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1、1 碳纤维布加固施工组织设计第一章工程概况1.1 工程简介工程名称：江西中顺国际大酒店工程地址：江西省南昌市榕门路308 号建设单位：江西中顺国际大酒店有限公司监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司设计单位 A（工程设计） ：上海现代建筑设计院设计单位 B（加固设计） ：武汉大学设计研究总院加固单位：镇江市天益锚固材料有限公司砼供应商 A: 江西省高新混凝土有限公司砼供应商 B：江西建设混凝土有责任限公司1.2 加固原因由施工单位施工的中顺国际大酒店工程，柱砼设计强度等级为C50 ，砼为商品砼，由建设单位委托施工单位采购，于二零零三年五月三十一日和二零零三年六月五日分别从砼供应商 A 、B处采
2、购其生产的C50商品砼用于本工程第七层的捌根柱子的浇捣，在监理旁站监督下，施工单位按规范进行施工养护，并按规定留置了标养和同条件养护砼试件各四组，到期后经南昌市建筑工程质量检测中心检测均没达到设计要求，施工单位和砼供应商A 、B 获息后，分别组织相关人员用回弹法对其进行检测，结果还是达不到设计要求，对此设计单位A要求对柱子进行加固处理，施工单位特委托设计单位B设计加固方案， 加固方案得到设计单位 A认可后，由施工单位委托加固单位实施加固处理。1.3 加固方案粘贴碳纤维布加固（详见施工图）。1.4 加固部位及简介文件审批表文件名称碳纤维布加固施工组织设计共四页施工单位编制：审核：盖章：监理单位审
3、批意见：签名：盖章：建设单位审批意见：签名：盖章：2 第七层的 H -1/1-a；H-1/2-a ；F -1/1-a；F-1/2-a ；D -1/1-a； D-1/2-a ；B-1/1-a ；B-1/2-a等捌根混凝土圆柱。 柱直径 1400 毫米 ,该层高度4.2 米 (七层楼面29.55 米至八层楼面 33.75 米), 不合格部位高3.4 米(29.55 米至 32.95 米之间 ) 。混凝土设计强度C50 ，施工日期是2003 年 5 月 31 日和 2003 年 6月 5 日。1.5 工程量碳纤维布加固面积：8 根 15.83m2/ 根=126.64 m2；重叠面积（加强区） ：10
4、.55 m2；总计： 137.19 m21.6 相关文件1.6.1加固部位平面位置图1.6.2加固部位砼试件检测报告1.6.3加固部位回弹报告1.6.4加固施工图及相关资料1.6.5 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS 146 ：2003 第二章施工组织2.1 确定加固单位本加固工程必须由专业的加固施工队伍实施，经过对加固市场的调研和对加固单位各项指标的评价，确定江苏省镇江市天益锚固材料有限公司为本加固工程的加固单位。2.2 确定加固材料2.2.1碳纤维布：由上海怡昌实业公司生产的日本东丽（T-700-12K ）同固牌单向碳纤维布。2.2.2胶粘剂：由上海怡昌实业公司生产的同固牌碳纤维胶
5、粘剂。2.3 资源配备2.3. 1 现场施工用电配电箱已设在本工程第七层南侧。2.3. 2 施工用水水源设在第三层北侧。2.3. 3 第七层施工现场杂物清理干净，工具及材料房设在二层工程部办公室。2.3. 4 施工所需的脚手架配备到位。2.3. 5 垂直运输机械利用北侧的施工人货电梯。2.3. 6 加固所需资金到位。2.4 签订加固合同2.4. 1 加固合同于2004 年 8 月 8 日签订。2.4. 2 加固单位为江苏省镇江市天益锚固材料有限公司。2.4. 3 加固单位现场代表：张海殴先生，联系电话：130479119882.5 技术交底2.5. 1 加固单位施工人员进驻工地后，由施工单位提
6、供加固施工图一套。2.5. 2 由施工单位工程部负责对加固单位施工人员进行详细的技术交底工作。第三章施工方法3.1 施工准备3.1. 1 施工员进场3.1. 2 施工人员认真阅读施工图。3.1. 3 熟悉施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定出施工步骤和施工计划。3.1. 4 对所使用的碳纤维布、配套胶、机具等做好充分的施工前准备工作。3 3.2 施工步骤及方法3.2. 1 施工准备：（见本章3.1） 。3.2. 2 混凝土表面处理：先用角磨机全部磨一遍，除去表层浮浆、油渍等杂质，直至完全露出结构新面。 再将混凝土表面清理干净，除去灰尘并保持干燥，消除被加固构件表面的剥落、疏松、 蜂窝、腐
7、蚀、裂缝等劣化混凝土，清洁混凝土结构层。并应按加固设计部位放线定位，即放出碳纤维布螺旋走线。3.2. 3 配制找平胶：找平胶在配制前检查原材料是否有合格证和合格的检验报告，两者具备方能使用。配制时，应检查拌和容器的清洁，不能有灰尘、水分和油渍，严禁在灰尘较多的位置拌和，也不得将剩胶混入再拌。原料计量（按产品使用说明书规定）必须准确，误差不得超过百分之一。 每次拌和总重量不超过5 千克。搅拌是按同一方向搅拌直至肉眼观测无丝状、无色差。拌好的找平胶的使用时间必须严格控制。3.2. 4 混凝土表面找平：凹处用找平胶修复平整。在加强区每隔50 毫米刻痕一道，以加强粘贴效果。3.2. 5 底胶的配制：
8、（见本章 3.2.3）3.2. 6 底胶涂刷：用一次性软毛刷或特制滚筒将底胶均匀涂抹于混凝土表面，底胶层厚度不应大于 2 毫米。待胶表面指触干燥后，尽快进行下一工序施工。3.2. 7 粘贴胶的配制： （见本章3.2.3）3.2. 8 粘贴胶的涂刷：用一次性软毛刷或特制滚筒将粘贴胶均匀涂抹于粘贴部位。3.2. 9 粘贴碳纤维布：碳纤维布必须事先按设计要求的尺寸裁剪好，按已放出的螺旋走线粘贴，粘贴时采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使粘贴胶充分浸透碳纤维布，注意在滚压时不得损伤碳纤维布，粘贴施工完后， 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。施工宜在5-35环境温度条件下进行，并应符合
9、配套树脂的施工使用温度。当环境温度底于5时，应使用适合于低温的配套树脂或采用使环境升温处理措施。施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。碳纤维布粘贴时的搭接长度为150 毫米。各条带搭接位置应相互错开。3.2. 10 表面防护：因考虑碳纤维布表面保护和装修，粘贴施工完后，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。待浸渍树脂充分浸透碳纤维布后，再在其表面粘贴洁净砂使表面粗糙便于装修。使保护材料与原碳纤维布之间有可靠的粘结。3.2. 10 环境及劳动保护：施工人员在作业时要做好自我劳动保护，胶在配制和涂抹过程中始终保持周围环境清洁，不得随意涂抹、丢弃胶及源料，做到工完料清。3.3 注意事项3.3
10、. 1 施工过程中应避逸碳纤维布弯折。3.3. 2 碳纤维布和配套树脂胶的原料应密封储存，3.3. 3 树脂胶的配制和使用场所，应保持良好通风。3.3. 4 工作场所应配备专用的灭火器材，并有专人负责安全。3.3. 5 现场工作人员根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施，并应遵守施工现场其它安全规定。第四章检查及验收4. 1 开始施工前，应确认碳纤维布及粘结材料的产品合格证以及相关测试报告，确保使用的材料各项指标达到设计要求。4. 2 实施期间严格按照碳纤维片材加固混凝土结构技术规程第五章有关条款进行各工序隐蔽工程检验及验收。4 4. 3 纤维材料的实际粘贴尺寸和数量不得小于设计要求。用钢尺测
11、量纤维布位置偏差不得大于 10 毫米，角度偏差不得大于5。4. 4 纤维材料与原结构的粘贴质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95。4. 5 施工完毕， 施工单位先自行目测或小锤轻击进行检查，每平方米内空鼓表面数量不得超过 10 个点，当碳纤维布的单个空鼓面积小于1000 平方毫米时， 可采用针管注胶的方式进行补救。当碳纤维布的单个空鼓面积大于1000 平方毫米时，宜将该处纤维布切除，重新搭接粘结同等型号的纤维布。4.6每个构件的测得的异常点不应大于总测点的百分之五，否则需对所有加固区域进行检测，记录所有异常区域，并对所有异常区域进行有效处理。4.7 底胶层厚度不应大于2 毫米。纤维布层间胶厚度不应大于1 毫米。4.8 如对现场施工质量或粘结剂质量有怀疑时，可在现场进行正拉粘结试验，破坏面应发生于混凝土，不得发生于粘结面。4.9 加固工程竣工时应交付纤维布及胶粘剂材料的产品合格证及相应测试报告；粘贴部位、数量及空鼓检察记录。
