危险危险/警告警告/注意事项标牌位置注意事项标牌位置.1-5 举升与支撑点举升与支撑点1-7 拖运拖运1-8 维修操作前注意事项维修操作前注意事项1-10 缩写词表缩写词表1-16 一般性介绍一般性介绍 1-2 底盘与发动机号底盘与发动机号 车辆识别代号车辆识别代号 a. 制造商、品牌与车辆类型制造商、品牌与车辆类型 LVH：东风本田汽车有限公司 本田轿车 b. 系列、车型及发动机类型系列、车型及发动机类型 FA1：CIVIC/R18A1 c. 车型与变速箱类型车型与变速箱类型 5：4门轿车/5速手动 6：
2、4门轿车/5速自动 d. 车辆级别车辆级别 (系列系列) 2：EXI 3：EXI(B) 4：VTI 5：VTI(B) 7：VTI-S 8：VIT-S(B) e. 检验数位检验数位 f. 年款车型代码年款车型代码 6：2006 g. 工厂代码工厂代码 5：中国东风本田(武汉)工厂 h. 生产序号生产序号 发动机号发动机号 a. 发动机类型发动机类型 R18A1：1.8L SOHC i-VTEC连续多点燃油喷射发动机 b. 序号序号 变速箱号变速箱号 a. 变速箱类型变速箱类型 SPFM：5速手动 SPCA：5速自动 b. 生产序号生产序号 1-3适用区域代码一览表适用区域代码一览表 适用区域适用
3、区域 代码代码 等级名称等级名称 发动机型号发动机型号 变速箱类型变速箱类型 制造商制造商 5MT KH EXI，EXI(B)， VTI，VTI(B)， VTI-S，VTI-S(B) R18A1 5AT 东风本田汽车有限公司 一般性介绍一般性介绍 1-4 识别码位置识别码位置 说明： 图示为左侧驾驶型， 右侧驾驶型与之相似。车辆识别代号车辆识别代号(VIN) 车辆识别代号车辆识别代号(VIN) 乘客席侧车门框：乘客席侧车门框： 发动机编号发动机编号 变速箱编号变速箱编号(自动自动) 变速箱编号变速箱编号(手动手动) 铭牌铭牌 1-危险危险/警告警告/注意事项标牌位置注意事项标牌位置 助手席舱：
4、助手席舱： 说明：图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之相似。 SRS 警告信息标牌SRS 警告信息标牌助手席模块危险标牌助手席模块危险标牌 侧安全气囊模块危险标牌转向柱注意事项标牌侧安全气囊模块危险标牌转向柱注意事项标牌 监测器注意事项标牌监测器注意事项标牌 外搭预张紧器警告标牌外搭预张紧器警告标牌 前座椅安全带张紧器警告标牌前座椅安全带张紧器警告标牌 (位于驾驶席侧与助手席侧车门框) 侧安全气囊注意事项标牌 侧安全气囊注意事项标牌 转向盘：转向盘： 后舱：后舱： 驾驶席侧模块危险标牌驾驶席侧模块危险标牌 电缆盘注意事项标牌电缆盘注意事项标牌 车顶侧模块危险标牌车顶侧模块危险标牌 (续) 5一般性
5、介绍一般性介绍 1-6 危险危险/警告警告/注意事项标牌位置注意事项标牌位置(续续) 说明： 图示为左侧驾驶型， 右侧驾驶型与之相似。散热器盖危险标牌散热器盖危险标牌 蓄电池危险标牌蓄电池危险标牌 SRS 警告标牌 SRS 警告标牌 空调信息标牌 发动机冷却液信息标牌空调信息标牌 发动机冷却液信息标牌 轮胎信息标牌轮胎信息标牌 1-举升与支撑点举升与支撑点 说明：如果将从车辆后部拆卸较重的零组件，如 悬架或燃油箱等， 则首先使用高安全支座支撑车 辆前部。从车辆后部拆卸重零组件时，车辆重心 会发生改变，车辆在举升机上将向前倾斜。 车身底架支撑式举升机车身底架支撑式举升机 1. 将举升机的举升块(
6、A)放置在车辆前支撑点 (B)与后支撑点(C)之下。 2. 将举升机升高几英寸，然后轻轻摇动车辆， 确认其支撑稳固。 3. 当举升机完全升起时，检查举升点，保证其 与举升块之间接触稳固。 安全支座安全支座 为将车辆支撑在安全支座上， 采用与车身底架支 撑式举升机相同的支撑点(B与C)。 在只使用一个 千斤顶支撑的车辆上部或底部工作时， 一定要使 用安全支座。 落地式千斤顶落地式千斤顶 1. 升起车辆的前轮时，施加驻车制动。升起车 辆的后轮时，将换档杆手动变速反向放置， 或使自动变速箱位于“P”档位。 2. 挡住没有被举升的车轮。 3. 将落地式千斤顶放在前部举升支架(A)或后部 举升支架(B)
7、下面。 使举升支架位于升降台(C) 的中心位置，并将车辆举升至足以放入安全 支座的高度。 4. 将安全支座放在支撑点下面，并进行调节， 使车辆处于水平状态。 5. 将车辆落放在安全支座上。 7一般性介绍一般性介绍 1-8 拖运拖运 如果车辆需要拖运，应选择专业拖运公司。切勿 仅使用绳索或链条由另一车辆进行拖运。 这样做 很危险。 紧急拖运紧急拖运 拖运车辆一般有三种方法。 平板设备平板设备拖运人员将车辆放在平板拖车上。 这 是最佳的车辆拖运方法。这 是最佳的车辆拖运方法。 为适应平板设备拖运，车辆装备有拖钩(A)、前 栓拖钩钩孔(B)、后拖钩(C)和后栓拖钩钩孔(D)。拖钩可与绞车一起使用将车
8、辆拉到卡车上， 拖钩 钩孔可用于将车辆固定在卡车上。 前部：前部： 后部：后部： 1-9车轮举升设备车轮举升设备拖运卡车用两个旋转臂伸到轮 胎(前轮或后轮)下面，将轮胎举离地面，而其它 两轮仍着地。这种车辆着地拖运方法可行这种车辆着地拖运方法可行。 吊钩类设备吊钩类设备拖运卡车使用尾部带有卡钩的 金属缆绳。将卡钩挂在悬挂装置的框架上，用缆 绳将车的另一端提起使之升离地面。 如果试图用 这种方法牵引车辆， 则车辆的悬挂装置和车身将 严重受损。 如果该车辆不能用平板拖车拖运， 则应使用前轮 离地的牵引方法。 如果因车辆损坏而必须用前轮 离地的牵引方法时，则按以下方式进行： 手动变速箱手动变速箱 释
9、放驻车制动。 将变速箱换档至空档。 自动变速箱自动变速箱 解除驻车制动。 起动发动机。 换档至“D”档位，然后换档至“N”档位。 关闭发动机。 拖运时最长拖运距离最好不超过 80km(50miles)， 并保持拖运速度低于 55km/h(35mph)。 注意注意 不当的拖运准备工作会损坏变速箱，应严格 遵循以上步骤。如果变速箱不能换档或发动 机不能起动(自动变速箱)， 则车辆只能使用平 板设备进行拖运。 试图利用保险杠举升或托运车辆会导致车辆 严重损坏。保险杠并非用于支撑车辆的重量。一般性介绍一般性介绍 1-10 维修操作前注意事项维修操作前注意事项 概述概述 注意事项注意事项 工作时， 请遵
10、循所有操作前安全注意事项和说 明。 给所有漆层表面和座椅表面罩上干净布或聚 乙烯塑料套，以防止灰尘和刮伤。 安全工作，不可分心。当前轮或后轮升起时， 紧固住其它车轮。当两人或多人共同维修时， 请尽可能经常保持互相联系。除非车间或工 作区域通风良好，否则不要起动发动机。 拆卸或拆解部件之前，应认真检查并找出引 起故障的原因。认真阅读所有操作前安全注 意事项和说明，并按手册中的步骤正确操作。 为按照原位置组装所有拆下的部件，请按顺 序将其标注或放在零件架上。 规定使用专用工具时，必须使用专用工具。 必须按照保养标准所规定的扭矩组装部件。 拧紧一系列螺栓或螺母时，应从中间或大直 径螺栓开始，然后再以
11、十字交叉方式分两次 或多次拧紧。 1-11 重新组装时，使用新的衬垫、垫圈、 形密封 圈及开口销。 不可重复使用规定更换的部件，必须进行更 换。 使用纯正的本田部件及润滑剂或等效产品。 重新使用部件时，应仔细检查，确认其是否 损坏或老化、是否状态良好。 使用规定的润滑脂涂抹或填充部件(见3-2 页)。 拆解后，使用溶剂清洗所有拆下的部件。 制动液和液压零组件 - 为系统加注油液时，务必小心防止尘土或 脏物进入系统。 - 不可混用不同品牌的油液，因为其可能互 不相溶。 - 不可再次使用排放出的制动液。 - 制动液会损害漆层或树脂表层，因此应注 意不要将其溅洒在上面。如果无意中发生 溅洒，应尽快用
12、冷水或温水冲洗。 - 拆卸制动软管或管路后，一定要将管口堵 塞，防止制动液流失。 - 只能使用纯净的制动液清洗所有拆下的部 件。并用压缩空气吹通所有的孔和通道。 - 确保拆解部件远离灰尘和碎屑。 - 组装前检查部件是否干净。 除非另有规定，否则不可使油液或润滑脂与 橡胶组件或导管接触。 组装过程中，检查各部件，确保安装正确、 工作正常。 (续)一般性介绍一般性介绍 1-12 维修操作前注意事项维修操作前注意事项(续续) 电气故障处理说明电气故障处理说明 故障处理前的准备故障处理前的准备 1. 检查相应保险/继电器盒内的保险丝。 2. 检查蓄电池是否损坏及其充电情况， 然后进行清 洁并紧固连接处
13、。 注意注意 断开蓄电池地线后，才可以进行快速充电， 否则会损坏交流发电机二极管。 蓄电池地线连接不良时，不要起动发动机， 否则导线将严重受损。 3. 检查交流发电机皮带的张紧力。 拆接插头拆接插头 确保插头干净、端子连接紧固。 确保多孔插头涂满润滑脂(防水型插头除外)。 所有插头都有下压放松式锁定器(A)。 有些插头的侧面有卡夹，用于将插头安装 在车身或其它零组件的装配支架上。此卡 夹是拉式锁定器。 对于部分装配式插头，除非首先松开锁定 器，并且从支架上拆卸下，否则不可能进 行拆卸。 不要拉扯导线断开插头， 应直接握住插头。 一定要将塑料盖复位。 在连接插头之前， 确认端子(A)安装到位且
14、没有弯折。 1-1 检查固定座(A)和橡胶密封件(B)是否松动。 部分插头的背部封涂有润滑脂。必要时，添 加润滑脂。如果润滑脂污染，则将其更换。 将插头完全插入，并确认是否牢固锁定。 固定导线，使外罩开口端向下。 拆接导线和线束拆接导线和线束 使用相应的导线线夹，将导线和线束牢固地 安装在车框指定位置用。 小心拆卸卡夹，不要损坏锁定器(A)。 在卡夹基座下移动卡钳(A)，以一定角度通过 圆孔，然后用伸缩锁片松开卡夹。 安装线束卡夹之后，确认线束不干扰其它可 运动部件。 使导线线束远离排气管和其它热部件，并远 离支架锐边、孔口锐边以及外露的螺钉和螺 栓。 将橡胶护圈正确放入凹槽内(A)。不要使橡
15、胶 护圈变形(B)。 (续)向下 向下 3一般性介绍一般性介绍 1-14 维修操作前注意事项维修操作前注意事项(续续) 测试和修理测试和修理 不可使用绝缘层破损的导线或线束。更换破 损导线或线束，或使用胶带包裹破损处进行 维修。 安装部件之后，应确认导线没有夹在部件下 面。 使用电气测试设备时，应遵循制造商的说明 和维修手册中的说明。 如有可能，从导线的侧面插入测试仪探针(防 水型插头除外)。 使用带有尖头探针的测试仪。 有关插头端子的识别和更换，请参阅本田端 子配件。 注意事项注意事项 刺破导线的绝缘外皮会导致电路接触不良 或间歇性电气连接故障。 测试插头时，将探针从发动机舱内线束插 头侧插入直至接触端子。测试插座时，只 将探针轻微接触端子即可，不要将探针插 入。 在检查任何控制模块或装置的插头端子时， 将测 试仪尖头探针小心地从导线侧滑入插头中， 直至 与导线尾部端子接触。 数字万用表(市场有售) 或 07411-0020000 控制模块或控制装置测试仪尖头探针数字万用表(市场有售) 或 07411-0020000 控制模块或控制装置测试仪尖头探针 橡胶密封件测试仪探针端子橡胶密封件测试仪探针端子 线束线束
