《qc小组攻克裂缝的通病(米尼帕)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《qc小组攻克裂缝的通病(米尼帕)（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1攻克填充墙柱、梁结合部裂缝的通病振华建设集团有限公司米尼帕目部 QC 小组一、一、 工程概况工程概况昆山市米尼帕电子有限公司 1#厂房、办公楼、配电房门卫泵房一期工程由振华建设集团公司承建。米尼帕一期工程由湖南省益阳市建筑设计院设计。米尼帕一期工程为框架结构，1#厂房三层、办公楼三层。建筑面积为 5889。此工程一次性施工并留置加强带。建设地点为昆山市千灯镇。建筑特征：外墙为涂料。内墙为水泥漆。屋面结构为现浇钢筋砼，防水层为：高分子卷材防水；保温层为：防水珍珠岩预制块。楼地面为地砖。门窗为铝料窗。本工程质量目标为“琼花杯” 。二、二、 QCQC 小组概况小组概况米尼帕目部 QC 小组成立于
2、2007 年 1 月 2 日，由项目经理牵头，主要成员有项目部技检人员、生产骨干、技术操作工人组成，公司质量、技术部门参与。全组成员均接受 TQC 基础教育培训，人员搭配合理。1、小组简介小组类别现场攻关型组成时间2007.1.2小组名称米尼帕项目部 QC 小组注册编号振华集团-2007-1课题名称攻克填充墙柱、梁结合部裂缝的通病本课题活动时间2007、12007、922、QC 小组成员简历序号姓名性别年龄学历职务组内职务1张文清男28大专项目经理组长2曹志坤男38本科项目技术员副组长3顾菊明男45本科副总经理副组长4丁云文男39本科技术负责人成员5陈建华男37中专施工员成员6夏军男36大专质
3、检员成员7张汉章男34高中瓦工工长成员8张天龙男48初中工人成员9陈天鹏男32初中工人成员10曹卫兵男43初中工人成员3、活动形式（1） 、组织 QC 小组全体成员召开课题讨论方案，研究预防措施。（2） 、在施工过程中及时收集各种数据，对数据进行统计分析、寻找原因，召开对策制定会议。（3） 、对成果进行总结，讨论今后设想和打算。4、活动制度每周五下午开展 QC 小组活动，每次活动不少于 1.5 小时。要求 QC全体成员必须全部参加，参加活动的人次数不低于总数的 95%。三、三、 课题名称及选题理由课题名称及选题理由31、课题名称：攻克填充墙柱、梁结合部裂缝的通病2、选题理由（1） 、公司质量管
4、理目标要求：公司对该工程制定的质量目标为确保“市优”工程，力争“琼花杯”工程。（2） 、该工程框架填充墙工程量大，高度、长度较大，根据以往工程实践，在填充墙与框架柱、梁连接处均有不同程度的裂缝现象，是一项影响工程粉刷分项优良率的通病。四、现场调查四、现场调查2003 年以来，我公司承建的纬创资通（昆山）有限公司 2 期、3 期员工宿舍楼工程都系框架柱梁间砌筑多孔砖填充墙，对上述工程进行专项调查，这些工程粉刷分项合格率仅达到 80%，产生粉刷质量问题的项目出现的频数及分析排列图如下：序号项 目频数频率（%）累计频率（%）1梁、柱结合处裂缝3075752空鼓25803垂直度37.587.54平整度
5、37.5955其他25100合计401004从上述排列图看出，混凝土多孔砖填充墙粉刷分项工程优良率低的主要原因是砌体与梁、柱结合处的裂缝。五、五、 设定目标计划设定目标计划在米尼帕一期工程中，消除框架填充墙砌体与柱、梁结合处出现的裂缝，使粉刷分项工程的合格率提高到 92%。5六、六、 寻找、分析原因寻找、分析原因经 QC 小组认真调查分析，反复讨论研究，在原材料、施工工艺、施工人员、施工环境四个方面查找出导致出现裂缝通病的所有原因，并归纳如下因果图：七、七、 排查确定主要原因排查确定主要原因对上述因素，利用现场验证、检查、测量、分析等方法，进行逐一排查确认，具体方法及结论如下：6序号影响因素排
6、查确认过程结论1混凝土多孔砖几何 尺寸不符合规范要 求图纸要求的多孔砖尺寸与市场上砖瓦厂提供 的混凝土砖的实际尺寸稍有误差,经调查主要表现 在其厚度毛坯不足,砖模尺寸控制不严,导致按图纸 尺寸预留的钢筋拉结筋高度与实际砖砌体的皮数 模数不合,拉结筋不能平直地砌筑在砖砌体中,影响 和降低了拉结筋的拉结作用。主要原因2砂浆配比不当,水灰 比过大用不同的水灰比,不同的砂浆在已砌筑好的墙 面上粉刷,在二个月后发现同样有裂缝.非主要原因3砌筑高度超高在相邻两档填充墙中,其中一档一次性按要求 将墙砌筑到顶,另一档按第一次砌筑高度 1.5m 后隔 日再进行砌筑 1.5m 高,逐步到顶.同时填实顶部后 粉刷,
7、经一段时间发现,一次性到顶的这一档墙的裂 缝明显,而限高逐日砌筑的这档墙的裂缝很少.主要原因4不同材料结合未钉 钢丝网砼梁、柱与墙体结合处经过钉钢丝网与不钉 钢丝网粉刷经过一段时间后发现不钉钢丝网的结 合处裂缝明显多于钉钢丝网结合处。主要因素5墙体顶部与梁底的 连结不牢对选择检验的两档墙体顶与梁连结的方法分 别采用一：按图集规定的塞砖、浇筑等方法施工； 采用二：一律采用顶层留砼带、与梁底留预埋铁 焊连后用 C15 干硬细石砼填浇密实，比较发现， 梁底缝第二种方法明显改善。主要因素6砌体竖缝不饱满对砌筑时的灰缝饱满度控制，对饱满密实的 墙体粉刷后，裂缝依然存在。非主要因素7技术人员不重视交 底不
8、清向操作工人了解，在粉刷前技术人员已对其 进行详细的交底，且操作工能简述出其操作重点 及交底内容符合规范操作要求。非主要因素8湿度、温度变化大气候条件所致，不能改变非主要原因7八、八、 确认对策确认对策根据现场验证，检查、检测，比较总结采用如下对策：序号原因采取的方法对策目标措施负责人地点时间1混凝土多孔 砖几何尺寸 不符合要求建议和要求厂方提 供符合标准的粘土砖。混凝土砖几 何尺寸控制 在规定范围 内不符合要求 的坚决退场曹志坤、陈建 华施 工 现 场施工 全过 程2砌筑高度 超高严格控制当日砌筑高 度，不得超过 1.5m。当日砌筑高 度不超过 1.5m项目部施工 员及瓦工组 组长严格控 制
9、陈建华、 张天龙、 曹卫兵施 工 现 场施工 全过 程3不同材料 结合处未 钉钢丝网对梁、柱与多孔砖 墙结合处用 150 目钢 丝网裁制成 250 宽网 带固定分层抹压。梁、柱与砖 墙结合处双 面均固定钢 丝网。钢丝网固定 到位后，进 行隐蔽验收 后粉刷丁云文、 张汉章、 陈天鹏施 工 现 场施工 全过 程4墙体顶部 与梁底的 连结不牢在梁底预埋铁柱边 间距 750mm，预埋 铁间距 1500mm，顶 部采用通长钢筋带， 与预埋铁焊连。柱边间 距 750mm，预 埋铁间距控 制在 1.5m 内。在框架梁浇 筑时预埋铁 件并与墙顶 钢筋带 （264 300）焊 连浇捣 60 高干硬性细 石砼。曹
10、志坤、顾菊明、陈亮施 工 现 场施工 全过 程九、九、 现场实施现场实施实施一：针对混凝土砖几何尺寸不符合要求，造成拉结筋偏离灰缝起不到拉结作用，我们首先选用同一生产厂家且用机制砖坯生产，信誉度较高，质量能保证的厂家供砖，对砖进场地时先由质检员夏军同志进行现场验收，对尺寸偏差大的、不合模数的砖进行剔除或退出施工现场。对现场个别预埋拉结筋偏位的要在框架柱上打眼，用12 膨胀螺栓固定焊拉结筋，确保按规范或设计要求设置拉结筋，并保证每一根拉结筋都8能平直牢固地砌筑在砌体中。实施二：由施工员陈建华、瓦工组长张汉章和瓦工工人张天龙、曹卫兵对就砌筑墙体实行高度控制，要求每档墙每天的砌筑高度不得超过1.2m
11、，并向工人讲情道理，说明利害关系，使他们都知道控制高度的必要性和对工程质量的重要性。实施三：在主体验收前，对框架柱、框架梁与墙结合处用 150 目钢丝网裁制成 250 宽网带，用钢钉固定在墙上，钢丝网每边与结构搭接宽度不应小于 100mm，框架柱、梁与墙结合处，内墙、外墙均需固定，不得漏掉一处，固定后由质检员陈亮同志验收后隐蔽。实施四：墙体顶部与梁底的连结通常的方法是将墙逐层起砌至梁底不到 200mm ，隔 7 日后塞斜砖，这种连接方法不能完全保证框架结构梁、墙结合处长时间不出现裂缝，因此，我们在本工程施工中采用在梁底预埋铁柱边距 750mm，预埋铁间距 1500mm，墙顶部采用 26300
12、钢筋带与预埋铁焊连，墙顶与梁底预留 6高，用干硬性细石砼捣实的施工方法，这一措施由项目经理曹志坤亲自跟踪检查，并做好隐蔽验收记录。十、检查结果十、检查结果到 2007 年 9 月止，整个工程竣工完成，经过近九个月多的观察检查，工程的梁、柱结合处，未发现一处有裂缝现象，同时空鼓、垂直度、平整度也得到了有效的控制，经过竣工实测，米尼帕一期共实测了 130 点，合格 121 点，合格率 93.1%工程质量经验收小组评定为优良工程，得到业主与公司的一致好评。十一、巩固措施十一、巩固措施9在这个 QC 小组活动中，我们取得了消除框架填充墙砌体与柱梁结合部裂缝的成功经验，并经公司技术科同意，编制了消除框架填充墙砌体与柱梁结合部裂缝的作业指导书，在同类工程中推广应用。同时，我们也感到建立 QC 小组、坚持走全面质量管理之路，可以发现问题，分析问题，从而解决问题；可以充分发挥职工的聪明才智，进一步增强全员质量意识；可以相互交流，取长不短，使我们的工作不断向前发展。十二、遗留问题和今后的打算十二、遗留问题和今后的打算虽然我们 QC 小组通过技术攻关，控制了框架填充墙砌体与柱梁结合处裂缝的通病，但是我们还必须在操作方法上不断提高、调查。在下一次攻关中进一步做好宣传教育工作，让广大职工了解 QC 小组活动的意义，支持 QC 活动以积极的姿态参与 QC 活动。二 OO 七年九月
