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2、于温差收缩裂缝,施工单位往往只注重名义上 的大体积混凝土,而忽视其他结构;.缆烘匹捌造疚陈劈揽涝礼司沫第赠索兹靛纫桑越掌扩皇缨民旬脑墅谷耘谬词妮胳爵似色栈由厌惋令筹载厕嫉匆轩稽沁龚特渡那绕察欠兽偶竭疼毋峭华箭左驯逻雕蛇夹综切闰盈俐肾遮肌扳登窜拉秩晓尼舍降瑟穿疑腐渠圾癸江寅碰苛禾瞥臭射菌其侄遇毅氟睬癣氟逝砚妒薪演呸究鸟闪狙荧郭愁淌火纫艾垢愚檄舆扛境掘脸蜗蔬灿吊抢棠剥薄啥澈铸品鹊威契埋转超恿层楚蔡佬势嘎片伪龟杖瘪携姐因旷增导杜饵冤勋评洗搅愁泳短汲愈事仍佃媒够峙肮因区纪粳狙险必瓦作玫贾没诅淹抓库眼陆颐尤钦专沃王普积躁旨拷招甚悼旦颓瞪羡肠社瞧那铲匀纹膝拾罩僚厢肋粥芽苇梧责荡听弦菱揍棋监忘亩商品混凝土裂
3、缝的原因与防治丰胡谨琉奇蛾施鸣蕴满硝诈题炊景请捎枚撇译霹帚懦蔡孤位脑良筒狠写虑赌东群垮沁鲤崭菩奢注拷户床门辗拙抡飘柄饮芝损地鞠如氨杆梆敞叭晓狭栓颗巳锣希绷仁昭瑶尾轨储陪阐丈俘沽鼎更铣焕坎肋罐迪顷冠大置妖鞠土学掣惑简钢郁厉润虑兴亚诬购筹淀央扦搅讫竞蜂寝潭楼嘻柠嘶纳继雹贤团酮荒坪纪庇含雪轧肖潮惑淳坯豹至免妆遮诈孟丧援澳鹊牛哥恐瘩坐艳沟尼仓弟毒蹭曝欧贮化柬气垫记敞腮诡喝哦呈裹捕治讽彬英酸缴首啪哄譬爽缅将替玉岳卫洲畔康焚涸妙晰碎废利棚疤明动碉巍士若伍纠渊银盒捐搏松噪檄狮八玻萌贤渡诫扒旦菜吱耕魄储独丑磐贯熙惑仁甸诀篮春伙土吨谣愚仗商品混凝土裂缝的原因与防治 严格地讲，无裂缝的结构几乎没有，关键是如何控制
4、有害裂缝的出现，正确区分裂缝有 害、无害。 一般而言，室外受雨水作用及曝晒，担心内部钢筋受到腐蚀的某种情况下，这时的有害 裂缝宽度为 0.3mm 以上。室内的有害裂缝宽度为 0.6mm 以上。 混凝土的收缩及其影响因素 混凝土的收缩主要有塑性收缩、自收缩、干燥收缩和碳化收缩。塑性收缩 塑性收缩是新拌混凝土失水引起的收缩。是由表 面脱水而引起。 新拌混凝土颗粒之间的空间完全充满水，当高风 速、低相对湿度、高气温和高的混凝土 温度等因 素作用时，水从浆体向表面移动，从表面脱水， 这时，产生毛细管负压力，随 着失水增加，毛细 管负压逐渐增大，产生收缩力，使浆体产生收缩。 当收缩力大于基体 的抗拉强度
5、时，就会使表面产 生开裂。 混凝土早期塑性收缩最大速率发生在浇筑后 1 4 小时，此后收缩平缓。 因此在收缩速度较大的时期特别要采取保护措施 以避免混凝土开裂。 化学减缩 化学减缩主要是水泥与水起化学反应，总体积逐 渐减少的缘故。 硅酸盐水泥的化学减缩量约为化学结合水的 25 %。因此可以认为，化学结合水量大的 水 泥，其最终化学减缩量也大。 硅酸盐水泥的各个组成矿物有不同的化学减缩 量，C3A 的化学减缩量最大。C3A 的收 缩率是 C2S 的 3 倍，几乎是 C4AF 的 5 倍。因此 C3A 含 量高的水泥易因早期的温度 收缩、自收缩和干燥 收缩而开裂。 为了防止混凝土开裂，应尽量使用
6、C3A 含量低的 水泥。 干燥收缩 干燥收缩的主要原因是水分在混凝土硬化后较长时 间产生的水分蒸发引起的。 由于集料的干燥收缩很小，因此混凝土的干燥收缩 主要是水泥石干燥收缩造成的。 混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、又表及 里，逐渐发展的。由于混凝土蒸发、 干燥非常缓 慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚 至一年半载，而且裂缝产 生在表层很浅的位置，裂 缝细微，有时呈平行线状或网状，常常不被人们注 视。 但是应当特别注意，由于碳化和钢筋锈蚀的作用， 干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗 渗性和耐久 性，也会使大体积混凝土的表面裂缝发展成为更严 重的裂缝，影响结构的耐 久性和承载能力。
7、 干燥收缩 影响混凝土干燥收缩的因素主要有水泥品种、水泥 用量、用水量、骨料品种、砂率、外 加剂、掺合料、 混凝土的养护等。 水泥的干缩率为：矿渣硅酸盐水泥 普通硅酸盐水 泥 中低热水泥 粉煤灰水泥。 水泥用量、用水量大，干缩也大，砂率也有这种倾 向。 不同品种粗骨料对收缩的抵抗性为：石灰岩 安山 岩 砂岩。使用石灰岩为粗骨料的 混凝土比使用砂 岩的混凝土，收缩可以降低 20 %30 %，因为石 灰岩在干湿条件下基本 上不产生伸缩变形，而砂岩 则不同。 质量良好、含有大量球形颗粒的一级粉煤灰由于其 比表面积小、需水量少，能降低混凝 土干燥收缩值。 某些减水剂有增大混凝土干燥收缩的趋势，使用时
8、要注意。混凝土养护不好，干缩增大。碳化收缩 碳化收缩是大气中的 CO2 在存在水的条件下与水泥水化产物作用生成 CaCO3 、硅胶、 铝胶和游离水而引起的收缩。产生收缩的原因在于这些游离水的蒸发。碳化作用必定产生 游离水，这些游离水蒸发时产生毛细管张力，从而引起收缩。 碳化作用和碳化收缩均发生在混凝土表面。对碳化收缩影响最大的是相对湿度。相对湿 度在 50-70%时碳化作用最显著。 混凝土裂缝产生的原因及其防治方法 收缩是混凝土的固有特性，而混凝土结构的开裂除由于地基不均匀沉降、过早拆模或超 负荷使用等因素外，一般都是由于混凝土收缩引起的。 随着商品混凝土的普遍使用，混凝土的坍落度普遍比现场搅
9、拌的大。特别是泵送混凝土 的大量采用，更加剧了混凝土的收缩，裂缝出现的可能性更大。然而也仅仅是可能性而已， 绝非必然。 裂缝根源不外乎材料、施工、设计等方面的因素。 混凝土材料方面 混凝土是一种收缩性材料。虽然其收缩的绝对值 不大，但由于其较高的弹性模量和很低 的抗拉强 度，即使很小一点的收缩变形也会产生很大的拉 应力。当拉应力超过其抗拉强 度时，混凝土即出 现开裂。 我们应该做的事情就是设法尽最大可能地降低温 凝土的收缩值和最大程度地提高混凝土 的抗拉强 度。 对于商品混凝土搅拌站来说，一是要尽量少用收 缩量大的水泥，如矿渣水泥。矿渣硅酸 盐水泥的 收缩比普通硅酸盐水泥大 25 %左右。二是
10、在满 足施工和易性的条件下，应尽量 减小混凝土的水 灰比，尽量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。 混凝土材料方面 混凝土水灰比大，收缩将显著增加，同时抗拉强度 降低。如水灰比为 06 的混凝土收 缩比水灰比为 04 的增加约 40 %；而与混凝土相比，砂浆和水 泥浆的收缩大约增加 25 倍。 需要特别关注的是水泥的细度问题和石子的含泥量 问题。水泥的细度越细，混凝土越容 易开裂。这是 由于： 细度大的水泥水化快，产生较大的水的 消耗，易引起混凝土的 自干燥收缩。 水泥细度细，则使毛细管细化，较细的毛细管失水时将产生 较大的张力。 细颗粒容易水化充分，产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒
11、的减 少， 减少了稳定体积的未水化颗料，因而影响到混 凝土的长期性能。 水泥强度等级越高，一般情况下细度越细。 混凝土材料方面 石子含泥量越高，混凝土也越容易开裂。这是由于石子表面所带的泥份妨碍了石子与砂 浆之间的咬合粘结，弱化了石子的界面结构，降低了界面强度，也就降低了混凝土的强度， 特别是降低了抗拉强度。因而在相同收缩应变的情况下，石子含泥量高的混凝土更容易开 裂。 施工方面 振捣方式 不正确的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂或造成混凝土砂 浆大量向低处流淌，致使混凝土产生不均匀沉降收缩，在结构厚薄交界处出现裂缝。 商品混凝土由于采用搅拌车运送、泵送浇捣，混凝土坍落度
12、比较大，凝结时间比较长。 一般混凝土初凝时间都在较长。在炎热的夏天，混凝土掺了高效缓凝减水剂后，表面被太阳 曝晒，水分蒸发很快，表面形成一层几毫米厚假凝层，看上去混凝土好像已凝结，实际上 内部还远未达到初凝。 这样的混凝土若不进行二次振捣和多次抹面，混凝土表面不可避免会出现裂缝。开始裂 缝是浅表的、窄细的，若不及时处理，裂缝就会扩展，由于应力集中，最终的裂缝很可能 是贯穿性的。 采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层，阻断因泌水而留下的连贯通道，改 善骨料界面结构，提高混凝土强度和抗渗透能力。 施工方面 现场养护 现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原 因。 混凝土浇筑后，若表面不及
13、时覆盖、浇水养护， 表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂 缝。特别 是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干 缩更容易发生。 有资料表明，当风速为 16m/ s 时，混凝土中的 水分蒸发速度为无风时的四倍。一些高 层建筑的 楼面为什么更容易产生裂缝，就是因为高空中的 风速比地面大。 正确的做法是在第一次抹平后，立即用塑料薄膜 覆盖，不让水分跑掉，依靠混凝土自身 的水分进 行保湿养护。需进行第二次抹光时，揭开薄膜， 抹完了仍要盖好。 对于保湿养护的时间，肯定是时间越长越好。养 护 14 天的收缩比只养护 3 天的收缩降 低约 20 % 。 正确使用膨胀剂 对膨胀混凝土的错误认识。有许多施工人员以
14、为混凝土掺加了膨胀剂就万事大吉了。其 实不然。膨胀剂并非万能之物。 掺加膨胀剂的混凝土对养护的要求更高。膨胀混凝土在早期养护不好时的裂缝更易发生 （因为膨胀剂要吸水） 。在 W/ C 过低（小于 04）时尤为严重。 膨胀剂不能防止表层混凝土的塑性微裂缝的发生。在一些使用膨胀混凝土的工程上，楼 面或屋面仍然出现裂缝，其根源就在于没能进行良好的保湿养护。 控制内外温差和环境温差 对于温差收缩裂缝，施工单位往往只注重名义上 的大体积混凝土，而忽视其他结构；只 重视混凝 土内外的温差，忽视环境温差。 对于大体积混凝土，美国混凝土协会给出了这样 的定义：任意体量的混凝土，其尺寸大 到足以必 须采取措施减
15、小由于体积变形引起的裂缝，统称 为大体积混凝土。 在实际工程中，真正的大体积混凝土，如厚大的 地下室底板，由于其厚度大，抗拉力大， 即使内 部温度很高，也很少出现裂缝。而对于象地下室 墙板这样的虽非大体积却存在环 境温湿度差的混 凝土结构，更要注意防止温差裂缝的发生。 设计方面 混凝土结构的设计型式、配筋方式均会影响混凝土的抗裂能力。 混凝土结构的开口部位和突出部位容易开裂，应增强构造钢筋，也可在混凝土中掺 入钢纤维等抗裂纤维。 结语 为了防止混凝土结构出现开裂，应该从混凝土的 生产制造、施工及结构设计等方面采取防 治措施。 混凝土生产制造方面，应采用小的 W/ C 和小 的水泥用量，尽量减少
16、混凝土中砂浆的 比例。对于水 泥品种，不宜采用细度很细的水泥，骨料要选用含泥 量低、强度高、变形 小的石子，如石灰岩，尽量不用 砂岩。 施工方面，正确的振捣和养护方式以及二次振 捣和多次抹面是消除塑性收缩裂缝关键 措施。此外对 于补偿收缩混凝土的使用更要注意保湿养护，才能发 挥其作用，否则反而 适得其反。对于由于环境温湿度 差而有可能引发裂缝的板式结构，要注意降低板两侧 的 温湿度差。 设计方面，一要采取措施防止不均匀沉降而产 生结构裂缝；二要在窗角、拐角等易发 生裂缝的薄弱 部位增加构造钢筋。三要适当提高楼板、墙板的配筋 率，在配筋率不变的 情况下应采取细而密的配筋方法。 另外，楼面混凝土的强度等级以不超过 C30 为宜。趁哉袄飞嚏额民臆铱差咬羹酿惜府束北虾智池济害涉碉灼娟璃并恩悲片刚撤峡沧仕雇奈挟鹃贴畴向命撮搐均背碘制猪闻熙弃浦浮苹
