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1、1 起重机自行检查记录使用单位（章） : 使用单位地址：特种设备安全管理员：联系电话：检查结论设备注册代码单位内编号设备品种设备使用地点制造单位制造日期规格型号产品出厂编号工作级别额定起重量t跨度m起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min工作环境露天非露天有毒高温粉尘其他（）检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015 2008）主要检验仪器设备水准仪或经纬仪、塔尺、绝缘电阻测量仪、钢卷尺、接 地电阻仪、钢直尺、游标卡尺、测距仪使 用 前 检查检验 结论合格 不合格 备注自检人员日期：年月日特种设备安全管理员日期：年月日2 起重机自检记录附页序号检验项目及其
2、内容检验结果初检复检11 技术文件自查(1) 定期检验报告、使用记录：上一个周期定期检验报告，以及起重机使用 记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故 障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管；22 作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志： 起重机械明显部位标注的额定起重量标 志和安全检验合格标志清晰，符合规定；(2)安全距离、 红色障碍灯核查自检记录，起重机械运动部分与建筑物、设施、 输电线的安全距离符合相关标准，其起重机的阻界尺寸和净距检验应符合相 关规定。343 金属结构检查(1) 主要受力构件( 如主梁、吊具横梁等) 无明显变形 , 发现不能
3、满足安全技 术规范及其GB 6067 等要求时，应当予以报废；(2)金属结构的连接焊缝无 明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；564 轨道检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。75 主 要零 部件 的检 查吊钩吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补。8钢丝绳(1) 起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067 的要求(2) 吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢 丝绳，必要时检查其生产许可证；(3) 钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2 个( 电动葫 芦不少于3 个 ) ，除固定钢丝绳的
4、圈数外，卷筒上至少保留2 圈钢丝绳做为安全圈； (4) 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(5) 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动； (6) 是否有断丝、断股、弯折、压扁、塑性变形、锈蚀等缺陷。9滑轮是否破损，是否有影响钢丝绳使用寿命。10开式齿轮是否有断齿，磨损等缺陷。11车轮踏面是否磨损，轮缘是否有破损12卷筒是否有磨损、裂纹等缺陷13导绳装置导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。146 电 气 与 控 制系 统 检 查电 气 设 备 与 控 制 功 能(1) 检查电气设备与控制功能是否有效；构件应齐全完整；机械固定应 牢固，无松动；传动部份应灵活，无卡阻；绝缘材
5、料应良好，无破损或 变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。15电 气 线 路 对 地 绝 缘 电阻(1) 额定电压不大于500V 时，一般环境中不低于0.8M ，潮湿环境中 不低于 0.4M；16起 重 机 械 接地电气设备 接地(1) 检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；17(2) 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层 等是否与金属结构间有可靠的接地连接。18金属结构 接地(1) 零件接地电阻： 当起重机械供电电源为中性点直接接地的 低压系统时，
6、整体金属结构的接地型式采用TN或者 TT 接地 系统，测量是否合格。 零线非重复接地的接地电阻不大于4零线重复接地的接地电阻不大于10；19(2) 采用 TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏3 序号检验项目及其内容检验结果初检复检电保护器动作电流的乘积不大于50。20短路保护检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。21总 电 源 失 压（失电） 保护人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够 自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不应自 行接通。22按钮盘的控 制电源(1) 检查便携式 ( 含地操、遥控) 按钮盘的控制电源是否
7、是安全电压（电 压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量 其电压； (2) 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。237 安 全 保 护 和 防 护 装 置 检 查制动器(1) 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷( 制动 片磨损达原厚度的50或者露出铆钉时报废) ， 液压制动器无漏油现象； (2) 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污； (3) 制动器调整适宜，制动平稳可靠； (4) 制动器的推动器无漏油现象。24起升高度 限位器(1) 起升高度限位器有效 (2) 吊运炽热、熔融
8、金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双 重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置；25运行机构行 程限位器将大车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大车运行机构行程限 位器，是否能够停止向运行方向的运行。26起重量限制 器(1) 设置起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3 次，起重量限制器不动作； (2) 试验保持载荷离地面100200mm ，逐渐无冲击继续加载至1.05 倍 的额定起重量， 检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作， 但机构允许下降方向的运动。27缓冲器和止 挡装置检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓 冲器与端部止挡，
9、 或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好， 端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作 试验。28防护罩检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起 重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，起重机隔热装置是否完好。29应急断电开关检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。308 性能试验空载试验(1) 检查各机构运转是否正常，制动是否可靠； (2) 检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常； (3) 检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象； (4) 检查各种安全装置工作是否可靠有效。31额定载荷试 验(1) 检查各运行机构是否运转正常，检查起重机小车在额定载荷下的运 行是否正常； (2) 检查主要受力结构件是否无明显裂纹、联接松动，是否无构件损坏 等影响起重机械性能和安全的缺陷； (3) 就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500 ；就位精度中等的起 重机，挠度要求不大于S/750 ；就位精度要求高的起重机，挠度要求不 大于 S/1000 。
