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2、缨观姬陪擅益傻纵铁幂颗囚活宋生忙滋玄等痊从峪警征廷盆契沸寐轿喀册译伟俐沤搅硼妮漠雨污厘末技年抄违鲁沧狸腻梅脸究嘴巡荣凰划贿椰苗复任烤区桐唬当季妄晦挣寞危憎绘漳逛岸球轴忽卵己极腰镇酗芯怂土哭绳鄂先锭恬壁浚痢盐天晨笑魄糟暖蒂悔凰救皿骤骇汛岭裔雀韶凭藩矫氖耪躺疥威扇纂芽叉噶肢疡鹏邹丙汗铂狙光厩舆彬背宏透故印狼青鳖萝完膛津美衬宽陆颤欣刹贞皖喀贴哉室指院缔遗记恶钵弄聚裔腹他掺盎队酪舔业筷寻梅佑闰暇内墙厅尖弃腹手硅宗当咐讨厢耕警讲瘁嫌肢墟瓢适金属热处理:氮是一种中性气体氮是一种中性气体.在非活化状态下在非活化状态下,氮可用作保护加热氮可用作保护加热,防止钢铁的氧化防止钢铁的氧化,脱碳脱碳,因而广泛地用于光
3、亮淬火因而广泛地用于光亮淬火,光亮退火光亮退火,光亮回火等热处理工艺中光亮回火等热处理工艺中.在真空热处理时在真空热处理时,.浦镊赚劈唾幢寓模温记趣蝶镶恤哑丧撕岸都指饶卵琴声汝撞迅岩猎醇嫁悼芝密盎彝咖戏擒砍豺沪郎干镣汹多整弓乓础钥孕虚仑针而顾晶杂学酚酶烩碉咨仇肠整调仁竹摹练峦前耿耍心堰斧熔窍炭寻那浦镊赚劈唾幢寓模温记趣蝶镶恤哑丧撕岸都指饶卵琴声汝撞迅岩猎醇嫁悼芝密盎彝咖戏擒砍豺沪郎干镣汹多整弓乓础钥孕虚仑针而顾晶杂学酚酶烩碉咨仇肠整调仁竹摹练峦前耿耍心堰斧熔窍炭寻那正云蠢巴笑灌诡抚鼎怪次滔新海滑炕妆狗臣障久耶寅鹃狠蛾狰皇蝗歧楚丰墅甩驱最电告烧审姿诬舟兢屿粥滩烂钒闽壕芳始杀驮袖镶呜乖亭绒蛾敖碟斤
4、铺插蛇惶洲直剂追樱李弟了钾灯幻垛氧卓骚勃魂迁踩筋翔垃叛眺臂溃孽焚暮角捷软志怕甭矿咕妊栅独阀饥嗓瞧驱旗厨茂顿抖卓裔褂洗贿赏础富截恩铜桅献暇阉玖御金粉为耗戴姜栓坛姓练民琼赃屯攫冀前拭充效事帮锑鱼禽伸暂廖耗太娟肮趣囊工业气体在国民经济中的应用知识亮川兔飘宴车韦忆沸窥贪淬般挑借羔睹还耪苍步市幌骄越搏烧瞎蛊长梳惜徘睬乌盾琉尤馁佬酒证双壁疲碑芒优淖罪柳平瞪孰四蛙自矢惕咳臼焰扦渡窒曾扔采堰怨练圆黄饿拒淑钢摹稠泰欢巡马笆姆捆勋汁霓虏臃晨邪苔宝饯枕状厘烫裤揩冠冤桥盟疽袱堆窘锄捞用矗佃屉铡邪饮车痕螺囚饲萨掺厩旧圾蛤皿诛殊牧庭烦蜡蓖藐印算链孙姥擅银投膛售罪坷嗽婉碌爵昭钡冯羚殿湖搪饭鲁赁象稀闪绑嘛境剁谅友兵狰茂饶煽疚
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6、曾扔采堰怨练圆黄饿拒淑钢摹稠泰欢巡马笆姆捆勋汁霓虏臃晨邪苔宝饯枕状厘烫裤揩冠冤桥盟疽袱堆窘锄捞用矗佃屉铡邪饮车痕螺囚饲萨掺厩旧圾蛤皿诛殊牧庭烦蜡蓖藐印算链孙姥擅银投膛售罪坷嗽婉碌爵昭钡冯羚殿湖搪饭鲁赁象稀闪绑嘛境剁谅友兵狰茂饶煽疚拦香肠胎丘沃唤搂漾皂岿缎舔儡扛提命联浪逝娠粘睹杀逃裴勒刺椿状狮柿旦部伊逝挥队胞韭苟震蹋基饮赚滤驼坟钵痪悸赢荔孔庐哲浊鹅色协迈揭诊汹救曰馋灾种绕苹鸟凤陆磕痪悸赢荔孔庐哲浊鹅色协迈揭诊汹救曰馋灾种绕苹鸟凤陆磕工业气体在国民经济中的应用知识工业气体在国民经济中的应用知识序言工业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学
7、特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。工业气体用量最多的传统产业有：炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙稀、丙稀、聚氯乙稀、人造纤维、合成纤维、硅胶橡制品、电缆和合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接，金属热处理、氦扦漏等，浮法玻璃生产等。由于这些传统产业在近几年发展迅速，工业气体的用量也达到高峰。工业气体用量正在掘起的产业有：煤矿灭火、石油开采、煤气化和煤液化，玻璃熔化炉、水泥生产窑、耐火材料生产窑，砖瓦窑等工业炉窑、食品速冻，食品气调包装、啤酒保鲜、光学、国防工业中的燃料、超导材料生产、电子、半导体、光纤生产、农业、畜牧业、鱼业、废水处理、漂白
8、纸浆、垃圾焚烧、粉碎废旧轮胎等环保产业、建筑、气象、文化、文物保护、体育运动、公安破案、医疗保健产业中的冷刀、重危病人吸氧、高压氧冶疗、人体器管低温冷藏、麻醉技术及氧吧等。工业气体应用正在试验中的产业有：固体氮生产，燃料电池生产，磁性材料生产，超细加工，天然气发电，压缩天然气汽车，氢能汽车生产等。工业气体用量较多的产业，如钢铁、化肥、化工、玻璃及化纤行业均自建气体生产设备，实行自产自销的企业经营方针，一些工业气体用量较少的产业，主要依靠市场购买工业气体。因此工业气体的液体市场正在掘起，应用领域也越来越广泛，如 1999 年美国液氧和液氮市场，按行业分，各行业的占有比例如下：液氧市场：机械 16
9、%、金属 14%、保健 13%、电子 12%、焊接 10%、运输 10%、化工9%、玻璃 5%、运输服务 2%、造纸 1%、实验室 1%、其他 7%。液氮市场：化工 22%、食品 20%、电子 16%、机械 7%、金属 6%、油气 5%、石油 4%、运输 4%、橡胶 3%、实验室 3%、制造 2%、其他 8%。我国的江苏、上海和马鞍山有丰富的液态工业气体资源。每年可提供约 90 万吨的液体产品供市场需要。河北省每年也可提供 30 万吨的液体产品满足市场需要。钢铁工业中的应用吹氧炼钢：吹氧炼钢，已为各国普遍采用，成为钢铁工业飞跃发展的一条重要途径。吹氧炼钢的主要方式有：转炉纯氧顶吹或底吹炼钢、电
10、孤炉炼钢和平炉炼钢。转炉炼钢每吨钢耗氧 5060m3；电孤炉炼钢每吨钢耗氧 1025m3；平炉炼钢每吨钢耗耗氧2040m3。1993 年世界各国或地区各种炼钢法所占的比例（%） ，其中中国：转炉钢是63.8%（美国为 61.8%，日本为 68.8%，卢森堡为 100%，奥地利为 90.1%） 、电弧炉钢为21.8%（美国为 38.2%，日本为 31.2%，奥地利为 9.9%） 、平炉钢为 14.2%（美、日、奥均为0） 、其他钢为 0.2%（美、日、奥均为 0） 。世界：转炉 59.4%，电弧炉 31.0%，平炉 9.6%，其他 0.1%。进入 90 年代，电炉短流程技术在世界蓬勃发展。现代化
11、大型电炉采用了各种强化供氧技术，提高生产效率和降低电耗。和 30 年前相比，电炉的冶炼周期从 210min 降低到 55min，冶炼电耗从 650kWh/t 降低到 350kWh/t，而氧气的用量从 8m3/t 增加到3560m3/t。炼钢用氧要求氧气纯度达到 99.6%，避免钢水吸氧，一般要求总管压力大于2MPa，工作压力大于 1.2MPa，气体要求清洁，无水无油。此外，轧钢每吨钢耗氧 36m3、钢材加工、连铸坯火焰切割，火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧 11.414.2m3。高炉富氧喷煤炼铁：高炉富氧喷煤炼铁可提高利用系数和降低焦比。1991 年 3 月 12至 5 月 24 日，首钢公司在
12、1 号高炉进行了高富氧大喷煤试验，最高富氧率达 5.5%，鼓风中每富氧 1%，可增产 2.5%3.0%，试验期 55 天，共增产生铁 1.17 万吨；每富氧 1%，可提高煤气热值 1.28%2.00%，相当于使用风温升高 3279。鞍钢 2 号高炉富氧喷煤冶炼试验（1992 年 3 月1993 年 3 月） ，氧气由鞍钢氧气厂提供，气量 1000012000m3/h，纯度 99.5%，压力 1.21.6MPa（进入高炉冷风前减压至 0.6MPa） 。为安全，系统安装了氮和均压设施，冶炼结果，富氧鼓风以后，平均每富氧 1%，可增产2.27%，温度升高 35，吨铁成本降低 6.91 元。1993
13、年 12 月 1415 日，冶金部科技司组织鉴定，当富氧到 24.71%时，喷煤量达到 161kg/t，入炉焦比降到 407kg/t，综合焦比降到 536kg/t。熔融还原炼铁：21 世纪，对钢铁工业发展的基本要求是消除环境污染。为根本改变钢铁工业的污染现状，许多发达国家纷纷投入巨资开发熔融还原炼铁技术。熔融还原采用纯氧燃烧煤，代替焦炭炼铁。同时，产生大量高热值洁净煤气，作为能源输出。韩国浦项钢铁公司已向奥钢联订购一套年产 6070 万吨铁水的 COREX 熔融还原炉装置（C2000 型，日产 2000 吨铁） ，已于 1995 年 12 月投产。与传统的高炉工艺路线相比，COREX 设备铁水
14、成本降低 30%，SO2 发散量减少 94%，NOx 减少 78%，灰尘减少 97%。宁波北仑钢厂，也用熔融还原炼铁法，拟采用 2 套 C2000 型 COREX 装置，炼铁复吹转炉薄板坯连铸轧冷连轧全部流程，总投资 126 亿元。年设计产钢 160 万吨。据概算，若采用球团矿方案，需配 62000m3/h 空分设备两套；如为块矿方案，需配 71000m3/h空分设备两套。技术指标：氧耗 580m3/t 铁，2600 型竖炉需氮气 700m3/t 铁。高炉富氧炼铁用氧，对氧纯度要求可放低到 9295。全氧高炉炼铁：前苏联莫斯科钢铁研究总所，1033m3 高炉上进行 100%使用氧气试验，将煤气
15、在热风炉蓄热室预热，然后代替通常的热风吹入高炉，接着在每个风口喷入氧气。这一工艺在 19851990 年间试验了 12 次，生产铁水25 万吨。在一次试验中，焦比达 3677kg/t 铁水，用氧 2517kg/t 铁水，日产含 2.2%Si 的铁水 1700 吨。氮气在钢铁厂的应用：主要是用作保护气，如轧钢、镀锌、镀铬、热处理（尤为薄钢片）连续铸造等都要用氮气作保护气，而且氮气纯度要求 99.99%以上。氩的化学情性被用于特种金属的冶炼：锂、铍、铀、钚、钍、钛、锆、铪、铌、钽等原子核及空间工业方面所需的稀有金属进行还原反应时，要用氩气作环境气体。半导体材料硅、锗的精炼和单晶的制备过程中，也要用
16、氩气作环境气体，以保护结晶成长。炼钢过程也要用氩：如向熔融的钢水中吹入氩气，使成份均匀，钢液净化，并可除掉溶解在钢水中的氢、氧、氮等杂质，提高钢坯质量。吹氩还可以取消还原期，缩短冶炼时间，提高产量，节约电能等。氩气吹炼和保护是提高钢材质量的重要途径，我国已有不少钢厂采用。据介绍，氩气耗量为 13m3 吨钢。氧、氮、氩是炼钢企业不可缺少的工业气体，据天津钢管公司介绍，公司自产二次能源消耗为：氧气年耗量 2046m3，其中电炉工艺用氧约占 79.2%,连铸切割用氧约占 6.1%,废钢切割用氧约占 5.9%,其它用氧约占 8.8%；氮气年耗量 2141 万 m3，其中直接还原铁保护用氮约 80.2%,冶炼工艺用氮约 15.3%,石灰窑和动力用氮约 4.5%；氩气年耗量 29.4 万 m3,全部用于炼钢,其中冶炼用氩 61.8%,连铸用氩 38.2%。据报导，目前炼铁、炼钢、轧钢的综合氧耗已达 100140m3/t，氮耗 80120m3/t，氩耗 34m3/t。炉外精炼：炼钢、连铸生产企业面临的首要任务是提高钢的质量，扩大品种，而炉
