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1、毕业设计（论文）题目： 宁海污水站水质治理效果评价分析学习中心：年级专业：学生姓名：学 号：指导教师：职 称：导师单位：摘要随着胜坨油田进入特高含水期开发阶段，注水、注聚强驱技术在油田大规模推广应用，并取得了巨大的经济和社会效益，该技术的广泛应用在采收率提高的同时， 也伴随着地面采出液、 三采污水处理难度增大。面对严峻的生产形势，我们结合生产实际，对污水系统进行改造，挖掘2 技改潜力，采用科学管理，保证回注污水达标。本文介绍宁海污水站水质治理前的工艺及水质指标情况，并对存在的问题提出治理方案并介绍措施实施情况。通过对宁海污水站水措施治理后的工艺设备、设施运行效果、药剂投加效果、水质指标等方面进
2、行全面评价，同时提出目前污水站整体运行存在的问题及整改建议。3 目录摘要i 目录ii 第 1 章 前言 1第 2章 宁海污治理前基本情况22.1 处理水量 2 2.2 处理工艺 2 2.3 水质情况 2 2.4 主要处理设施运行情况 3 2.5 加药情况 3 2.6 存在的主要问题4 第 3章 治理方案及实施情况5 3.1 工艺技术改造方案 5 3.2 主要工程内容5 第 4章 宁海污水站治理后情况6 4.1 水质达标率6 4.2 运行成本情况6 第 5章 治理效果评价7 5.1 处理工艺7 5.2 除油设施7 第 6 章 存在的问题14 6.1 污泥处理问题 14 6.2 岗位操作培训 14
3、 致谢15 1 第 1 章前言陆上油田的开采方式主要为注水开发方式。通过向地层注水来弥补因采油而造成的地下亏空，并起到驱动原油的目的。目前随着油田开采的需要，已开发的低渗透油藏在35左右，而且每年新探明的石油地质储量中低渗透油层所占的比重也越来越大。这些低渗透油田的孔喉半径通常在 24m 以下，渗透率在（ 1050）*10-3m2。胜坨油田为了提高采收率低渗透区块和韵律层的开采力度逐渐加大，这就要求一定得注水水质加以保证，这样才能达到人们预期的注得上、注得进、注得够的目的。我们的污水处理站就是承担将采出水回收净化处理成为满足注水水质标准的注入水。胜利采油厂宁海污水站于2006 年 11 月开始
4、进行改造，借此项目改造之际，我们在施工过程中有针对性地进行目前水质现状及处理的研究试验过程， 通过对宁海污水站水措施治理后的工艺设备、设施运行效果、药剂投加效果、水质指标等方面进行全面评价，总结污水处理系统存在的问题，确定引起问题的主要影响因素，有针对性的提出相应的措施，最终达到提高水质处理效果的目的。2 第 2 章宁海污治理前基本情况2.1 处理水量宁海污水站是宁海油田唯一一座污水处理站，于1986 年 6 月建成投产，设计能力 10000m3/d 。该站投产初期实际污水处理量为8000m3/d，随着宁海油田原油产量的逐年递减，至 2006年年底实际处理污水量仅为5000m3/d 。2.2
5、处理工艺宁海污水站原设计采用混凝沉降+压力除油 +石英砂过滤的处理工艺，经过长期运行，受到污水腐蚀、内部填料倒塌、滤料污染严重等因素的影响，压力斜板除油罐和石英砂过滤罐于1993 年报废停运， 1996年全部拆除，从而形成了现有的重力混凝沉降处理工艺，即油站来水一次除油罐二次除油罐缓冲罐外输泵外输。2.3 水质情况2004 年以前宁海污水站主要处理宁海油田采出污水，2004 年胜一区砂二 13单元注聚扩大区和2005年坨 82稠油热采油井采出液进入宁海站，造成该站污水水性复杂，处理难度大，现有工艺不适应含聚、稠油污水的处理需求，水质超标严重。表 2-1 改造前宁海污水质处理前后对比项目水质标准
6、（ C1 ）来水水质处理后水质备注污水含油（ mg/l ）15 600 102 2006 年 5月检测数据悬浮物含量（ mg/l ）5 150 133 粒径中值 ( m) 3 22.4 4.4 腐蚀速度（ mm/a）0.076 0.88 0.759 SRB细菌含量（个 /ml ）25 25000 25000 水质综合符合率（% ）17.2 3 2.4 主要处理设施运行情况宁海污水站自 1986年建成投产至 2006年期间，未进行任何整体改造过，仅于 2001 年由于原 1 座 1000m3除油罐腐蚀严重报废而新建1 座2000m3除油罐，形成了以1 座 2000m3一次除油罐、 1 座 100
7、0m3混凝沉降罐、2 座 300m3缓冲罐为主的污水处理设施。受到含聚和稠油污水和污水罐内部结构失效的影响，处理设施运行效果较差，处理后的污水含油、悬浮物含量严重超标。表 2-2 改造前宁海污各级污水处理项目来水一次除油罐二次混凝罐缓冲罐含油（mg/l ）悬浮物（mg/l ）含油（mg/l ）悬浮物（mg/l ）含油（mg/l ）悬浮物（mg/l ）含油（mg/l ）悬浮物（mg/l ）设计500 100 100 40 40 30 实际600 150 200 145 110 135 102 133 另外，该站排泥系统经过长期运行，排泥管网腐蚀穿孔严重，造成污水罐无法正常排泥，造成污泥在处理流程
8、中恶性循环。加药系统原建有 4 台 J-Z250/6 型药剂泵，但因腐蚀原因仅1 台泵运行正常， 不锈钢加药管线也因 Cl-的腐蚀经常发生穿孔。2.5 加药情况宁海污水站改造前污水药剂投加方案是2005 年 3 月由我厂工艺所筛选制定的，针对改造二次混凝罐内部结构失效和过滤系统报废拆除的情况，仅对污水缓蚀剂和杀菌剂的投加品种、投加浓度进行了筛选。其中缓蚀剂投加浓度为30mg/l ，采用连续投加方式；杀菌剂投加浓度为40mg/l ，采用周期投加方式；年污水药剂投加费用为65 万元，吨水药剂费用 0.36 元。现场实际仅投加缓蚀剂，投加浓度16mg/l ，年投加费用25 万元，吨水药剂费用0.14
9、 元。4 2.6 存在的主要问题2.6.1 水性复杂，水质处理难度大坨 82 稠油相对密度高达0.989g/cm3，胜一区砂二 13 单元注聚区采出水含聚浓度256.9mg/l ，造成宁海站水性复杂，水质处理难度大，污水含聚浓度80-126mg/l ，平均为 105mg/l，原有的处理工艺流程不能够有效地处理含聚、稠油污水。2.6.2 处理工艺流程不完整，水质难以保证原有过滤系统因各种原因已拆除，造成了污水悬浮物无法去除，悬浮物含量超标。2.6.3 设备腐蚀严重，无法保证正常运行宁海污水站已连续运行20 年， 长期运行造成站内处理设施和管网老化、腐蚀严重，穿孔频繁。2.6.4 聚合物造成设备堵
10、塞及细菌滋生聚合物挂壁，堵塞管道及过流设备，滋生细菌，腐蚀管道及设备。2.6.5 加药系统不完善加药系统不完善，某些有效的药剂未投加，系统未投加杀菌剂，外输水细菌含量超标。2.6.6 排泥系统无法正常运行排泥系统瘫痪，造成水处理过程产生的污泥无法排放，污泥在处理流程中恶性循环，导致水质进一步恶化。5 第 3 章治理方案及实施情况3.1 工艺技术改造方案根据宁海污水站水性特点和前期现场中试情况，采用两级沉降+气浮+过滤工艺处理低含聚污水的工艺技术改造方案，工艺流程为油站来水一次除油罐二次除油罐氮气气浮缓冲罐双滤料过滤器外输泵外输，处理后水质达到C1级指标。该方案采用分流处理，将胜一区砂二13 单
11、元注聚区采出水液调出宁海站，使宁海站污水含聚浓度由150mg/l 降至 50mg/l ，不仅减低了污水处理难度，而且大大减少了药剂费用，吨水药剂费用由高含聚污水的 1.84 元降至低含聚污水的0.74 元，年节约药剂费用200多万元。3.2 主要工程内容宁海污水站改造工程于2006年 10 月初完成施工图设计和施工预算编制，11 月正式开工建设， 2007 年 8 月 1 日入试运行，截至目前已连续试运行 80 多天。项目批复总投资1820 万元，实际完成 1820万元。主要工程量为：3.2.1 油水罐改造改造 2000m3一次除油罐 1 座，新建 1000m3二次混凝沉降罐 1 座，300m
12、3缓冲罐 2 座，200m3反冲洗水罐和反冲洗回收水罐各1 座。3.2.2 污水装置更新新建氮气气浮装置2 套， 双滤料污水过滤罐4 台， 各类污水泵 7 台，加药装置 5 套（药剂泵 11 台） ，电杀菌装置 1 套。3.2.3 辅助工艺改造站内配套相应管线、自控、电力、土建等系统改造。6 第 4 章宁海污水站治理后情况4.1 水质达标率宁海污水站原设计处理能力为10000m3/d，本次改造按照5000m3/d处理能力设计，目前实际处理污水近5000m3/d，处理后水质达到C1 级指标。根据油田检测中心9 月份检测数据，宁海污水站处理后的污水水质达标率为89.3%，其污水含油和悬浮物含量两项
13、指标达到设计要求，SRB 细菌和腐蚀速率未达到C1级标准要求，具体见下表：表 4-1 改造后宁海污处理水质达标率项目水质标准（ C1 ）处理后水质达标率（ % ）污水含油（ mg/l ）15 4.1 100 悬浮物含量（ mg/l ）5 3 100 粒径中值 ( m) 3 2.64 100 腐蚀速度（ mm/a ）0.076 0.097 78.4 SRB细菌含量（个 /ml ）25 60 78.7 4.2 运行成本情况宁海污水站设计吨水运行成本为1.17 元，其中吨水药剂费用0.74元，吨水电费 0.43 元。目前宁海污水站采取药剂和水质承包运行模式，承包吨水药剂费用0.52 元，实际运行吨水
14、电费0.38 元，因此宁海污水站实际运行成本为0.9 元，较设计年节约运行费用49 万元。7 第 5 章治理效果评价5.1 处理工艺5.1.1 工艺核心技术核心工艺整体借鉴辽河油田污水处理的气浮技术，耐冲击性强，运行平稳，有成熟的管理经验；5.1.2 除油工艺采用高效气浮除油工艺，极大的提高了除油系统处理效果，保证过滤系统进口含油小于20mg/l ，为过滤系统长期、稳定、高效运行奠定了基础。同时采用氮气作为气浮装置溶解气和过滤系统气洗气源，避免了空气进入处理系统，减缓了系统的氧化腐蚀。5.1.3 过滤工艺双滤料过滤器运行稳定，出水含油4.1mg/l 、悬浮物含量3mg/l 、粒径中值 2.64m ，均达到 C1级水质要求。综上所述，宁海污水站采用的两级沉降气浮过滤处理工艺处理效果较好，运行状况稳定，不仅对含油和悬浮物均有较高的去除率，而且对粒径中值有较好控制，三项指标全部达到设计要求。因此该站整体处理工艺满足水质净化的处理需求。5.2 除油设施5.2.1 一、二次除油罐作为气浮装置的预处理设施，现有2000m3一次除油罐、 1000m3二次除油罐各 1 座。一次除油罐为 2001年 10 月建成投产，本次改造对罐内内部结构进行了改造，采用一侧进水，另一侧出水的布置方式，增大了罐内进出水8 的距离
