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1、1 西南油气田公司能量隔离安全管理规定第一章总则第一条为规范西南油气田公司（以下简称公司） 能量隔离安全管理，防止设备设施在生产期间或检维修期间能量或物料的意外释放造成的人员伤害或财产损失，结合公司生产实际， 特制定本规定。第二条本规定中的能量主要指电能、机械能、热能、化学能、辐射能等；物料主要指作业过程中的有毒有害危险介质等。隔离指将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量、物料不能释放。第三条所有作业中涉及的能量隔离都必须按本规定执行。第四条本规定适用于公司所属各单位和承包商，公司各控股公司参照执行。第二章职责第五条生产技术管理部门负责组织编制、审
2、核隔离方案， 主管领导批准。第六条HSE管理部门参与隔离方案编制审核，并对执行情况进行监督检查。第七条基层单位应将隔离方案收集、存档形成资料库， 二级单位生产技术管理部门应至少每年组织对基层单位隔离方案资料库进2 行一次审核。第三章技术要求第七条隔离或控制能量、物料的方式包括但不限于：(一)切断电源或对电容器放电。(二)隔离压力源或释放压力。(三)停止转动设备并确保它们不再转动；(四)释放贮存的能量和物料。(五)防止设备可能受外力的影响引起的移动。(六)辐射隔离，距离间隔。第八条隔离方式选取原则隔离应优先选取截断、加盲板或盲法兰等方式实现有效隔离，偏离此标准的隔离方式应增加有效控制措施并得到批
3、准。第九条隔离技术要求作业前，应根据辨识出的危险能量和物料及可能产生的危害，编制隔离方案，隔离方案应明确隔离方式、隔离点、隔离实施及解除的操作步骤、隔离有效性的检测、作业区域警戒设置要求等内容（附件1） ，根据危险能量和物料性质及隔离方式选择相匹配的断开、隔离装置。（一）工艺隔离工艺隔离应首先切断物料来源，隔离可采取加装盲板、实现断开、双重隔离或其它有效隔离方式，隔离实施完成后应确认隔离有3 效，并在作业区域设置警戒，严禁与作业无关人员或车辆进入作业区域。隔离要求：（1）双阀隔离原则上不适用于动火作业、进入受限空间作业前的有毒、有害介质隔离，当工艺条件限制而采取此类方式进行隔离时，应增加额外的
4、控制措施。（2）当使用单阀隔离有毒、有害或压力大于0.4MPa （表压），温度高于闪点或大于六十度的介质时，应增加额外的控制措施。（二）电气隔离电气设备电源隔离应有明显断开点，电源设备应断开全部电源，对可能存有残余电荷的电气设备应逐相充分放电，确认隔离有效后上锁挂牌。隔离要求：（1） 主电源开关是电气驱动设备主要隔离点，附属的控制设备，如现场启动 /停止开关不可作为隔离点。（2）若电压低于220V ，拔掉电源插头可视为有效隔离，若插头不在作业人员视线范围内，应对插头上锁挂牌，以阻止他人误插。（3）回路若是采用保险丝/继电器控制盘供电方式，无法上锁时，应装上假保险丝并加警示标签。（4）若必须在裸
5、露的电气导线或组件上工作时，上一级电气开关应由电气专业人员断开。（5）具有远程控制功能的用电设备，不能仅依靠现场的启动按4 钮来测试确认电源是否断开，远程控制端必须置于“就地”或“断开”状态并上锁挂牌。（三）确认隔离有效性的方式包括但不限于：1通过观察压力表、视镜、液位计、低点导淋、高点放空、气体测试等多种方式，综合确认贮存的物料或能量已被彻底去除或已有效的隔离。2目视确认连接件已断开、设备已停止运行。3电气隔离时，应在配电装置及作业现场进行验电测试。4有条件时， 应进行设备停用状态测试（如按下启动按钮或开关，确认设备不再运转） 。第九条隔离装置的选择应考虑（一）满足特殊需要的专用危险能量隔离
6、装置。（二）安装上锁装置的技术要求。（三）按钮、选择开关和其它控制线路装置不能作为危险能量隔离装置。（四）控制阀和电磁阀不能单独作为流体隔离装置。（五）应使用合适的方法确认危险能量或物料已被去除和完全隔离。（六）系统或设备包含贮存能量（如弹簧、飞轮、重力效应或电容器）时，贮存的能量应被释放或使用组件阻塞。（七） 可移动的动力设备 （如燃油发动机、发动机驱动的设备）应用可靠的方法（如去除电池、电缆、火花塞电线或相应措施）使5 其不能运转。第四章管理要求第十条隔离方案编制前需确认工艺流程图或图与作业现场一致。若现场工艺情况发生变更，应重新制定隔离方案。第十一条涉及到阀门强制、 解除联锁、 电气隔离
7、应办理相应的审批单（附件2、3、4） 。第十二条涉及阀门强制时， 由作业许可证签发人安排操作人员办理阀门强制审批手续，由授权自控专业人员在控制系统（如 DCS 、SCADA 系统）工程师站上实现阀门打开或关闭。第十三条涉及解除联锁保护时， 由作业许可证签发人安排操作人员办理联锁解除审批手续，由授权自控专业人员在控制系统（如DCS 、SCADA 系统）工程师站上实现联锁解除。第十四条隔离测试有效后， 上锁挂牌要求及程序执行集团公司上锁挂牌管理规范 （SY/T1421 2009 ） 。第十五条现场核查属地单位与作业单位在执行工作界面交接时，应对照“隔离方案”共同确认能量已隔离或去除。 当任意一方对
8、上锁、 隔离的充分性、完整性有疑虑时，均应现场核查隔离方案并确认隔离有效性。第十六条隔离解除作业活动结束，作业许可证签发人确认条件具备后，应安排解除隔离。隔离解除后，有关执行人在隔离方案和相关票证上签字确6 认。第五章附则第十七条本规定由质量安全环保处负责解释。第十八条本规定自发布之日起执行。附件1.隔离方案示例2.电气隔离审批单3.阀门强制审批单4.联锁解除审批单7 附件 1：隔离方案示例*隔离方案制定：年月日批准：年月日版次:工艺隔离要求：(1) (2) (3) (4) (5)隔离清单及状态确认序号设备位号状态实施隔离签名解除隔离签名1 2 3 4 5 6 7 8 审核确认签名：时间：签名
9、：时间：8 9 - 10 - 附件 2：电气隔离审批单设备编号：隔离单编号：电气隔离作业井站 / 装置：（场站或者某套设备装置）潜在危害：控制措施 / 劳动保护：电压等级： 低压（必须是授权的电气人员） 高压（必须是授权的高压电气专业人员）指定为本次隔离执行人，负责现场监护并确认。签发人签字：年月日时分执行人签字：电气隔离作业要求：在白色和粉色联上，填写“电气隔离”的内容. 确保蓝色联放置在中心控制室/ 调度室的作业许可证展示板上1. 去现场检查电气设备是否运行；2. 将现场开关设置在“停”的位置，确认电源指示信息为“停止”状态；3. 进入变电站配电间找到被隔离电气设备的配电柜，确认指示灯显示
10、电气设备处于停机状态；4. 将电气设备电源开关设定到断开位置，确认电气隔离： 停机指示灯灭 对电气设备电源开关输出端检测，确认电压为零在隔离标签上填写电气隔离单编号加上锁挂签；5. 返回现场，启动电气设备，确认：电气设备不会运行 现场操作开关重新设回停机位置电气隔离单白色联放置在塑料夹内并附在现场操作装置上；6. 返回中心控制室并在“电气隔离单”上签字，表示隔离作业已经圆满完成确保：在粉色和蓝色电气隔离单上签字将粉色和蓝色多联单放置在许可证展示板上。我已按电气隔离作业要求正确完成设备停电隔离。执行人签字：监护人签字：月日时分月日时分受本隔离保护的作业作业许可证编号作业许可申请人作业说明许可关闭
11、日期确认隔离解除解除电气隔离作业要求：填写电气隔离单中粉色联中“授权隔离”部分内容1. 到电气设备处检查并确保白色和粉色电气隔离单的编号相同确保：从现场操作开关上取下电气隔离单白色联；2. 进入配电室，解除电气隔离，确保：设备编号和隔离标签编号与电气隔离单上的编号一致；3. 返回中心控制室，在电气隔离单上签字，表明隔离解除作业完成确保：从许可证展示板上取下电气隔离单蓝色联；4. 对于井站，作业许可证关闭后，可由属地监督请示签发人同意，通知电气专业人员解除隔离。我确认所有作业许可活动全部完成，具备隔离解除条件。签发人 / 属地监督签字：月日时分我确认已按要求解除隔离。执行人签字：监护人签字：月日
12、时分第联（色）- 11 - 附件 3：阀门强制审批单编号： D 设备位号 /编号对应作业许可证编号阀门强制申请人申请作业时段从到申请理由申请内容根据隔离方案 (编号): 风险评估及预防措施自控专业人员签名：年月日时分作业许可签发人签名：年月日时分阀门位号 /编号执行人签字执行时间原状态执行后状态阀门 1: 阀门 2: 阀门 3: 阀门 4: 阀门 5 恢复申请人申请时间自控专业人员签名：年月日时分作业许可签发人签名：年月日时分阀门位号 /编号执行人签字执行时间原状态执行后状态阀门 1: 阀门 2: 阀门 3: 注： 1、本表适用于DCS/SCADA系统中阀门开关强制，本票一式两联。2、以上工作
13、，由主操提出申请，运行工程师审核并进行风险评估，作业许可签发人批准，授权的仪表人员执行。- 12 - 附件 4：联锁解除审批单编号 I 作业名称及仪表位号与该仪表相关联的所有开关位号联锁解除申请人签名：年月日时分联锁开关位号填写人签名：年月日时分申请理由对应作业许可编号PTW: 风险评估及预防和工艺波动的应急处理措施自控专业人员工艺专业人员签发人主管领导解除执行人执行时间签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分投用联锁申请人恢复申请时间 年月日时分自控专业人员工艺专业人员签发人主管领导恢复执行人执行时间签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分签名：月日时分备注注：1、本表仅适用于DCS/SCADA系统内部有关仪表联锁系统的解除（强制）与投用（强制恢复）本票一式两联。2、临时解除联锁小于或等于72 小时的由自控专业人员和工艺专业人员审核, 主管领导审批。3、临时解除联锁大于72 小时的审批按变更控制程序执行。4、工艺工程师负责工艺风险评估及附P&ID ，授权强制的仪表值班人员负责填写所有与作业仪表相关联的联锁开关位号及最终执行，自控工程师负责作业仪表的相关联锁的开关位号的审查，仪表人员需现场作业时仪自控工程师对仪表现场作业进行风险评估，主管领导根据风险评估的结果及作业的必要性进行审批。
