中等职业学校数控技术应用专业领域既能型紧缺人才培养

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1、附件一: 中等职业学校数控技术应用专业领域既能型紧缺人才培养培训指导方案一、指导思想 根据劳动力市场需求,以数控技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据,以提高学习者的 职业实践能力和职业素养为宗旨,倡导学生为本位的职业教育与培训理念和建立多样性与选择性相统 一的教学机制,通过综合和具体的职业技术实践活动,帮助学习者积累实际工作经验,突出职业教育 的特色,全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。我国地域广阔,经济发展不平衡,东西部差别较大,应考虑不同地区经济、技术、社会和职业教 育与培训的发展水平,注重不同区域、不同业用人需求的不同及其变化,适时调整专业培养方案,满 足不断变化的数控人才

2、需求。同时还要处理好人才需求的多样性、多变性与教学工作相对稳定性的关 系,着力提高学习者的操作技能和技术服业领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则: 1.以综合素质为基础,以能力为本位 以科学的劳动观与技术观为指导,帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的 关系,充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值,使受教育者形成健康的劳 动态度、良好的职业道德和正确的价值观,全面提高劳动者素质。技能型紧缺人的培养要把提高学生 的职业能力放在突出的位置,加强实践性教学环节,使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质 劳动者。 2.以企业需求为基本依据,以就业为导向以

3、满足企业用人“订单”进行教育与培训的机制。教育行政部门和职业学校要关注企业需求变化,根据企业用人需求,调整专业方向,确定培养培训规模,开发、设计实施性教育与培训方案。要积极与相关行业、企业加强联系和合作,邀请企业的专家深入地参与职业学校的教育与培训活动,要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。要增强教育与培训的针对性,兼顾适应性。既应使学生具有较强的岗位实际工作能力,又有一定的相关岗位的适应能力和可持续发展的职业基础,为扩大学生的就业出路和今后的继续深造打下良好的基础。 3.适应企业技术发展,体现教学内容的先进性和前瞻性要关注世

4、界和我国数控技术的最新技术发展趋势,通过校企合作等形式,及时不断地调整课程设置和教学内容,体现本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法,克服专业教学中存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整、不能适应企业发展需要的弊端。要结合专业要求,在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上,及时了解、掌握本专业领域的最新技术发展及相关技能,实现专业教学基础性与先进性的统一。4.以学生为主体,体现教学组织的科学性和灵活性要根据各地经济技术的发展情况,充分考虑学生的认知水平和已有的知识、技能、经验和兴趣,适时调整培养方案为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的、模块化的学习资源,力求在学习内

5、容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间,构建开放的课程体系,适应学生个性化发展的需要,采用“大专业、小专门化”的课程组织模式,用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台,用灵活的模块式课程结构和学分制管理制度满足企业和学习者的不同需要。技能型紧缺人才培养培训的课程和教学项目,不仅要适应职业学校的学历教育,而且要适应在职人员更新知识和技能的需要。二、培养目标与规格二、培养目标与规格1专业名称:数控技术应用修业年限:三四年招生对象:初中毕业生培养目标:本专业面向制造业,培养热爱祖国,拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精

6、神,掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力,熟悉专业生产与管理,取得数控机床操作中级职业资格证书。技能型紧缺人才培养培训中应重点体现的特色:本专业培养培训技能型紧缺人才,要在实施中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案的基础上,特别突出以下知识、技能和态度的培养:(1)能合理选取数控加工的相关要素,具有较高的质量和效益意识;(2)了解数控技术的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力; (3)能借助词典或词典软件阅读一般专业英文技术资料;(4)具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;(5)取得中级数控操作职业资格证书,有较强的就业竞争力。专业基本能力: (1)掌握机

7、械制造的基础知识,具备机械制造的基本技能;(2)具有一定的手工绘图及计算机绘图能力,能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维设计,具 有 应 用 CAD/CAM 软 件 (Pro/E 或 UG) 进 行 三 维 造 型 设 计 “ 和 使 用 CAM 软 件(MasterCAM、CIMATRON*、UG*)进行数控加工的基本能力;(3)了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构,具有数控加工技术的基本知识,能熟练进行数控车床(或数控铣床)的操作及手工编程;(4)具有数控加工工艺实施、数控设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验;(5)具有创新精神,具备适应职业变化的基本能力。就业范围与机会

8、:本专业毕业生可在相关企业从事数控设备的操作与维护(以数控车床、数控 铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、 CAD/CAM软件的应用*等工作。经过企业的再培训,也可从事数控设备的安装调试、维护以 及数控改造等工作*。核心教学与训练项核心教学与训练项 目(课程)目(课程)教学内容与教学要求教学内容与教学要求建议教学与建议教学与 训练课时数训练课时数教学建议与说明教学建议与说明机械制造技术基础工程制图基础知识、识读机械图样、机械 制图标准与绘图技术(含CAD);工程材 料与热处理基础知识,常见机械结构与传 动基础知识;机械制造工艺基础知识 通过钳工操

9、作训练,学会锯、锉、钻、铰、 攻 丝等技术;通过测绘技术训练,学会一般 机械零件的测绘技术,并能运用CAD技 术绘图;通过车(铣)工操作训练,达到初 级车(铣)工操作技能水平;通过机加工操 作训练,了解相关工种的基本知识和工艺 特点,培养学生对机械制造的全面认识和 能力450一500采用理论实践一体化教 学法,也可采用项目教学 法或系列教学法 以课题为中心优化教材 结构和教学过程 各训练项目均应通过考 核评定成绩,取得相应学 分 成绩由各项成绩根据权 重综合评定数控机床控制交直流电路基础知识,常用电工元器件,350一400采用理论实践一体化教2核心教学与训练项核心教学与训练项 目(课程)目(课

10、程)教学内容与教学要求教学内容与教学要求建议教学与建议教学与 训练课时数训练课时数教学建议与说明教学建议与说明技术基础电机调速及控制技术基础;电子元件,模 拟电路与数字电路基础知识;气、液压控 制原理、元件与典型控制回路;数控机床 常用传感器与PLC应用技术基础 通过电工、电子操作训练,达到初级电工技 能水平;通过气、液压控制技术训练,学会正 确选用相关元件,能设计制作较简单的控制 回路,具有气、液压控制回路的维护和常见 故障的分析判断能力;通过PLC编程训练, 学会与数控抓床相关的PLC编程技术和接 口技术;通过传感器应用技术训练,学会正 确选用与数控机床相关的光电、电磁传感器 和编码器,了

11、解传感器的连接与安装技术学法或项目教学法 根据数控机床的实际应 用,优化教材结构和教学 过程 各训练项目均应通过考 核评定成绩,取得相应学 分 成绩由各项成绩根据权 重综合评定数控机床操作 与维护技术基 础数控机床的分类、结构、工艺特点、加工范 围;工量刃具的选用、一般操作技术;数控 机床的日常维中保养知识及其发展趋势 通过数控车床、铣床的操作(加工中 心)、维护训练,学会常用数控机床的一 般操作、保养和维护;通过数控电加工机 床的操作、维护训练,学会数控线切割和 电火花成型机床的一般操作编程和维护 保养190一220,采用理论实践一体化教 学法或项目教学法 以现场实训教学为主 。各训练项目均

12、应通过考 核评定成绩,取得相应学 分 成绩由各项成绩根据权 重综合评定数控车(铣)削 加工与编程技 术数控车(铣)床加工的工艺分析,刀具选 用,误差与质量分析,编程,操作规程 通过数控车(铣)床编程训练,学会一种典 型数控系统的编程技术,能使用模拟软件 进行程序的校验与修整,具有编制中等复 杂程度零件数控车(铣)床加工程序的能 力;通过数控车(铣)床操作加工训练,具 备较高的操作加工技能,经考核取得数控 车(铣)床操作中级职业资格证书280一320采用数控编程模拟操作 软件辅助教学,以提高训 练效率和安全性 结合相应的职业资格标 准进行教学,经劳动与社 会保障部门的考核,取得 相应的职业资格证

13、书,同 时取得相应的课程成绩 和学分CAD/CAM软件 应用技术基础。一种CAD/CAM软件应用墓础知识,二维 (三维)建模技术,数据转换、自动编程 与加工技术 。通过CAD二维(三维)建模训练,学会 简单零件的二维(三维)建模设计;通过 CAM操作训练,学会一种常用CAD/ CAM软件的应用与操作技术150一180采用MasterCAM, Pro/E, UG等一种软件进行教 学 采用项目教学或系列教 学法 成绩由各项成绩根据权 重综合评定质量控制技术 基础质量概念,检测技术基础,影响数控加工 质量的主要因素、质量与效益、质量控制 与管理的基础知识 通过精密测量技术训练,学会正确选择和 使用高

14、精度量具的方法,提高品质意识和 检测技术;通过企业生产现场质量管理实 习,了解企业生产组织和质量管理的一般 方法,树立质量和效益辩证关系的观念, 全面提高职业素质120一150。采用理论实践一体化教 学法、项目教学法或案例 教学法 精密测量训练内容根据 各校设备情况自行确定, 也可到条件较好的企业 去实习 课程成绩由各项成绩根 据权重综合评定3根据企业用人具体要求和校内外教学与训练条件,可对上述核心教学与训练项目进行必要的选择与组合,也可以对其内容的深度和广度进行适当调整。三年制可设置数控加工技术专门化,培养熟练的数控车、数控铣或数控电加工设备的操作工。四年制可设置数控加工与CAD/CAM、模

15、具制造、数控设备的使用与管理等专门化,培养目标为高档数控设备、加工中心的操作员或数控设备管理员。四、教学安排建议 1.组建专业教学指导委员会,把握教学攻作总体方向各职业学校应以行业为依托,聘请企业的数控专家及职业教育培训专家组成专业教学指导委员会。教学指导委员会应根据行业企业需求和发展变化情况,通过调查、分析、研讨和咨询等活动,帮助学校制订本专业的培养方案,参与教学的监控和评估,并对毕业生的就业提供指导。2.建立具有鲜明特色的课程和教材体系教育部将按照国家规划教材的管理原则,组织开发和编写技能紧缺人才培养培训教材。各地和职业学校可根据具体情况开发地方和校本教材,丰富教材形态,建立具有明显特色的

16、课程和教材体系。要打破传统的按照学科进行教材编写的模式,开发和推广与生产实际、技术应用密切联系的综合性和案例式课程和教材。在综合性和案例式课程和教材的开发中,既可将原有若干科目教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合,形成综合性的课程,也可以完全打破学科体系,按照企业的实际工作任务、工作过程和工作情境组织课程,形成围绕工作过程的新型教学项目。3.优化教学过程,采用先进的教学模式技能型紧缺人才的培养和培训采用国际上先进的“行动导向”模式。各职业学校要努力创造能发挥学生主动性的学习环境和学习资源条件,加强数控加工仿真(模拟)软件、多媒体课件、教学设备的开发和应用。努力实现个性化教学,使学生能够有机会在一定程度上根据需要选定具体学习目标,选择学习进度、学习资源和学习方法,并评价自己的学习成果。要努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会,经历确定任务制定工作计划实施计划进行质量控制与检测评估反馈整个工作过程,增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力。鼓励学习理论课困难较大的学生多参加实践教学,多获得实

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