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1、目录一、编制依据 . 1 二、 工程概况 . 1 三、施工准备 . 2 四、施工安排 . 2 五、外墙施工工艺. 3 六、质量标准 . 6 七、安全保证措施. 8 八、成品保护措施. 8 1 一、编制依据序号内容备 注1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 2 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 3 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 4 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 5 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 7 北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施 (2
2、003) 8 蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104 9 东软北京研发中心研发楼建筑施工蓝图/ 10 东软北京研发中心研发楼施工组织设计/ 二、 工程概况序号项目内容1 工程名称东软北京研发中心研发楼等3 项工程2 工程地址北京市海淀区中关村软件园二期3 建设单位东软集团北京有限公司4 设计单位哈尔滨工业大学设计研究院5 监理单位北京华城建设监理有限责任公司6 施工单位河北建设集团有限公司7 建筑面积71872.0 8 合同工期2014.3.1-2015.8.30 9 合同质量目标合格工程本工程为东软集团北京标志性建筑，外立面采用欧式风格的粘贴天然文化2 石墙面，建筑女儿墙顶标高为23.850
3、m，建筑平面周长为683.2m，建筑层高为3.9m， 共 6 层 （局部 4 层） 。 地上部分为两大区域， 其中 1H-1N轴/4-7 轴为 16m*40m玻璃采光中庭，其中2H-2M轴/4-13 轴为 16m*45m 露天内庭院，内庭院墙面为粘贴文化石墙面。 研发楼主入口外墙为石材幕墙和玻璃幕墙，外门为钢框中空玻璃组合门，外窗为单框 6mm 低透光 +12mm 空气+6mm 透明玻璃幕墙和单框6mm 低透光+12mm 空气+6mm 透明断桥铝合金窗及百叶窗。 本工程外墙为蒸压加气混凝土砌块填充墙体，重点及难点为外墙抹灰层空鼓、 裂缝的控制和文化石与抹灰粘接层质量控制，及外门窗洞口周边混凝土
4、结构施工做法的处理和加强措施。三、施工准备1. 材料和机具（1）外墙文化石尺寸： 150mm*300mm*20mm、300mm*300mm*20mm、300mm*450mm*20mm；专用瓷砖胶：马贝 P9（卓能胶）；专用填缝剂：马贝填缝剂GG （卓能填缝剂），颜色：灰黑；30mm 厚挤塑聚苯保温板、镀锌钢丝网、8 膨胀螺栓、 Ma5.0干拌抗裂抹面砂浆（内掺抗裂纤维用量 :0.7-1.0Kg /m3 ) 、界面剂、中砂（2）施工机具：吊篮、喷雾器、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子、手提电动小圆锯勾缝溜子、小白线、托线板、线坠、钉子、橡胶锤子、勾缝
5、托灰板等。（3）技术和实验准备： 熟悉施工建筑节点做法、 建筑外立面和业主方提供外墙文化石粘贴的技术要求； 外墙抹面砂浆进场复试试验合格，瓷砖胶复试试验合格，文化石复试试验合格。四、施工安排1. 总体施工安排本工程外立面粘砖面积总量较大，按工期要求合理安排施工人员数量。粘砖施工计划开始施工日期： 2015 年 5 月 10 日，计划结束日期： 2015 年 6 月 28 日。样板间（首层核心机房： 1D 1F/14 轴间）外墙计划 2014 年 10 月 20 日开始。2. 现场施工部位及工程量所有外墙立面（除主入口上方外墙立面为石材幕墙和玻璃幕墙）包括2H-2M轴/4-13 轴内庭院外墙立面
6、和1A-1G轴/4-9 轴五、六层外墙、1H-1N轴/4-7 轴六层外墙面、 2H-2R轴/14-19 轴五、六层外墙和屋面设备用房外立面；外墙立面总面积为 22480.2 ，要求工期为 50 日历天。3、施工管理外墙粘砖施工管理小组负责人列表3 职务姓名项目总工程师陈俊茹生产经理杜金利土建技术负责人王志明质检员李香巨试验员李永昌测量员冯恩礼3.5 劳动力计划劳动力的配置根据工程量和施工进度安排进行投入，总体施工人员在260人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。劳动力计划表序号工种人数1 抹灰工50 2 粘砖工50 3 壮工30 4 电工5 5 其他10 总计145 五、外墙施工工
7、艺5.1 抹灰工艺流程：墙面修补、清理喷水润墙掉垂直、套方、照规矩抹灰饼、冲筋细部处理基层拉毛抹底、中层灰抹面层灰清理养护5.1.1 墙面修补、清理：修补门窗口边缝隙及脚手眼、孔洞等，清理墙面残留的浮灰，并在抹灰前喷水湿润。5.1.2 基层找规矩：抹灰施工前应沿砌筑墙体从屋顶用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层+500mm线为水平基准进行交圈控制，检查墙面垂直度和平整度。5.1.3 找规矩完毕，按量测结果确定抹灰层平均厚度和各个点位的抹灰厚度，做灰饼及冲筋，作为抹灰施工的控制依据。5.1.4 细部处理：对于露天的楼板、门窗洞口边构造柱、过梁等采用30mm厚挤塑聚苯保温板并挂钢丝网
8、抹灰增强，如下图所示：4 5.1.5 基层拉毛： 用专业界面剂对加气块墙面进行拉毛处理，待界面剂干燥凝固前进行底层抹灰。5.1.6 分层抹灰：分层抹灰与充筋平时用木杠刮平找直，木抹子搓毛。外墙抹灰时每层抹灰厚度控制在不超过5mm -7mm ，抹灰层应待上一层凝结后方可涂抹后一层，注意每层抹灰之间的时间间隔，应待前一层7-8 成干后，约 4-5 小时，即初凝后再施工下一层。5.1.7 细部处理：外墙面层抹灰层设置分隔缝，防止抹灰层收缩开裂。墙面阳角抹灰时， 先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺八字靠尺抹砂浆。阳角高度一般为2m ，每侧宽度不小于 5cm ，待砂浆稍干后用捋角器和水
9、泥浆捋出小圆角。5.1.8 抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，底层抹灰表面要木抹子扫毛，以利于面层灰粘结牢固。 面层抹灰要注意接槎， 表面应采用木抹子搓毛， 并进行养护。5.1.9 养护：施工及养护时避免受强风吹，养护时间不少于7 天。5.2 粘贴文化石工艺流程：基层清理放线拌粘贴料排砖镶贴文化石专用勾缝剂勾缝养护检查验收5.2.1 基层清理：外墙保温抗裂砂浆基层清理干净；粘贴前墙体和砖（石）务必保证一定湿度，太干燥的强体一定要喷水，太干燥的砖石一定要湿润。5.2.2 放线：根据图纸设计要求先放出二层窗台水平线、三层窗台水平线，将外立面分为三部分，分别对三部分进行排砖，二层窗台以下按水平缝为12
10、mm ，竖直缝为 15mm ，且根据图纸要求放出此部分四道500mm 深灰色石材位置。二层窗台到三层窗台按水平缝为15mm ，竖直缝为15mm排砖，三层以上按水平缝为18mm ， 竖直缝为 15mm 排砖。因外墙面积较大，为保证水平缝的平直， 按每隔 500mm弹一道水平控制线。5.2.3 拌专用粘结料：按文化石专用粘结剂配比拌料。5 5.2.4 排砖：将文化石形状大小按比例搭配摆放在平地上。1）模型组合： 为保证文化石上墙后的整体搭配效果，铺贴前须先将整箱文化石掏出放在平整地面上，并参照样板的模型和颜色的搭配比例进行组合搭配，按照 300*150mm 的砖占 80% 、300*300mm 的
11、砖占 10% 、300*450mm 的砖占 10% 均匀搭配，外墙文化石砖颜色为米黄色，石材部分为深灰色。5.2.5 镶贴文化石：1）按排列好的次序铺贴， 应先铺贴转角再 依转角石水平线为基准粘贴平面石。将文化石背部浸湿或刷湿， 在背部中央涂抹 粘结剂 ，堆起呈山形状并紧压在墙面上充分按压， 使文化石周围可看见料浆挤出。铺贴时缝隙要留的均匀， 排砖要求留置。2）切割和修整： 如果文化石尺寸不符合施工实际要求时，可通过切割处理来调整尺寸，可使用宽嘴钳子或短柄斧。在包装箱中也可以找到破裂的文化石，这些文化石可用来填充大块文化石的间隙。为了更加美观， 应使用砂浆对切割的边沿进行修补。当处于视线以上时
12、，可将切口边置于上方，当处于视线以下时，可将切口边置于下方。3）门窗洞口上下、左右边框节点， （ 外墙面阳角同节点3） ，如下图：6 说明： D=20mm 为砖厚5.2.6 专用勾缝剂勾缝：首先对缝隙进行清洁处理， 然后用特制锥形塑料袋或特制射枪装填粘接砂浆（掺有勾缝原料，比例按勾缝原料说明搅拌）来填缝隙（勾缝深度见节点图4） 。填缝料初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用沾水的毛刷修理缝隙表面。5.2.7 养护：文化石铺贴好之后，需要对文化石进行雾状喷水，持续三天，喷雾建议采用农用便携式手压喷雾机，喷涂时喷头离文化石墙面的距离保持3050 ，这样喷涂的效果比较均匀。六、质量标准1、文化石应质
13、地坚固，其品种、规格、尺寸、颜色必须符合设计规定。2、文化石镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、粘接强度符合要求，整体平整、垂直，相邻石块大小、形状、颜色组合得当。表面洁净、无起碱、污痕，无显著的受损处。4、竖直方向均无较长距离的通缝，保证竖直向通缝不超过3 块文化石。5、文化石缝隙勾出后要平整、均匀、密实，宽度均匀，深浅一致（一般稍深更能体现文化石的立体感） ，达到自然、粗朴的视觉效果6、流水坡向正确，滴水线顺直。7、允许偏差项目，见下表序号保证项目允许偏差 mm 检查方法1 立面垂直3 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整4 用 2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正3 用直角检测尺
14、检查4 接缝平整3 拉 5m小线，用钢尺检查5 墙裙上口平直3 拉 5m小线，用钢尺检查6 接缝高低1 用钢尺和塞尺检查7 接缝宽度1 用钢直尺检查8、面砖质量通病产生的原因及防治措施名称（现象）产生原因防治方法拼缝不直缝子不匀面砖与面砖之间接缝粗糙不平直基层处理不，表面不平整，不垂直。块材规格未严格挑选尺寸偏差大小不一。镶前未做试排。镶贴前操作不当，施工前认真检查基层垂直平整情况，修补平整，对板块严格挑选，分类堆放使用，翘曲变形的不得使用。安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，做为控制墙面垂直、平整和厚度的标准， 找好规矩作7 未贴灰饼、挂线铺设未经常检查校正，调缝不细，造成横缝不直。
15、好排砖，严格认真操作， 每贴好一块（或一行），用靠尺检查一次，及时校正横竖缝子，使其整均匀。空鼓、脱落（局部或较大面积的空鼓和脱落）基层未处理干净，墙面未浇水湿润。面砖在沾贴前未浸水或浸水时间不够，砂浆早期失水。砂浆配合比不够，稠度过大或过小，砂子含泥量过大。粘 贴 砂 浆 厚 度 不匀，或砂浆不饱满，粘贴不实，砂浆初凝后进行拔缝调直，移动砖块材，使沾结力破坏。受外界温差的影响，饰面砖 层 与 基 层 收 缩 不 一致，而造成空鼓。打底灰作到表面平整并搓毛， 每层不得过厚，抹灰前应清干净， 将表面浇水湿润。面砖浸泡2h 后取出晾干后使用。粘结前，基层刷一道界面剂。严格掌握文化砖专用胶的配比。铺贴使专用粘接剂厚薄均匀， 饱满密实，粘结牢固。勾缝作到严密，（可用 6 圆钢弯曲并在头部打磨成圆形，进行勾缝能达到均匀密实的作用。 ）裂缝、开裂板材质量不好，吸水率大，由于湿胀而造成开裂 。结构变形，由于应力集中将板块材压裂或拉裂。施工操作中过分用力敲击砖面造成隐裂。挑选材料
