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1、中国水泥2009.8广东光大企业集团公司是一家集房地产、混凝土搅拌站、土地开发、水泥生产、物业管理等为一体的综合性民营企业，该公司年消耗水泥100万t以上。 为了满足本公司和周边地区基本建设对高标号水泥的需要，公司委托南京凯盛水泥技术工程有限公司设计两条5 000t/d熟料无烟煤新型干法生产线。项目建设场地位于惠州市龙门县龙华镇以东约1.5km的石塘东侧、增龙公路南侧500m处，距离龙门县约32km。 增龙公路与龙门县城、惠州市等城市相通，并与全国的公路网相连，因此，本项目公路交通十分便利；项目所用各种原、燃材料通过公路运输进厂。1设计介绍本项目采用石灰石、砂岩、页岩、铁粉等四种原料配料，燃料
2、采用无烟煤；石灰石、砂岩采自当地龙门县，开采后汽车运输进厂；页岩、铁粉来自博罗县公庄，也通过汽车运输进厂。 为便于设计出图，两条生产线分别标示为A线和B线。1.1全厂主机配置（见表1）1.2针对无烟煤燃料的特点采取的措施（1）煤粉制备系统选用风扫磨圈流系统，对原煤品质的适应性比辊式磨更强，同时严格控制原煤粒度和煤粉成品细度， 入磨原煤粒度25mm， 煤粉成品细度：窑尾3%（4 900孔筛余），窑头5%（4 900孔筛余）。（2）在原来烟煤预热器系统的基础上，开发出无烟煤专用预热器系统。 无烟煤挥发分低，燃烧中挥发出的物质少，结构致密，其燃烧反应速度较慢，需要适当延长煤粉在炉内的停留时间，以保证
3、煤粉在分解炉内能充分燃烬， 我们将分解炉炉体和出风长形弯管都适当加长；C4旋风筒至分解炉下料管设置分料管道，使得一部分生惠州光大25 000t/d无烟煤 生产线技术特点及生产实践顾积锋 ， 俞剑瑞（南京凯盛水泥技术工程有限公司， 南京210036）表1主要生产设备参数车间名称主机名称、型号、规格性能石灰石破碎单段锤式破碎机，能力：600800t/h砂页岩破碎反击式破碎机，能力：200t/h（最大220 t/h）黏土破碎齿辊式破碎机，能力：6080t/h石灰石预均化堆场准90m，堆料能力：800t/h，取料能力：500t/h生料粉磨UM50.470辊式磨，能力：420t/h煤粉制备准3.8m（7
4、.5+3.5）m风扫磨，生产能力：40t/h烧成系统准4.8m72m回转窑， 五级旋风预热器+喷旋式 在线分解炉 第三代空气梁篦冷机，能力：5 000t/d水泥粉磨CLF140-800辊压机，准4.213m双滑履中心传 动球磨机 系统生产能力：150t/h工程建设PROJECT CONSTRUCTION682009.8 CHINA CEMENT料从原分解炉进料点上方喂入分解炉，分解炉的喂煤口按上中下方式设置三组，燃无烟煤时选择下方的喂煤口接入煤粉输送管道，这样可以有效提高炉内煤粉着火区域的温度，加快无烟煤煤粉的燃烧速率。（3）选用适合无烟煤燃烧的新型煤粉燃烧器，基本结构形式为四通道，这种燃烧器
5、的一次用风量少，煤粉与一、二次风混合充分，能够快速燃烧，同时火焰形状调节灵活，满足窑内熟料煅烧的需要。（4）选用第三代空气梁高效篦冷机，其控制流篦板段的淬冷区及热回收区骤冷效果好，二、三次风温高，冷却机热回收效率达70%75%，冷却空气用量少，节能降耗显著。 在篦冷机进煤磨的热风管上设置沉降室，降低热风中带入的粉尘量，减少灰分对无烟煤质量的影响。2生产实践及主要运行参数本项目A、B两条水泥线同时设计，A线先开工建设并于2006年8月点火投产；针对A线出现的问题，我们及时联系现场进行整改， 同时对B线作了优化设计；B线于2007年4月开工建设，2007年12月点火投产，在较短的时间内实现了达产达
6、标。2.1生产实践体会（1）注重收尘当今社会对新建水泥项目的环保要求越来越高，其中对扬尘点粉尘有效控制是重要考核指标之一。 扬尘点收尘效果不好，会导致厂区环境变差，生产成本增加，同时也威胁着工厂员工的身体健康；在某些扬尘严重的地方， 例如石灰石圆形堆场出料地坑、熟料库底、水泥库底以及水泥包装散装车间等等，巡检工人甚至无法靠近巡查和检修设备，给工厂的长期安全运行埋下了隐患。 所以我们在设计收尘设备时要特别注意，不遗漏任何一个可能的扬尘点，除空气输送斜槽收尘外尽量不选用单机收尘器，收尘器风量富余系数适当大一些，收尘风管及卸灰管道也需要精心设计，收尘管道尽量靠近落料点，避免产生二次扬尘。（2）注重防
7、雨南方地区水泥项目一定要考虑防雨设施，本项目位于广东省惠州市境内，年降水量大而且雨季比较长，空气湿度高，如果不做好防雨措施，会给生产带来一系列的问题，例如由于雨水较多，原材料水分一般都比较高，这就会使得配料站，斜槽很容易粘结堵料，并且都很难处理。 我们在设计南方地区水泥项目时，所有原材料都不能够露天堆放， 皮带机必须设置防雨罩，库顶防水要做好，室外斜槽廊道要采用上翻密闭式的，配料站等要封墙防雨水飘进车间。（3）注重防堵每个项目施工图设计之前，一定要了解清楚原燃材料情况， 南方地区项目原料水分含量高，很多输送计量环节容易粘结堵料，尤其是原料配料站底。 这要求我们在设计时要相应采取一些防堵措施:增
8、大原料堆棚的储量，使得原料使用前有自然风干的过程；做好防雨措施；除石灰石和熟料外，配料站的仓一般采用钢仓，钢仓的锥部角度要尽量大些，锥部要贴防堵树脂衬板，仓顶高度不宜太高。 另外，我们需要建议业主选购水分含量低的原材料。（4）流量顺畅尽量避免使用可逆皮带机和电动滚筒，这两种设备的故障率相当高；为避免卡料堵塞，水泥散装仓底尽量不选用立式叶轮给料机给料，而优先选用密闭式螺旋闸门充气卸料箱气动开关阀电动流量空气斜槽的方式给料。2.2正常生产工艺参数原料磨、煤磨、窑系统正常生产主要运行参数分别见表2、表3、表4。3结语惠州光大25 000t/d无烟煤水泥生产线已经实现了长期的稳定正常生产，而且从调试开
9、始到正常运行期间， 烧成系统一直没有发生堵塞现象， 熟料fCaO为0.75%，熟料28d强度60MPa，产量稳定在5 500t/d，全线自动化程度高，操作简单方便。 惠州光大25 000t/d无烟煤水泥生产线的顺利投产运行，表明南京凯盛水泥技术工程有限公司无烟煤煅烧技术成熟可靠。表2原料磨运行参数参数名称数值参数名称数值喂料量（t/h）430磨机压差（Pa）7 900磨辊压力（MPa）6.8磨机进口温度（）193.5磨主电机电流（A）259.1磨机出口温度（）75.8选粉机电流（A）297.3磨机进口压力(Pa)1 000表3煤磨运行参数参数名称数值参数名称数值喂料量（t/h）40磨机出口压力(Pa)1 890入磨气体温度（）182.1通风机阀门开度(%)35入磨压力（Pa）380灰斗料温()65.1磨机出口温度（）71.2出袋收尘器温度()68.8表4窑系统运行参数参数名称数值参数名称数值窑尾温度（）1 130.2五级入窑料温（）882.7分解炉出口温度（）878.1窑尾斗提喂料量（t/h）371.8一级筒出口温度（）321.2窑尾喂煤量（t/h）18.32一级筒出口负压（Pa）4552窑头喂煤量（t/h）11.36窑速（r/min）3.88窑头罩负压（Pa）39.3入窑提升机电流（A）115.7窑电流（A）651.969
