花岗岩施工方案

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1、1花岗岩防腐施工技术花岗岩防腐施工技术花岗岩防腐作了详细的技术调研,并制定了严格具体的施工技术要求,严格按目前的技术标准进行施工,有效控制过程环节,确保一次性开车验收合格。1、基体验收11、砼基础自然养护期为 28 天,使之有足够的强度。12、表面平整度用 2m 直尺平放检查,间隙不应大于 5。13、基础表面不得有裂缝,下陷和其他明显的缺陷。14、按土建和设计要求,应找坡度 2,排水沟坡度不小于 3,地埋线等应处理结束。15、基础表面 20深内含水率不应大于 17。2、基础修整21、铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层,破损面应进行修复。22、用钢刷打毛,清理杂物,清净灰尘

2、。23、对基础面进行烘干处理,使之基础内层含水率小于 6。24、割掉表面多余的金属物件。3、花岗岩的材质要求及清理31、材质要求311、花岗岩的材质要组织结构均匀,无裂纹,无明显水线道,无不耐酸层,无穿孔、无脱层。312、花岗岩的材质理化性能应在:耐酸度 95 以上,浸酸安全性合格,吸水率小于 1,抗压强度 80100Mpa。313、几何尺寸符合规定要求。32、清理321、用钢丝刷清除花岗岩表面的灰尘,砂粒等附属物质等。322、潮湿、雨水冲刷过的花岗岩应提前进行烘干处理。323、按照不同规格,特殊异形块材分样堆放。24、涂刷隔离层41、涂刷环氧底漆两道,YJ 呋喃两布三油玻璃钢隔离层(YJ 呋

3、喃树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护,如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。 ),应派专人配料,采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。42、涂刷均匀,色泽一致,无集结,无漏涂现象。YJ 呋喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷,并固化完全。43、底漆涂刷间隔不少于 8 小时,YJ 呋喃玻璃钢采用连续法施工。5、胶泥配制51、根据现场施工环境的特点,复检所用材料,并现场配制小样试块,以确定合适的配比值。52、严格配比值,胶料要搅拌均匀,无杂质无粉状现象。5

4、3、胶泥要随配随用,配制好的胶泥应在半小时内用完,对已初凝变硬的胶泥不准使用。6、花岗岩的铺砌61、花岗岩的铺砌采用座浆法施工。611、铺设 1015厚的水泥砂浆,然后将选好的花岗岩距离前排 2,在放线的防渗层表面化预设置上放下,再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实,灰缝合适。612、铺砌顺序:由高往低,先地沟、设备基础后地面、挡水墙。613、平面铺砌不得出现十字通缝,立面可留水平缝。614、平面和立面交角时,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材压住立面块材,多层块材施工时,阴阴角的立面和平面块材应相互交错。615、铺砌时板与板灰缝 1015,结合层百厚度 1015。62、

5、花岗岩块材的灌缝3621、灌缝用 YJ 呋喃胶泥操作施工,灌缝深度 60。622、灌缝前,用干式电吹风机顺缝热吹烘干,并随即涂上稀胶料。623、胶料固化后进行胶泥灌缝,要求胶泥密实,饱满,固化完全。63、固化处理631、防腐层每道工艺施工完成,都必须固化后方能进行下道工艺施工。632、必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施,当自然环境不能保证正常施工时,可采取加温固化,提高环境温度保证工程质量。7、检查验收71、检查711、花岗岩的品种,规格等级应符合设计部门及规范技术要求。712、结合层灰缝应饱满密实,粘接牢固,不得有裂纹起鼓现象。713、块材与灰缝表面应平整无损,平整度用 2m 直尺检查,间隙不应大于 8,面层相邻块材之间差不应大于 3。714、坡底允许偏差 0.2,最大允许偏差值 30,作排水试验时能顺利顺利排除。72、验收721、依据 GB5021291建筑防腐工程施工及验收规范以及图纸技术要求进行。722、根据有关规定,工程竣工后,应向建设单位提交材料合格证,化验单,复检证明,开工报告,施工日记,中间检查记录,技术变更证明等资料,以备存档。

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