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1、螺纹测量的方螺纹测量的方法法 摘 要：螺纹作为标准件在机件联结和传动中有着重要地位，在维修 中加工螺纹也是常见的，螺纹的精度对其联结和传动有直接影响， 螺纹检测的方法也是必备的。 关键词：中径、螺距 1用螺纹环(塞)规及卡板测量 对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量如图(a)示。在测 量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进， 则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采 用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。 图(a) 图(b) 图(c) 在使用螺纹环规或塞规时，应注意不能用力过大或用扳手硬旋，在 测量一些特殊螺纹时，须自制螺纹环(塞)规，但应保证其精
2、度。对 于直径较大的螺纹工件，可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查， 如图(b)示。 2用螺纹千分尺测量 螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的，如图(c)示，一般用来测量三角 螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角 相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。有一系列的测量触头可 供不同的牙形角和螺距选用。 测量时，螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的 读数就是该螺纹中径的实际尺寸。 图(d) 3用齿厚游标卡尺测量 齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成，如图(d)示，用 来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。测量时，将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于 0.25
3、螺距 t， 蜗杆等于模数)，随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角 ，并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿 厚 Sn。 蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚，可预先用下面的公式计算出来： Sn= t*cos 基中：Sn：蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t ：蜗杆周节、： 螺纹升角 例 1 如何用齿厚游标卡尺对模数 mn6、头数 K2、外径 da 80mm 的蜗杆进行测量？解 在测量时应先算出： 蜗杆周节 t mn*6*3.14218.852mm 蜗杆导程 Lt*k18.825*2 = 37.704mm 蜗杆节径 d = da2* ms802*668.00mm 螺旋角 = 1
4、01 蜗杆节径处法向齿厚 Sn= t*cos *18.825*cos1019.28mm 齿厚游标卡尺应在与蜗杆轴线成 101的交角位置上进行测量，如 果测得的蜗杆节径处法向齿厚实际尺寸为 9.28 mm 时(因齿厚公差 的存在，有些偏差)，则说明蜗杆齿形正确。 4三针测量法 用量针测量螺纹中径的方法称三针量法，测量时，在螺纹凹槽内放 置具有同样直径 D 的三根量针，如图(e)示，然后用适当的量具(如 千分尺等)来测量尺寸 M 的大小，以验证所加工的螺纹中径是否正 确。 螺纹中径的计算公式： d2=MD + t*ctg M：千分尺测量的数值(mm)、D：量针直径(mm)、/2：牙形半角、 t：工
5、件螺距或蜗杆周节(mm) 量针直径 D 的计算公式： D= 如果已知螺纹牙形角，也可用下面简化公式计算： 图(e) 螺纹牙形角 简化公式 29 D=0.516t 30 D=0.518t 40 D=0.533t 55 D=0.564t 60 D=0.577t例 2 对 M241.5 的螺纹进行三针测量，已知 M24.325，求需用的 量针直径 D 及螺纹中径 d2 ？ 解 = 60代入 D=0.577t 中 得D=0.5771.50.8655mm d2=24.3250.8655(1+1/0.5)+1.51.732/0.5=23.0275mm 与理论值(d2=23.026)相差=23.027523
6、.0260.0015mm，可见 其差值非常的小。 实际上螺纹的中径尺寸，一般都可以从螺纹标准中查得或从零件图 上直接注明，因此只要将上面计算螺纹中径的公式移项，变换一下， 便可得出计算千分尺应测得的读数公式：M=d2+D t*ctg 如果已知牙形角，也可以用下面简化公式计算：螺纹牙形角 简化公式 29 M=d2+4.994D1.933t 30 M=d2+4.864D1.886t 40 M=d2+3.924D1.374t 55 M=d2+3.166D0.960t 60 M=d2+3D0.866t例 3 用三针量法测量 M241.5 的螺纹，已知 D = 0.866mm，d223.026mm，求千
7、分尺应测得的读数值？ 解 = 60代入上式M = d2+3D0.866t = 23.02630.8660.8661.5 24.325mm 5双针测量法 双针测量法的用途比三针测量法还要广泛，如螺纹圈数很少的螺纹， 以及螺距大的螺纹(螺距大于 6.5)，都不便用三针量法测量，而用双 针量法测量则简便可行，对于普通螺纹，牙形角 =60，如图(f)示。图(f)d2=M3D +0.866t M：双针量法的测量尺寸(mm) (d2、D、t 的含义同前，在图(f)上不再标注) 从上公式中可看出，在公式右端第一项与第三项中都含有 M值， 而 M值需要在测量之前就计算出来，直接应用上述公式是不便计 算理论 M
8、值，需对上式化简才能求出，以便在加工时准确控制 M尺寸，保证螺纹中径 d2 合格。 双针量法测量螺纹中径用 M值的计算如下： 由上式变形为： d2=(MD)2D +0.866t 设 MD = x 上式变为：d2= x2D +0.866t 将上式变形为：8 x d2= 8 x216 x Dt2+0.866(8 x) t 整理后变为： x2+(0.866 t2 Dd2) x =0 求解出 x 来 x 1= x 2= 舍去 x 2 这个根，保留 x 1 得出：x = 将上式代入 MD = x 进一步求解 M：M D 这就是用双针法测量普通螺纹中径的理论值 M的公式 例 4 用双针量法测量 M12(6h)的螺纹，已知 D = 1.008mm，d2=10.863，求用双针量法测量时测得的读数 ？ 解 M12 的粗牙螺纹 = 60 螺距 t =1.75mm M D = +1.008 =12.4051mm 而螺纹中径本身存在着公差，所测量出来的值也有范围。 由于螺纹是标准件，使用极其广泛，检测其精度是否符合标准是常 见的工作，上面所介绍的几种测量方法也是常用的。 梯形外螺纹中径的测量 1. 三针测量法 M=d2+4.864dD-1.866P 量针最佳直径：0.518P 2. 单针测量法 a=(M+d0)/2 3. 梯形螺纹的综合测量：采用螺纹量规
