我国造纸工业废水的特点与现状

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1、- 1 - 目录目录. - 1 - 第一章绪论. - 2 - 1.1 我国造纸工业废水的特点与现状. - 2 - 第二章造纸废水处理工艺分析及设计. - 7 - 2.1 物理化学法 . - 7 - 2. 2 生物处理 . - 9 - 2. 3 真菌处理 . - 10 - 2. 4 集成处理工艺 . - 10 - 2.5 现有新工艺 . - 11 - 2.6. 采用的工艺流程. - 11 - 第三章 计算书 . - 13 - 第四章 结论. - 15 - 参考文献 . - 16 - - 2 - 第一章 绪论1.1 我国造纸工业废水的特点与现状1. 产量持续增长全球造纸行业生产与消费每年以23%

2、的速度增长, 亚洲以 8.5%增长,名列各大洲之首,而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。2004年 1-12 月份, 全国规模以上企业生产机制纸2873.6 万吨, 同比增长 19.5%,机制纸板 1989.6 万吨, 比上年增长 21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58 亿元, 同比增长 24.77%;销售收入为 2988.48 亿元, 比去年同期增长22.57%;实现利润 141.05 亿元, 同比增长 20.42%,创历史最好水平。我国印刷、包装业平均每年以18% 的速度递增,我国的纸品需求也快速的增长,我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国, 各类纸和纸制品

3、的消费量占世界纸消费总量的14% 以上截止 2005 年 5 月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成 9281029.3 万元,同比增长 19% ,累计产品销售收入8852972.9 万元,同比涨幅在 20% 以上,累计利润总额401151.9 万元。预计在未来几年 , 我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度 , 其增幅在 10%-15% 之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位,但人均消费水平仍十分低下,急待进一步提高。近年来,纸及纸板产量保持在2700 万 t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪 90 年代初已居世界第三位,加上每年进口数百万吨纸及纸板,人均仅约25kg/( 人.

4、a) ,只有世界人均水平的1/2 ,远低于发达国家200300kg/( 人.a)的水平。2. 森林资源匮乏,不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸我国自制浆中木浆比例仅占14.86%,即 85% 以上均为非木浆。 在各种制浆方法中,硫酸盐法俩法浆占65.89%,是主要浆种,其中 45% 为禾草浆,占总浆产量的近 1/3 。实际上在硫酸盐法碱法“禾草浆”中,绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差,一般多用于石灰法制半化浆,很少用于碱法/ 硫酸盐法浆。众所周知,草浆质量差、效率低、污染重,但在相当长的时间内又不得不以- 3 - 草浆制浆造纸。 因此探讨与发展适应草浆生产的新技术,以提高其质量与效率并

5、控制其严重污染,是十分迫切的。3. 企业规模过小据 20 世纪 80 年代后期的报道, 国内共有浆厂 1111家,纸厂 4041 家,平均规模分别为浆厂 14.5 万 t/a 、纸厂 5.8 万 t/a 。20 世纪 50 年代前期我国造纸企业的平均规模尚不足500t/a ;1996 年升至 4000t/a 。但与国际纸厂平均规模相比,仍低十余倍。小制浆造纸厂设备简陋、工艺落后,几乎没有任何控制污染的措施,这是“一个小造纸厂污染一条河”的根源。4 物耗、能耗高,污染严重国际上造纸工业也属物料、 能耗高的污染大户。 近年我国造纸工业的商品碱用量已达 100 万 t 左右,年总用碱量 ( 加回收碱

6、 ) 达 140万 t 左右;而宏观碱回收率尚不足 30% , 即每年有约百万吨左右的碱流失, 约占全国烧碱产量的1/4 左右。1997 年碱法俄酸盐法草浆 ( 主要是麦草浆 )产量达 340 万 t ,每吨禾草浆耗碱按300kg 计,则年用碱量达约100 万 t ;而当年禾草浆 / 麦草浆的回收碱量仅约8000t ,宏观碱回收率不足 1% 。我国造纸工业的综合能耗一般要达1.55t/t(标煤产品 ) ,比国际一般水平高出近一倍。黑液有机物热值按标煤热值1/2 计,相当于流失标准煤约120 万 t 。每吨麦草浆 CODcr发生量约 1000kg,即总发生量达340 万 t 。CODcr在工艺过

7、程的衰减、转移率按30% 计,排敖的 CODcr可达 238万 t 。据 1995 年环境统计年报的数据,全国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量为 23.9 亿 m3 ,占全国工业废水排放总量的11% ,废水中排放的CODcr达321 万 t ,约占全国总排放量的41% ,而麦草化学浆所排放的CODcr为 238 万 t ,可占全造纸行业排放量的74% ,无疑是重中之重。二、制浆造纸工业的产业政策针对我国制浆造纸工业的严重污染,国家多年来三令五申, 要求严格控制造纸工业的严重污染。早在1984 年,国发 (84)135 号文国务院关于加强乡镇、街道企业环境管理的规定中已明确指出:“乡镇、街道

8、企业不准从事污染严重的生产项目, 如, 造纸制浆等工业项目,已建成的要进行调整, 分别采取关停并转措施”。 1986 年原轻工业部制定了造纸工业水污染防治规划和实施细则,提出到 1995 年造纸工业的主要污染物要65% 经过治理达到国家排放标准,使污- 4 - 水量比 1985 年减少 35% , SS和有机污染物 ( 以 BOD 计) 的年排放量比 1985 年削减50。1988 年国家环委、原轻工业部、农业部、财政部以(88) 国环字第 015 号颁发了关于防治造纸行业水污染的规定,对造纸工业不同制浆方式的企业水污染防治对策、目标、新扩改项目都提出了十分具体并符合国情的要求。1996年颁发

9、了国务院关于加强环境保护若干问题的决定,规定1996 年 9 月 31日前取缔 5000t 以下的小制浆厂,至2000 年全国所有工业企业达标排放。国务院针对重点污染地区淮河流域颁发了国函(96)56 号文,要求 1997 年前实现全流域工业污染达标排放,2000年要实现淮河水体变清。1997年 8 月原中国轻工总会 ( 现国家轻工业局 ) 发布了制浆造纸工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策,扼要如下:预计“九五”末机制纸及纸板产量达 3000 万 t ,平均年增长 4.6%,人均消耗量达 26kg。2010 年规划机制纸及纸板产量达4000 万 t ,平均年增长 3% ,人均消费量

10、36kg。以调整和优化结构为核心, 着力提高增长的质量, 使造纸工业从规模小、 技术落后、污染严重,逐步向原料和产品结构趋于合理、重点企业向实现大型化和生产现代化、基本控制环境污染的方向发展。 “九五”期间以厂内治理为主,加强实施综合防治,力争基本控制污染, 所有制浆造纸企业到2000年,其中淮河流域在 1997 年底,要做到达标排放,使环境保护与行业发展步入良性循环轨道。1行业政策(1)鼓励发展商品纸浆新扩建10 万 t/a以上木浆厂; 5 万 t/a以上非木浆厂; 3.4 万 ta 以上麦草浆厂。造纸原料基地专用林及芦苇基地。胶印新闻纸改扩建现有企业达5 万 t/a 以上。胶印书刊纸改扩建

11、现有企业达5 万 t/a 以上。牛皮箱板纸,高强瓦楞纸等箱板纸新建项目10 万 t/a以上_;改扩建项目3 万 t/a 以上。高档涂布纸及纸板、涂布白纸板、涂布箱纸板新建项目 10 万 t/a 以上,改扩建项目 3 万 t/a 以上;铜板纸、轻量涂布纸新建项目5 万 t/a 以上,改扩建项目 1 万 t/a 以上。- 5 - 下列产品质量应达到国际先进或国内先进标准高档信息用纸;高档卷烟纸;中高档生活用纸;食品包装纸及纸板。(2)限制发展玻璃纸;低档瓦楞原纸;低档黄纸板;油毡原纸。(3)禁止发展新建及改扩建年产1.7 万 t 以下禾草碱法化学浆及禾草半化学本色浆。2 技术政策(1)重点发展适用

12、技术,形成多层次的结构。(2)引进技术与装备,要在消化吸收的基础上积极研制和开发适用于我国制浆造纸的技术与装备,严格控制同类技术装备的重复引进。(3)适应我国造纸原料多样化的特点,在化学纸浆的制浆方法上, 以发展碱法( 硫酸盐法 ) 制浆为主,适当发展半化学制浆和化学机械制浆,其他制浆方法必须因地制宜地选用。(4)木材原料的制浆造纸技术, 要重点解决提高得率、 白度、强度的化学浆和化机浆生产技术。需进一步开发完善利用速生材制浆的生产技术。(5)非木材纤维原料的制浆造纸技术,要进一步提高芦苇、 麦草、红麻、竹子、甘蔗渣等纤维原料的合理利用及生产优质漂白化学浆、半化学浆及化机浆的技术。重点解决草类

13、纤维原料的备料、黑液提取、高浓筛选、中高浓打浆、漂白及适用的污染防治技术与装备。(6)漂白向多段漂发展,并逐步推广二氧化氯、过氧化氢、氧碱、氧脱木素、臭氧等漂白技术,木浆一般采用三段至五段漂白,草浆一般采用三段漂白。(7)废纸回收利用技术, 重点解决废纸分类、 分级利用与废纸脱墨、 废水处理及废纸浆合理配抄纸和纸板的生产技术。(8)打浆向盘磨发展,逐步采用高、中浓磨浆工艺。(9)抄纸设备以发展中、 高速长网纸机为主。 国产长网造纸机的发展, 幅宽以1.7 5m ,车速 200800m/min为宜。(10)制浆造纸过程中要积极推广应用微电子技术,控制产品质量,提高生产管理水平。(11) 制浆造纸

14、工业污染物的防治, 要逐步推行清洁生产, 开发和采用资源综合利用的新工艺、 新技术、新设备和检控技术。 减少污染物的发生量和排出量。- 6 - 制浆造纸工业“三废”治理重点是废水,要研究、开发、完善废水回收和综合利用技术。碱法 ( 硫酸盐法 ) 化学制浆必须采用碱回收技术,回收碱及热能。同时妥善处理白泥, 在此基础上, 对废水进行以生化法为主的两级处理,使之达到排放标准。酸法化学浆及亚铵法制浆废水,采用综合利用技术减少污染负荷,并在此基础上进行二级处理,使之达标排放。半化学浆、石灰法浆废水处理可采用厌氧发酵技术生产沼气回收能源,并对废水进行二级处理,使之达标排放。化机浆废水可采用两级生化法处理,使之达标排放。造纸白水可采用封闭循环节水技术,同时回收纸浆。制浆造纸生产过程固体废弃物及生物质废渣,可采用废渣锅炉回收热能或综合利用技术。对工艺技术尚不成熟,经济不尽合理的造纸环保技术,需经过生产鉴定可行之后,方可采用,不宜盲目推广。3 污染防治对策制桨造纸工业污染总的原则是从预防、管理、处理三个方面加以控制。水处理的正确方法的选择取决于纸厂的整个造

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