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1、 2010 年职业技能鉴定操作技能考核项目 2010 年职业技能鉴定操作技能考核项目 自动焊接工 自动焊接工 中 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 自动焊接工中级试题目录 自动焊接工中级试题目录 试题一、Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 (板对接立焊 50%) 试题二、Q235-A 钢板 V 形坡口平位双面焊 (埋弧自动焊 50%) 试题三、钢板V 形坡口对接立位焊条下向焊和药芯自保护半自动下向焊 (半自动下向焊 50%) 自动焊接工中级组合目录 自动焊接工中级组合目录 组合一： 1、Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 (板对接立焊 50%) 2、Q235-A 钢
2、板 V 形坡口平位双面焊 (埋弧自动焊 50%) 组合二： 1、Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 (板对接立焊 50%) 2、钢板V 形坡口对接立位焊条下向焊和药芯自保护半自动下向焊 (半自动下向焊 50%) 注： 注： 组合一为其它单位考生考核项目 组合二为管道公司考生考核项目 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o m试题一：Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 1、准备要求 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 Q235-A 钢板 30020012mm 2 件
3、 坡口角度 60 2 E5015 焊条 3.2mm 20 根 焊条在 300400范围 内烘干，保温 12h （2）设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流电焊机 ZX7-400STG 1 台 一个工位 2 焊条烘干箱 YDH-A-100 1 台 3 焊条筒 1 个 一个工位 （3）工具、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 电焊面罩 自定 1 个 考生自备 2 电焊手套 自定 1 副 考生自备 3 锉刀 自定 1 把 考生自备 4 敲渣锤 自定 1 把 考生自备 5 手锤 自定 1 把 考生自备 6 钢丝刷 自定 1 把 考生自备 7 角向磨光机 自定 1 台 考生自备 注：未
4、穿戴齐全劳保用品及未带齐全考试用工具者不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 注：未穿戴齐全劳保用品及未带齐全考试用工具者不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）试件组对及定位焊； 2）正式施焊； 3）清理工位。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的 掌握程度。 3、考核时限 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不
5、计入考核时间） 。 （2）正式操作时间：50min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表 4、评分记录表 w w w . b z f x w . c o m中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 自动焊接工中级操作技能考核评分记录表 现场号 现场号 工位号 工位号 性别 性别 试题名称：Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 试题名称：Q235-A 钢板 V 形坡口对接立位焊条电弧焊 考核时间：50min 考评员： 核分员： 年 月 日 考核时间：50min 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 序 号 考核 内容 评分要素
6、 配 分评分标准 检测 结果 扣 分得 分备 注正面焊缝外观成形： 成形美观，纹理均匀、细密、高 低宽窄一致 5 成形好，纹理均匀，焊缝平整扣 2 分；成形尚可，焊缝平直扣 3 分；焊缝弯曲，高低宽窄明显， 有表面焊接缺陷不得分 背面焊缝外观成形： 成形美观，纹理均匀、细密、高 低宽窄一致 5 成形好，纹理均匀，焊缝平整扣 2 分；成形尚可，焊缝平直扣 3 分；焊缝弯曲，高低宽窄明显， 有表面焊接缺陷不得分 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、 夹渣等缺陷 6 出现焊瘤、气孔、夹渣任何一项 缺陷，该项不得分 焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬 边累计长度不超过 45mm 9 咬边深度0.5mm 时，每 5
7、mm 长 度扣 1 分； 累计长度超过 45mm 时，不得分； 咬边深度0.5mm 时，不得分 背面焊缝咬边深度0.5mm，两 侧咬边累计长度不超过 45mm 9 咬边深度0.5mm 时，每 5mm 长 度扣 1 分； 累计长度超过 45mm 时，不得分； 咬边深度0.5mm 时，不得分 未焊透深度1.5mm，累计长度 不超过 30mm 6 未焊透深度1.5mm 时，每 5mm 长度扣 1 分； 累计长度超过 30mm 时，不得分； 未焊透深度1.5mm 时，不得分 背面凹坑深度2mm，累计长度 不超过 30mm 3 深度2mm 时，每 10mm 长度扣 1 分； 累计长度超过 30mm 时，
8、不得分； 深度2mm 时，不得分 焊缝余高 03mm， 焊缝宽度比坡 口每侧增宽 0.52.5mm， 焊缝直 线度误差3 8 焊缝余高尺寸、焊缝宽度尺寸、 焊缝直线度超标一处扣 2 分，扣 完为止 背面焊缝余高3mm 5 超标不得分 错边10% 5 超标不得分 焊后角变形3o 5 超标不得分 1 焊缝 外观 评定 清理焊缝正背面焊道（药皮、熔 渣、飞溅） 4 焊道未清理不得分； 清理不净扣 2 分 2 否定 项 1）焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿 缺陷；2）焊接操作时，随意改变 试件操作位置；3）焊缝原始表面 破坏 每出现一项，按零分处理 3 内部 质量 检测 X 射线探伤检验 301.级片不扣分
9、； 2.级片扣 5 分； 3.级片扣 12 分； 4.级以下不得分 4 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规 定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o m试题二：Q235-A 钢板 V 形坡口平位双面焊 1、准备要求 1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 Q235-A 钢板 60015012mm 2 件 坡口角度 60带钝边 2 焊丝 H08A 20m 3 焊
10、药 HJ431 5kg 焊药 150300烘干，保 温 12h 4 E5015 焊条 3.2mm 2 根 焊条 300400烘干，保 温 12h （2）设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 单枪埋弧焊机 1 台 2 焊药烘干箱 YDH-A-100 1 台 3 焊条筒 1 个 4 焊药回收机 1 台 5 压风机 1 台 6 风铲 1 个 （3）工具、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 电焊手套 自定 1 副 考生自备 2 锉刀 自定 1 把 考生自备 3 敲渣锤 自定 1 把 考生自备 4 手锤 自定 1 把 考生自备 5 钢丝刷 自定 1 把 考生自备 6 角向磨光机 自定 1
11、台 考生自备 7 护目镜 自定 1 副 考生自备 8 电焊面罩 自定 1 个 考生自备 注：未穿戴齐全劳保用品及未带齐全考试用工具者不得参加考试 2、操作考核规定及说明 注：未穿戴齐全劳保用品及未带齐全考试用工具者不得参加考试 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）按操作规程进行焊机操作； 2）试件组对及定位焊； 3）正式施焊； 4）清理工位。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作过程及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测
12、量考生对板 V 形坡口平位双面埋弧自动焊技术掌握程度。 3、考核时限3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间） 。 （2）正式操作时间：40min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表 4、评分记录表 w w w . b z f x w . c o m中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 自动焊接工中级操作技能考核评分记录表 现场号 现场号 工位号 工位号 性别 性别 试题名称： Q235-A 钢板 V 形坡口平位双面焊 考核时间： 40min 试题名称： Q235-A 钢板 V 形坡口平位双面焊 考核时间： 40min 序 号 考核 内容 评分要
13、素 配 分评分标准 检测 结果 扣 分 得 分备 注自动焊机各种旋钮作用、 参数调节及控制电缆的 连接 12电流、电压旋钮操作错误扣 3 分； 速度旋钮操作错误扣 3 分； 送丝旋钮操作错误扣 3 分； 控制电缆连接错误扣 3 分 5 启动焊机前焊丝压紧轮未压紧不 得分 5 启动焊机时未合离合器不得分 6 焊接时导电嘴未拧紧后启动焊机 扣 3 分； 焊丝伸出长度错误扣 3 分 1 焊机 操作 按操作规程进行操作 5 进行焊接时焊机脱离轨道不得分 焊缝外观成形：成形美 观，纹理均匀、细密、高 低宽窄一致 4 成形好，纹理均匀，焊缝平整扣 2 分；成形尚可，焊缝平直扣 3 分； 焊缝弯曲，高低宽窄
14、明显，有表面 焊接缺陷不得分 焊缝表面不允许有焊瘤、 气孔、夹渣等缺陷 6 出现焊瘤、气孔、夹渣任何一项缺 陷，该项不得分 焊缝无咬边 5 焊缝出现咬边不得分 焊缝余高 03mm，焊缝 宽度比坡口每侧增宽 0.52.5mm， 焊缝直线度 误差3 10焊缝余高尺寸、焊缝宽度尺寸、焊 缝直线度超标一处扣 2 分，扣完为 止 错边10% 4 超标不得分 焊后角变形量3 4 超标不得分 2 焊缝 外观 评定 清理焊缝正背面焊道 （药 皮、熔渣、飞溅） 4 焊道未清理不得分； 清理不净扣 2 分 3 否定 项 1）焊缝出现裂纹、未熔 合、烧穿缺陷；2）焊接 操作时， 随意改变试件操 作位置；3）焊缝原始表 面破坏 每出现一项，焊缝外观评定不得分 4 内部 质量 检测 X 射线探伤检验 301.级片不扣分 2.级片扣 5 分 3.级片扣 12 分 4.级以下不得分 5 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分， 严重违规取消考核 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 考评员： 核分员：
