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1、综采工作面回撤、安装顶板管理专项措施说明：为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面回撤、安装的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平， 杜绝顶板事故的发生， 实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：一、安全措施：1、工作面停采线应避开断层、顶板破碎带和周期来压区等顶板非正常区域。2、做通道割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶。3、割煤期间，移架工作必须由单人作业。严禁多架同时前移，而出现大面积空顶。4、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触
2、后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力。5、作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度。6、加强工作面液压支架的检修维护工作，确保支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24Mpa 。7、工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、二平、一净、两畅通”的质量要求。8、严禁随意损坏和拆除矿压观测设施和支架的压力表。9、回采工作结束后，回撤通道必须保持顶板支护完好，工作面保持最小控顶距。10、通道顶板支护采用锚网支护，锚杆的打设必须按照作业规程的有关规定严格执行。11、打锚杆与割煤的距离不得超过20m ，煤机割煤后停机等待，及时
3、打设锚杆、护顶。12、安装锚杆时，木托盘和铁托盘必须要符合要求，并按照规程要求上齐，紧贴顶板，确保锚杆支护锚固有力。13、支架撤出后，必须及时在空顶处打单体支柱维护顶板，防止大面积垮塌，且支柱必须打在板梁下，严禁直接打在金属网上，而损坏金属网。14、控顶单体液压支柱实行三、五排管理，严格执行先支后回操作制度，随时保证34m的控顶距，严禁超长度控顶或控顶距不够。15、人员进入作业地点前，必须由当班安检员、带班班长检查工作地点的顶板完好情况，发现问题及时处理，确认安全方可作业。16、在支架撤出后按规程规定及时打设单体支柱护顶，支柱必须有向老塘侧的迎山角度。规定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱
4、距0.6m，顶板压力大、破碎时加大支护密度。17、人工回柱时遇有顶板变化、离层、大面积悬顶、高冒区等，人工回柱不能保证安全时可使用绞车回柱。18、回柱前必须工作地点进行全面安全检查，并对作业点附近的单体液压支柱进行二次补液；必须清除附近杂物，保证退路畅通。19、回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，严禁在控顶区内提前回柱及单人作业。20、支架撤出后发生钢丝绳拉断网破后，要立即对回撤茬口进行加固，控制顶板矸石冒落。21、由于顶板压力过大造成单体支柱被推移、挤歪、压断时，及时予以加补。22、在降架回撤前，先对破裂的铁丝网进行修补，漏顶的用戗楔与笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一个行程，再对其露出
5、的网绳部分进行打支撑点柱，直到整台支架撤出。23、发生断绳或支架撕裂铺网较严重的，也可在网绳下面适当加密点柱，或打上小木垛，直到控制住顶板为止。24、回撤使用的单体支柱必须完好，严禁使用泄液不完好支柱，支柱初撑力必须符合要求，2.8 米初撑力不小于 60KN ，2.5 米初撑力不小于 50KN 。25、回撤期间安排专人对工作区域的顶板进行随时观测，并做好观测情况记录。26、必须保证泵站压力达到31.5MP ，支架初撑达到额定值的80%以上。27、回撤期间保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。28、必须保证工作面支架支撑立柱各安全阀完好，立柱不泄压，阀
6、组不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。29、安装前必须对切眼的顶板活动情况进行监测、分析，顶板活动异常的必须采取有效措施， 切眼断面和支护质量符合要求后方可进行安装工作。30、对于破碎顶板，必须采取有效的支护措施和施工方式，保证切眼安装期间的顶板安全。31、 安装前对工作面所有的顶帮支护进行全面检查，发现有实效、缺失的锚杆、锚索及时补打，上好托盘及时进行处理。32、 安装前，技术员、验收员对切眼的顶板离层监测仪进行检查，确保完好正常无实效， 如检查发现有存在问题的必须及时更换，保证能够正常监测顶板的变化。33、安装期间，每班验收员观测顶板离层仪的数据，并做好数据记录台账。34、安装前切眼必须打设起吊大件的锚索，安装过程中起吊大件严禁使用支护锚索、锚杆。35、切眼运输过程中如设备有超高或超宽拉烂的顶网、帮网及钢带时，必须及时进行修复更换。
