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1、北京申安食品有限公司文件编号： SASH0/B02(GJ007) 版号： 1 受控状态：山楂原浆生产工艺规程实施日期： 2009.2.10 共 3 页第 1 页柠檬酸验收水果验收无菌袋验收钢桶验收柠檬酸贮存上果无菌袋贮存钢桶贮存一级清洗二级清洗、软化提 升除核、补水预热二道打浆水果拣选一道打浆粗纤维残次果果核皮清洗水储存灭菌脱气无菌罐装封桶检验搅拌、输送入库贮存北京申安食品有限公司文件编号： SASH0/B02(GJ007) 版号： 1 受控状态：山楂原浆生产工艺规程实施日期： 2009.2.10 共 3 页第 2 页二、工序控制1、工序：无菌包装袋 (CCP3)、塑料包装袋和开口钢桶的验收按
2、包装材料标准验收其尺寸规格，查验包装材料的质量合格证明，以保证无菌包装袋、塑料包装袋和开口钢桶的安全卫生，否则不予接收。2、工序：无菌包装袋、塑料包装袋和开口钢桶的贮存无菌包装袋及塑料包装袋须保存在干净卫生的库房中，防止破损污染，不能直接着地，外包装桶存放于材料库或周转库中，防止碰伤污染。3、工序： 柠檬酸的验收及贮存进厂时检查柠檬酸规格、 生产日期、批号及随货的合格检验证明， 同时取样检测感官指标。柠檬酸的贮存应按照说明书贮存在干净、卫生的库房中。4、工序：山楂验收 (CCP1) 根据原料果验收标准选择适合制浆的铁山楂为原料，并查验果品的成熟度为九成熟以上，选择新鲜、果形完整、无病虫害、无腐
3、烂的水果。5、工序：上果每筐山楂分两至三次倒入输送带上， 以保证果速均匀、无断料、 无积累， 控制果速在 1.0-1.5吨/ 小时。用鼓风机将原料中的树叶等吹干净。6、工序：一级清洗水果输送至一级洗果槽中，对水果进行浸泡初洗，之后输送至二级洗果池中。在提升过程中用高压水喷洗水果，洗去表面的泥土、灰尘、污垢。7、工序：二级清洗、软化清洗池中通入洁净水，并通蒸汽，控制软化温度为60-70 ，软化时间为 23min。软化后的山楂提升到拣选台。8、工序：拣选 (CCP2) 捡去一切杂物、烂果、成熟度不够及清洗不干净的山楂。必须保证捡果人员在3 人以上，生产过程要保持连续，山楂摆放层数1 层，拣选完的山
4、楂烂果率不高于2% 。9、工序：提升由提升机将山楂提升到洗核机，在提升机上的山楂经三道高压喷水管喷淋，提高洁净度，使喷淋后的山楂达到可食效果。10、工序：除核山楂经过洗核机去除果核，同时均匀加入80纯净水，果：水 =1：1.5 。根据果浆糖度适北京申安食品有限公司文件编号： SASH0/B02(GJ007) 版号： 1 受控状态：山楂原浆生产工艺规程实施日期： 2009.2.10 共 3 页第 3 页当调整加水量。储存果酸度低于标准时要通过计量泵喷入柠檬酸液。具体加量要根据化验室检测结果。11、工序：预热补水后的果浆经搅匀后打入加热器加热灭酶，加热温度为 80-95 （控制在 85-92） 。
5、12、工序：打浆用双道打浆机打浆。第一道打浆机筛孔为1.5mm ，第二道筛孔为 0.6mm, 温度 7085。要求操作工每 20 分钟接一次样，观察果浆中是否有大的异常纤维或果皮出现，如果有说明筛网已经破损，要及时停机更换。13、工序：脱气果浆经检测合格后打入成品脱气罐进行脱气，要求脱气真空度在0.0550.065MPa. 14、工序：灭菌（ CCP4 ）脱气合格后灭菌，灭菌温度102106，时间 50 秒以上，以杀灭致病菌和其它微生物。泵速不超过 2 吨小时，灭菌后果浆冷却到30以下。15、工序：无菌灌装将灭菌后的果浆灌入无菌袋中 （外为钢桶），灌装机腔室蒸汽温度在95以上， 保证无菌环境。
6、灌装机腔室产生的冷凝水引到桶外，并擦拭干净。每桶净重： 200 1kg（每批平均不低于200kg） ；在规定的位置贴合格标识。16、工序：封桶检验每一桶灌装完，操作工和封桶工要对封盖质量、真空情况、净重及其他桶袋的质量情况进行仔细查验，正常后加泡沫垫、封桶盖，贴标入库。17、工序：贮存灌装后的山楂原浆储存在干燥、卫生的库房。品控部检验合格的成品准许发货。注：A、生产用水必须符合中华人民共和国生活饮用水卫生标准。B 、生产前后要严格按设备清洗规程清洗设备。设备未清洗彻底、未达到生产状态不得开机生产。C 、整条生产线各工序的生产速度要调整到与灭菌灌装工序相匹配，以保证整线连续稳定生产，避免出现单机打循环现象。D、生产中相邻工序要密切协调，防止脱节出现事故。前处理开机指令要根据灭菌工序决定。审核批 准
