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1、1 18500 機械加工 乙級 工作項目 01：工件度量 1. (3) 利用如圖方式測量錐度，第一次量測時兩邊塊規墊高 10mm，第二次量測時兩邊墊高 20mm，所量得之尺寸相差 1mm，則此工件錐度為1/201/151/101/5。 2. (4) “HRc“硬度值是採用下列何者測試而來1/16 吋鋼球及 100kg 荷重120 度鑽石圓錐及 100kg 荷重1/16 吋鋼球及 150kg 荷重120 度鑽石圓錐及 150kg 荷重。 3. (4) 可以正確測量螺紋角之量具為螺紋分厘卡角度儀正弦規光學投影線。 4. (1) 如左圖角度塊規密合後，所得之角度為812.521.526。 5. (3
2、) 檢查錐度配合之接觸率，可用下列何種方法以手搖動，感覺其間隙用量錶檢查塗紅丹或奇異墨水，檢視其接觸情況量其大、小直徑來判斷。 6. (3) 表面粗糙度“2.5Ra“約為2.5S5S10S25S。 7. (4) 無法用三線測量節徑之螺紋為公制螺紋統一標準螺紋梯形螺紋方形螺紋。 8. (4) 大量檢驗欲得知螺紋是否正確，最簡便的方法是使用螺紋分厘卡三線法螺距規螺紋樣規。 9. (1) 如左圖方式度量錐度，若使用 0.01mm 量表，由左向右移動 10mm 時，其指針轉動 1 圈，則其錐度為1/51/101/151/20。 10. (4) 正弦規係用來測量精密工件之真直度平行度垂直度角度。 11.
3、 (4) 可測量公制螺紋節距者為螺紋分厘卡三線法角度儀節距規。 12. (2) 螺紋三線測量法中，如果螺紋角為 60 度，“P“為節距，則最佳鋼線直徑“G“的值為0.86603P0.57735P0.3333P0.7534P。 13. (2) 螺紋外徑之測量可使用螺紋分厘卡外分厘卡三線法節距規。 14. (3) 以三線法檢驗“M101.5“之螺紋，則最佳線徑為1.732mm1.5mm0.866mm0.75mm。 15. (2) 錐體沿軸向前進 5 個單位，其直徑即增大一個單位，則其錐度為1/2.51/51/101/15。 16. (3) 淬過火之鋼料使用鑽石圓錐壓痕器所測定之硬度表示符號為HBH
4、RBHRCHS。 17. (4) 公制螺距規其不銹鋼片上標示為螺紋外徑牙數節徑節距。 18. (2) 公制螺紋分厘卡之砧座與主軸端的測頭大小，是隨下列何者而異牙數螺距外徑節徑。 19. (1) 三線法度量三角螺紋，影響三支鋼線直徑大小之主要因素為螺紋節距牙數外徑節徑。 20. (2) 度量內螺紋之螺紋塞規通端與不通端一樣長通端較不通端長不通端較通端長通端較不通端大。 21. (4) 工件之錐度 ： 50.0032每25mm長的大小徑相差尺寸為50.02mm50.04mm50.06mm50.08mm 。 22. (4) 工件內外錐度接觸率之度量媒體為立可白油漆粉筆紅丹。 23. (2) 大量生產
5、時 ， 檢驗錐桿或內錐孔工件之最簡便量具為正弦規配合塊規錐度環規或塞規外分厘卡配合圓桿及塊規錐度分厘卡。 24. (2) (本題刪題)斜銷之一端若有螺紋，其功用為固定使斜銷不鬆脫拔出斜銷連接其他零件容易固定鎖緊。 25. (4) (本題刪題)導套與模板配合之干涉量約為0.160.18mm0.120.14mm0.080.10mm0.020.04mm。 26. (2) (本題刪題)導套之硬度一般為HRB60HRC60HB60HV60。 27. (2) (本題刪題)導套與鑽頭之活動間隙最佳為0.0020.004mm0.020.04mm0.20.4mm0.50.8mm。 28. (1) (本題刪題)鑽
6、模導套安裝時，下端與工件之間隔約為鑽頭直徑之0.3 倍2 倍4 倍6 倍。 29. (4) (本題刪題)下列定位銷中，何者最容易取出圓柱銷彈簧銷圓錐銷帶螺紋頭之圓錐銷。 30. (3) (本題刪題)內孔定位以使用V 形連桿操縱圓錐錐孔 求心裝置最恰當。 2 31. (2) (本題刪題)肘節機構固鎖鬆緊度可以利用凸輪螺旋槓桿斜面 調整。 32. (3) (本題刪題)工模較少使用的夾持機構為凸輪肘節磁力壓板 固鎖機構。 33. (4) 工件上同一位置鑽孔後需要攻製螺紋時，需使用固定套斜套更換套滑動套。 34. (1) 襯套之主要功用為控制更換套和滑動套定位控制鑽頭鑽孔控制螺絲攻定位夾緊工件。 35
7、. (3) 工模本體是用於固定支腳來持工件定位聯結夾具其他構件成一整體校正工件精度。 36. (4) 下列何者不是工模工件中 ， 因排除切屑方法不良所造成的後果工模精度降低損害工件切削表面切屑清除不易保護切削刀具切刃。 37. (3) 鑽頭直徑為 D，導套與工件之距離一般情況約相距2D1.5D0.30.8D00.1D。 38. (1) (本題刪題)製作熔接式夾具之材料，宜選用低碳鋼高碳鋼鑄鐵合金鋼。 39. (3) (本題刪題)夾具本體與零件裝配之面，其表面粗糙度一般為12.5Ra8.0Ra6.3Ra1.60Ra。 40. (4) (本題刪題)車床之三爪連動夾頭夾持圓桿是屬於單定位法單定心法全
8、定心法雙定心法。 41. (1) (本題刪題)一管形工件，內孔己精磨削，要磨削外圓時，宜用膨脹心軸夾具三爪夾具彈簧套筒夾頭三點接觸式心軸夾具。 42. (2) (本題刪題)銑床夾具應使切削力加在夾緊件固定的定位面刀軸固定螺栓 上。 43. (3) (本題刪題)在車床上裝置夾具時，多使用三爪連動夾頭四爪單動夾頭面盤彈簧套筒夾頭。 44. (2) (本題刪題)機械利益最高之夾緊機構為楔銷肘節凸輪壓板 夾緊機構。 45. (1) (本題刪題)車床夾具製作及使用最應注意平衡防止安裝錯誤定位排屑 之問題。 46. (4) (本題刪題)自動車床使用之工件夾具為四爪單動夾頭三爪連動夾頭面板夾具彈簧套筒夾頭。
9、 47. (3) (本題刪題)壓板鎖緊裝置使用的螺紋是方形螺紋梯形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋。 48. (3) 專用夾具適用於多種尺寸變化之產品少量生產同樣產品大量製造規格變化不定產品。 49. (4) 下列何者不是夾具本體常用的製作方法鑄造法焊接法組合法鍛造法。 50. (1) 設計夾具之前，應先選定要點為銑床機種及型式馬力大小床台移動量有無分度頭。 51. (3) 三線法度量 60 度三角螺紋，其選用最佳鋼線之直俓公式應為0.366240.483330.577351.10111 乘以螺距。 52. (3) 三線法度量標準三角螺紋之鋼線線徑尺寸是依螺紋的外徑底徑節距節徑 大小而選用。 53.
10、(2) 用三線法度量“M202.5“螺紋時，宜選鋼線直徑為0.5mm1.5mm2mm2.5mm。 54. (1) 卡規之通過端可檢查工件外徑的最大最小公稱實測 尺寸。 55. (3) 光學比測儀無法度量工件的部位為直徑長度孔深度角度。 56. (2) 塊規用扭合密接組合後，不會脫離主要是因為什麼力之關係磁力分子吸引力靜電力重力。 57. (3) 設錐度 T=1/50.0008，若錐度軸線長為 25mm，二端直徑差為 5mm，則其二端直徑公差應為正負0.004mm0.008mm0.02mm0.04mm。 58. (4) 使用光學比測儀度量螺紋，其最難度量的部位尺寸為外徑牙角節距節徑。 59. (
11、1) 檢驗外分厘卡二砧座測量面之平面度與平行度，宜選用光學平鏡凸透鏡凹透鏡球面鏡。 60. (4) 不同粗糙度的表示法中 ， CNS 規定最大高度(Rmax)與中心線平均粗糙度(Ra)之比值為多少0.250.524。 61. (2) 精度為 0.02mm，每刻度為 1mm 的游標卡尺，其游尺是如何劃分的取主尺 9 刻度長分為 10 等分取主尺 49 刻度長分為 50 等分取主尺 39 刻度長分為 40 等分取主尺 19 刻度長分為 20 等分。 62. (3) 每刻度為 1mm 的游標卡尺，其游尺刻度係取主尺 39 刻度長分為 20 等分，則此游標卡尺之精度為多少 mm？0.01mm0.02m
12、m0.05mm0.1mm。 63. (3) 使用前如發現分厘卡之刻度未歸零時，通常是調整那裡棘輪主軸桿襯筒套筒。 64. (2) 主尺每刻度 1 度，可以測量 5 分之游標角度儀，游尺部分通常如何劃分取 19 度分為 20 等分角取 11 度分為 12 等分角取 9 度分為 10 等分角取 39 度分為 40 等分角。 65. (2) 結構上，下列何種量具較容易產生亞培(Abbe)測量誤差外徑分厘卡卡式內徑分厘卡直桿式內徑分厘卡深度分厘卡。 3 66. (1) 表示平面須介於二相距 0.03mm 之平行平面間的公差標註為。 67. (1) 公差符號代表真直度真平度同心度正位度。 68. (3)
13、 公差符號代表平面度傾斜度平行度對稱度。 69. (4) 公差符號代表對稱度正位度真圓度同心度。 70. (3) 利用標準精密平板和工件相磨配，係用來測量平行度真直度平面度直角度。 71. (4) 標準公差公制數值的單位是mcmmmm。 72. (2) 工件所允許的最大尺寸與最小尺寸之差值，稱為偏差公差餘隙裕度。 73. (4) 國家標準(CNS)將標準公差分為17 級18 級19 級20 級。 74. (4) 表面粗糙度的單位是mcmmmm。 75. (3) 十點平均粗糙度的代表符號為RaRmaxRzRt。 76. (1) 於基準長度內，取一中心線，使此一中心線將基準長內曲線所圍面積，分成二
14、相等面積，將中心線至曲線各點之高度加以平均，其值為RaRmaxRzRt。 77. (2) (本題刪題)左圖中（1）表示：基準長度切削加工符號刀痕方向加工裕度。 78. (3) (本題刪題)左圖中 （2） 表示基準長度切削加工符號度表面粗糙度刀痕方向。 79. (3) 表面粗糙度的表示法中，“Ra“為最大高度粗糙度十點平均粗糙度中心線平均粗糙度最大高度平均粗糙度。 80. (2) 表面粗糙度“16S“表示在基準長度內，表面波峰與波谷間的差值為0.16mm0.016mm0.0016mm0.00016mm。 81. (2) 左圖中之“，係表示下列何種切削銑磨車銼。 82. (1) 表面粗糙度“0.4
15、0a“等於多少1.6S0.8S0.4S0.16S。 83. (4) 半徑規又名圓弧規，是測量工件之直徑弦長弧長圓弧。 84. (3) 半徑規之規片上所刻數字為弧長弦長半徑直徑。 85. (3) 半徑規用後應擦拭再放進護套，以防銹蝕、損毀，而影響其直徑弦長圓弧外觀 之準確性。 86. (1) 半徑規之形狀為片狀棒狀環狀卡鉗狀。 87. (2) 半徑規之用途為測量內圓孔內、外圓弧斜面錐度。 88. (1) 齒厚分厘卡砧座與心軸前端各附有圓盤扁頭尖頭形溝。 89. (1) 齒厚分厘卡係測量正齒輪及螺旋齒輪之跨齒厚齒頂厚齒寬厚齒深。 90. (4) 以齒厚分厘卡量測齒輪前，應擦拭圓盤齒面軸孔圓盤及齒面。 91. (4) 一般公制齒厚分厘卡之心軸螺紋節距為0.1mm0.2mm0.3mm0.5mm。 92. (1) 以齒用游標卡尺量測齒輪弦齒頂 ， 其正確位置是要將水平游標卡尺的兩側爪末端與節圓
