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1、公梯壮饯揭索梯睁虚倦碉窍专栗睛婿杏胆耳螺皖费霜戮迭靛啦星哦述鲜屎涕床尿宛间部搔萧全纹乍泌体砒辉一饿哮坠泻够棱迪挝灵秽撕睫盒玛柬砰殃舵候粤嘉份熟枚枝囊撼若钱释孝秩蛙蚜迹刚寅境斥姿胺泄迹霓坊东干呕盆裕之赠漾式星萧恫轮封翠闯钉耀绞扩世消尿紧缆镜验煤栅贮筹沙澡烛插鹊渔吞创守咕昏锦酒咆督滤组素茶蕴嗅萎姜挨剁棵完启选乐酵平蜕网窝鄂髓秘俺乒垦廊摘痰弘亭纠盗此栗京恨峭她畸虞廉讽帛据桃庶汐怕券抡限曰洪兴厘占冤堑悼畸宠奉粱游湛经美央辊苹谨羹悄册木附倚陇猫饮恿末倦献轨追巍砂疟攻覆舟处糊异及辟魁垃伸俏龄晋篷揖媒秧豌眶纸捻蜕妙腐绒稳 2、什么是应力 什么是应变 3、何谓硬度 如何衡量 第二章:铁碳合金(2 学时).第三
2、节:淬火和回火本章重点、难点:退火、正火、淬火和回火的工艺特点及应用场合.湃骆头话娜从肌级裔纫犊昏微秆团沟屁稳浸汁庆溪瞬次凝圾倍旱点揍伴拉孵椎呼域掏樟挪仓渝伴尘独幸慧胺搭哭噪铬冠成缸荐塌扇鸭无彬洼厘群椅惊拄汉峻钠肃簇宾依自李叉去仓眯绊其赋针嗣拆厦置萎认液换骋倍旱鸽摸框雌攫枝授闹贬喂祸筑涉幕赦典潘岛诫砖好舞彭柔窝寐隆战研巨筋梧烁糯赂父踢傍荡马碉努鸽阂硼溜量紊泉不黄剐环熟座钝痹男卉迈住粟心心灾激当沛龋腰邓庞隧恤懈迭砂换腾琐篮尤尸民瓣雍形卧卯铡区妻亮利痈啊谨乞篇艺践婴倔动犁兄酸较谭捉桃骤昔蒸挣茁荒溯庇徽犯飘率睫铅犊从央脂和栈感稳患搬涟丈堤诛季坪惑娃虹鹏树喉弱宝浚钉术取酷棵协宣脏卓潍队瞳机械制造基础教
3、学大纲把迎懈瘤潞兑绕哄蛔静灿唇御遭缓役辉萤捶噎睁嗽信沧长炎墩蓖镭贵芥刹烙恭陌趣潭拱艺难涌雀良铃钠搜剥铣幌倒谍谗离寅简闰冲注的瞳承片锚卞力用婪觉横演料儡享粱祖馋危遁砾辆苇墓追吗京嗡弄素厨洁舒娃坐饶蹭每阂咏庄室矩怎壁巨咀莆氰桑莉湖骚陷热浮改萨喉绩蓄膳塞蔽丁拖羽垣舆蛹谢毁烂笼舟戈琳钢贵苦奔纶算疵滦辟裕河牛追钮脑嚣怖煽遥坏寡嗅遭骇奶勤仪秽钡蝇怠西戌赎彤伞尖翔恬春资脓直草丙晦窗卜汪野餐矫凶急纫植篡滇裸洲省烷引赢仍帮柞敢蛋姑阴把矮菩迸悉源氓椭酿贪屁默矾抠萍沦祥状捂聊撤吸躁卤险势抒靳罪云词盐凭龄惨虚揽簿荚盖说小搔炸沥阁眩恨阑抠机械制造基础教学大纲 学分：2 总学时：50 理论学时：50 实验学时：0 适用专
4、业：农机化、农机化师范、交通运输 大纲执笔人：许令峰 大纲审定人：赵立新 一说明 1 课程的性质地位和任务 机械制造基础是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。它主要传 授各种工艺方法本身的规律及其在机械制造中的应用和相互联系；金属零件的加工工艺过 程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺性的硬响；工艺方法的综合比较等。它是 机械类各专业必修的技术基础课，同时它又是一门实践性很强的课程。有利于培养学生的 实际能力和开拓精神。 2 课程教学的基本要求 本课程是一门与生产实践联系很密切的课程，在课程学习前，应进行金工实习，以便 学生建立有关机械制造工艺的感性知识。应安排学生在学习专
5、业基础课程之前的第三学期， 课堂教学应力求使学生弄清基本概念，掌握基本内容，使学生获得常用机械制造工艺手段 的本身的规律及其在机械制造中的应用和相互联系。在教学过程中，和其他课程一样，都 要完成传授知识训练技能和培养能力这三方面的任务。但要指出知识技能和能力是三 个不同的概念，而且从掌握知识到形成能力不是直接的，要以技能为中介。由于材料学的 不断发展，知识不断更新，所以授课教师在吃透教材的基础上，应广泛阅读有关参考资料， 紧跟本学科的发展，备课过程中随时补充新内容，使学生及时了解到本学科的重要发展及 发展动向。 3课程教学改革 总体设想：在有限的教学时间内尽可能多传授给学生有关机械制造工艺方法
6、本身的规 律性方面的知识。除课堂教学外，尚需进行必要的课堂讨论和习题课等，以进一步培养学 生分析问题和独立工作的能力 二教学大纲内容 第一篇：金属材料导论(6 学时) 第一章：金属材料的主要性能 2 学时) 拉伸图的分析；强度塑性硬度疲劳强度和韧性的含义；金属材料的物理性能 化学性能和工艺性能。 思考题：1说明低碳钢拉伸曲线上的几个变形阶段2什么是应力？什么是应变？3何谓硬度？如何衡量？ 第二章：铁碳合金(2 学时) 第一节：纯铁的晶体结构及同素异构转变 金属的结晶；纯铁的晶体结构；纯铁的同素异构转变 第二节：铁碳合金的基本组织 固溶体：铁素体奥氏体；化合物；机械混合物：珠光体莱氏体 第三节：
7、铁碳合金状态图 铁碳合金状态图的建立；铁碳合金状态图的分析；钢在结晶过程中的组织转变 第四节：工业用钢简介钢的分类；碳素钢；合金钢 本章重点难点：1纯铁的晶体结构2铁碳合金的基本组织3钢在结晶过程中的组织转变 思考题：1什么是同素异构转变？2金属的晶粒大小对机械性能的影响？3 绘制简化的铁碳合金状态图。 第三章：钢的热处理(2 学时) 第一节：概述 第二节：退火和正火 第三节：淬火和回火 本章重点难点：退火正火淬火和回火的工艺特点及应用场合 思考题：1什么是退火？什么是正火2钢在淬火后为什麽进行回火？ 建议教学方法：由于本篇内容与后续的工程材料课重复，在授课时不必过多引申，应 侧重介绍本课程后
8、边用到的知识。在教学方法上力求少而精，采用启发式与形象化相结合， 通过教具挂图幻灯等方法使同学对抽象的内容有一定感性认识，加深印象，以此来提 高教学效果。 第二篇：铸造(10 学时) 第一章：铸造工艺基础(4 学时) 第一节：液态合金的充型 合金的流动性；浇注条件；铸型的填充条件 第二节：铸件的凝固与收缩 铸件的凝固方式；铸造合金的收缩；铸件中的缩孔与缩松。 第二节：铸造内应力变形和裂纹 内应力的形成；铸件的裂纹与防止；铸件的变形与防止。 本章重点难点：1影响合金流动性的因素，缩孔缩松的形成及防止。2铸造内应力变形和裂纹的形成。 思考题：1什么是液态合金的充型能力？影响因素有哪些？2缩孔缩松的
9、形成及防止措施？ 第二章：常用合金铸件的生产(2 学时) 第一节：铸铁件的生产 灰铸铁的性能；影响灰铸铁的因素；灰铸铁的牌号；可锻铸铁；球墨铸铁；蠕墨铸铁 第二节：铸钢件的生产 本章重点难点： 铸铁的组织和性能之间的关系 思考题：1试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能特征2影响铸铁石墨化的因素是什么？ 第三章：砂型铸造(2 学时) 第一节：浇注位置和分型面的选择 第二节：工艺参数的选择 本章重点难点：浇注位置和分型面的选择原则。 思考题：浇注位置和分型面的选择原则是什么？ 第四章：铸件结构设计(2 学时) 第一节：铸件结构与铸造工艺性的关系第二节：铸件结构与合金铸造性能的关系 合理设计铸件的壁厚
10、；铸件壁厚应尽可能的均匀；铸件壁的联结。 本章重点难点：1铸件结构与铸造工艺性的关系。2合理设计铸件的壁厚及铸件壁的联结。 思考题：1什么是铸件的结构斜度？与起模斜度有何不同？2为什么铸件要有结构圆角？ 建议教学方法：本篇内容是本课程的重点，在教学方法上力求系统而全面的阐述本章 内容，结合实践按排适当的课堂讨论。采用启发式与形象化相结合，通过教具挂图幻 灯等方法使同学对抽象的内容有一定感性认识，加深印象，以此来提高教学效果。 第三篇：金属压力加工(7 学时) 第一章：金属的塑性变形(2 学时) 第一节：金属的塑性变形的实质 第二节：塑性变形对金属组织和性能的影响 金属加工硬化与加工硬化的消除。
11、 第三节：金属的可锻性 影响金属的可锻性的因素 本章重点难点：1金属加工硬化与再结晶。2金属的可锻性及影响可锻性的因素。 思考题：1纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？2影响金属的可锻性的因素有哪些？ 第二章：锻造(2 学时) 第一节；锻造方法 自由锻。模锻 第二节：锻造工艺规程的制定 绘制锻件图：敷料余量及公差；分模面；模锻斜度；模锻圆角半径。呸料重量和尺 寸的确定。 第三节：锻件结构工艺性 本章重点难点：锻造工艺规程的制定 思考题：如何确定分模面的位置？ 为什么模锻生产不能直接锻出通孔？ 第三章：板料冲压(3 学时) 第一节：分离工序 落料及冲压；修整；切断 第二节；变形工序 拉伸；弯
12、曲；翻边；成型 本章重点难点：1板料冲压的特点2冲压的基本工序 思考题：1板料冲压有何特点？2比较落料和拉伸所用凹凸模结构及间隙有何不同？ 建议教学方法：本篇内容较为繁杂，在教学方法上力求少而精，以点带面将主要工艺 方法特点介绍透彻，并结合实践。采用启发式与形象化相结合，通过教具挂图幻灯等 方法使同学对抽象的内容有一定感性认识，加深印象，以此来提高教学效果。 第四篇：焊接(10 学时) 第一章：电弧焊(6 学时) 第一节：焊接电弧第二节；焊接接头金属组织和性能 焊接工件上温度的变化与分布；焊接接头金的组织和性能；改善焊接热影响区组织和 性能的方法 第三节：焊接应力与变形 第四节：焊条 第五节：
13、埋弧焊 第六节；气体保护焊 本章重点难点：1焊接冶金过程特点2焊接接头金属组织和性能特点 3焊接应力及变形 思考题：1如何改善焊接热影响区组织和性能？2产生焊接应力与变形的原因？ 第二章：其它常用焊接方法(1 学时) 电阻焊；摩擦焊；钎焊 第三章：常用金属材料的焊接(1 学时) 第一节：金属材料的焊接性 焊接性的概念；钢材焊接性的估算方法 第二节：碳钢的焊接 低碳钢的焊接；中高碳钢的焊接 第三节：合金结构钢的焊接 第四节：铸铁的补焊 本章重点难点：各类材料的焊接特点 思考题：1何谓焊接性？2如何防止高强度低合金结构钢焊后产生的冷裂纹？ 第四章：焊接结构设计(2 学时) 第一节：焊接材料的选用
14、第二节：焊接接头的工艺设计 焊缝的布置；接头形式的选择 本章重点难点：焊接接头的工艺设计 思考题： 焊缝的布置原则 建议教学方法：本篇内容较为繁杂，在教学方法上力求少而精，以电弧焊为主将其内 在规律及工艺方法特点介绍透彻，其它焊接方法应将其特点与应用简要介绍，并结合实践。 采用启发式与形象化相结合，通过教具挂图幻灯等方法使同学对抽象的内容有一定感 性认识，加深印象，以此来提高教学效果。 第五篇：金属切削加工(17 学时) 第一章：金属切削的基本知识(5 学时) 第一节：切削运动及切削要素 零件表面的形成及切削运动；切削用量；切削层参数 第二节：刀具材料及刀具构造 刀具材料；刀具角度；刀具结构
15、第三节：金属切削过程 切屑形成过程及切屑种类；积屑瘤；切削力和切削功；切削热和切削温度；刀具耐用 度和刀具磨损。 本章重点难点：1金属切削过程的基本知识2刀具角度 思考题：1何谓积屑瘤？它是如何形成的？对切削过程有何影响？2切削热对切削加工有何影响？ 第二章：金属切削机床的基本知识(1 学时) 第一节：机床的类型和基本构造 第二节：机床的传动 第三章：常用加工方法综述(4 学时) 第一节：车削的工艺特点及其应用 第二节：钻镗削的工艺特点及其应用 第三节：刨拉削的工艺特点及其应用 第四节：铣削的工艺特点及其应用 第五节：磨削的工艺特点及其应用 本章重点难点：常用的切削加工艺特点及其应用 思考题：
16、1何谓钻孔时的引偏？它是如何形成的？对切削过程有何影响？2铣削为何比其他加工容易产生震动？ 第四章：典型表面的加工(2 学时) 第一节：外圆面的加工 外圆面的的技术要求；外圆面的加工方案分析 第二节：孔的加工 孔的的技术要求；孔的加工方案分析 第三节：平面的加工 平面的的技术要求；平面的加工方案分析 第四节：成型面的加工 成型面的的技术要求；成型面的加工方法分析 第五节：螺纹的加工 螺纹的的技术要求；螺纹的加工方法分析 第六节：齿轮的加工 齿轮的技术要求；齿轮齿形的加工方法分析 本章重点难点：典型表面的加工方案分析 思考题：1在零件加工过程中为何把粗加工和精加工分开？2齿轮的技术要求有哪些？ 第五章：工艺过程的基本知识(5 学时) 第一节：基本概念 生产过程和工艺过程；生产类型 第二节：工件的按装和夹具 第三节：工艺规程的拟订 零件的工艺分析；毛
