大、中型拌和系统氨制冷系统安全问题的研究

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1、1大、中型氨制冷系统安全问题的研究大、中型氨制冷系统安全问题的研究大、中型氨制冷系统安全问题的研究摘要:氨制冷系统的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,下面从四个方面探讨大、中型氨制冷系统的安全问题,即:制冷系统的安装质量是确保安全生产的基础;操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障;制订合理的、切实可行的检修、改造方案,是制冷系统检修、更新改造得以顺利进行的前提;制订制冷系统的应急预案是减少事故损失的有效途径。关键词:制冷系统 安全问题氨制冷系统的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,制冷系统作为水电建设不可缺少的拌和系统配套设施,因其系统的复杂性和所用工质的特殊

2、性,成为拌和系统安全生产的重要监督对象。尤其是由于城市化的迅速外延,使许多制冷系统被居民生活区所包围,制冷系统的安全工作显得日趋重要。大、中型氨制冷系统的安全主要包括人员安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是制冷系统安全工作中的重中之重。一旦发生事故,由于氨本身所具有的特性,可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成大、中型氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是:制冷系统在安装时不符合规范要求,给日后的生产埋下隐患;操作人员技术水平低、违反操作规程、责任心不强,造成氨制冷系统漏氨;在进行制冷系统检修、更新改造时方

3、案制订的不合理,造成检修、更新改造时发生漏氨事故;制冷系统没有制订应急预案,一旦发生事故时,抢救不及时造成重大损失。如:1978 年八月二十七日某冷冻厂,在更换氨泵压力表时,由于未按操作规程操作,没有关闭氨泵进、出液阀,加上用力不当,使表管扭断造成严重漏氨事故。在抢救过程中因防毒面具失效,加之操作人员过度紧张,造成一人死亡,一人严重中毒的重大事故。1978 年 4 月 9 日某冷库大修时,向氨瓶注入氨,在往另一冷库加氨时,由于缺乏一些专业的技术知识,造成氨瓶发生爆炸,死亡一人,重伤一人的重大事故。2003 年 12 月某冷库在进行高温库向低温库改造时,由于未注意防火安全,在作防水时,动用喷灯设

4、备,引起冷库火灾。造成重大经济损失。2000 年高坝洲拌和制冷系统氨泄漏事故造成一位职工死亡、一名武警战士重伤的重大事故。2因此,防止制冷系统漏氨事故的发生,不仅可以保证企业的正常生产经营,更重要的是保证国家财产和人民生命财产不受损失,保证操作人员和其他生产人员的生命安全,保证社会的稳定,避免造成大气污染和水污染。所以对大中型拌和系统氨制冷系统安全问题的研究十分重要,下面将从四个方面进行探讨。1.氨制冷系统的安装质量是确保安全生产的基础拌和系统在筹建过程中,制冷系统的安装质量,是日后安全生产的基础,不要在安装过程中埋下事故隐患,拌和氨制冷系统的安装应注意以下几个方面:1.1 施工单位的选择按照

5、国务院 373 号令的要求,从事氨制冷系统安装的单位必须具备相应安装资质,因此必须选择具备制冷设备及管道安装资质的队伍来施工。1.2 制冷设备及材料的选择制冷设备和制冷管材是制冷系统的主要组成,在选择制冷设备时,必须选择具备相应压力容器设计、制造资质的单位的产品,不要盲目只考虑价格因素而选择没有资质单位的产品。在选择制冷管材上。应选择符合国家标准流体输送用无缝钢管GB8163 的要求,应根据最低工作温度选择钢号,管道的设计压力应选择 2.5MPa(表压)。相应阀门应采用氨专用阀门与配件。其公称压力不应小于 2.5MPa(表压)。不得有铜质、镀锌、镀锡的配件。所有氨阀必须采用钢制氨阀,严禁使用铸

6、铁阀。1.3 施工单位要有详细的施工组织方案主要包括人员组织准备、施工机具准备、材料准备、施工现场(施工区、安全区、材料区、生活区)的合理布置、工艺准备、及时了解土建进展和配合情况,核对预留孔、洞是否符合要求、安全设施准备(灭火器、水桶、水源、防火隔板)详细制订的施工进度表,施工单位要制订施工的应急预案1.4 施工1.4.1 安装 所有机器设备安装、管道连接严格按照设计图纸及氨制冷系统安装工程施工及验收规范进行(SBJ12-2000) ,施工人员包括焊工、电工、制冷操作工都要持证。1.4.2 除锈刷漆及保温 制冷管线施工前的除锈刷漆是一项非常重要的工作,它直接关系到制冷系统的使用寿命和系统的安

7、全,低压管线的保温一般采用现场发泡,外包铝壳或镀锌板,保温材料要与制冷管线粘合密实,防止漏汽造成管线腐蚀。1.5 系统排污、试压和抽空1.5.1 系统排污 在制冷系统管道安装完毕后,应用 0.8MPa(表压)的压缩空气对系统进行分段排污,在距排污口 300MM 处以白色标识板检查,直至无污物排出为合格。在排污前应对系统的仪表、安全阀等加以保护,将电磁阀、止回阀的阀芯、过滤器的滤网拆除。排污结束后应拆卸可能积存污物的阀门,将其清3洗干净后重新组装。1.5.2 系统试压 排污合格后用干燥的压缩空气进行试压高压 1.8MPa,中、低压设备 1.2MPa,保压 6 小时开始记录压力表读数,经 24 小

8、时后检查压力表读数,变化不应大于试验压力的 1%。超过上述规定时,应检查漏点,作好记号,必须泄压后进行补焊。然后再进行试压,直至合格为止。系统试压可采用空气或氮气,严禁采用氧气或其它易燃气体试压。1.5.3 系统抽空 试压合格后要进行真空度试验,系统剩余压力小于 5.333Kpa 时,保持 24 小时无变化为合格。最后进行系统充氨试验,充氨试验压力为 0.2MPa,严禁带压补焊。气密性试验合格后进行制冷剂充注,按机组要求进行制冷剂充注,系统压力升至 0.5MPa 时,暂停充注,再次检漏。充注量达到要求的时,停止充注,试运行后视降温情况再决定是否充注。1.6 工程的验收工程的验收是保证施工质量的

9、重要手段,甲方应组织好工程的验收工作,不符合规范要求的必须整改,工程是否通过验收直接影响到施工单位的经济利益,直接关系到制冷系统是否安全正常的运行。1.7 氨制冷系统施工过程的安全监督在制冷系统安装的过程中,开始的一段时间里,对安全的工作比较重视,但在工程的收尾阶段,由于思想的麻痹,对安全工作的重视有可能放松,此时往往会出现一些事故,因此施工单位的上一级主管部门要加强安全工作的监督检查,提醒施工单位不要放松安全意识,始终把安全工作放在首位。2. 操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障大型氨制冷系统比较复杂,设备较多,大多数设备都属于压力容器,对于制冷系统操作人员要有较高的专业技

10、术水平,要熟悉整个系统的制冷工艺,掌握各个设备的作用、性能,清楚设备上每个阀门所起的作用。因此要定期的对操作人员进行本制冷系统的技术培训并进行考核,可以提出一些具体的问题,如某某部位发生漏氨时,如何处理,加深对制冷系统的熟悉程度。提高操作人员的技术水平是保证制冷系统安全运行的必要条件,但更重要的是提高操作人员的责任心,操作人员责任心的高与低是企业管理水平的具体体现。如何让操作人员感到企业需要我,我需要企业,让他们感到自己的工作很重要,有成就感,是目前国有企业面临的一个难题。国有企业制冷操作人员的收入一般都不是很高,随着社会的发展,人们的物质需求越来越高,如何让他们安心在本岗位工作,并且热爱本岗

11、位工作,需要企业制订一些具体措施。包括对制冷操作人员要有特殊的激励机制,制订具体的管理办法,树立企业的文化形象,制订企业的发展战略,改善生产、工作条件,让他们真正感觉到企业在关心他们,看到企业未来的发展方向,对未来充满信心,更加努力的工作,自觉的作到“四要” 、 “四勤” 、 “四及时” ,杜绝不安全的操作行为。四要:要确保安全运行;要确保冷骨料温度;要尽量降低冷凝压力;要充发挥设备制冷效率。四4勤:勤看仪表;勤查压缩机温度;勤听压缩机声音;勤了解骨料出入仓情况。四及时:及时放油;及时冲霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。按照操作规程,做到“四要” 、 “四勤” 、 “四及时” ,可以最大限度

12、的避免事故的发生,或及时发现问题,及时处理问题,把损失降到最低的程度。3.制订合理的、切实可行的维修、改造方案,是制冷系统大修、改造得以顺利进行的前提水电建设大中型制冷系统基本都是运行 510 年以上,因安装或工艺设计缺陷,旧设备转移重复使用缺乏维修造成设备老化、管道腐蚀的现象比较严重,极易发生漏氨的事故,必须进行设备的检修、更新改造,在设备的检修、更新改造时系统不能停止生产,如何保证在检修、改造的过程中不发生事故,又不停产,使检修、改造的工作得以顺利完成呢,制订合理的、切实可行的检修、改造方案是必须的,是进行设备检修、更新改造的前提,设备检修、更新改造方案应包括: 3.1 检修、改造工作领导

13、小组 其成员应由熟悉本制冷系统的技术人员、操作人员、主管领导组成。3.2 系统的抽空方案 一般采用本系统的单级压缩机进行抽空,明确说明抽空部位的阀门关闭和开启状态,抽空的时间,抽空制冷剂的去向,空气循环时,空气进口的位置。3.3 旧设备的拆除方案 制冷系统的大多数设备都是压力容器,旧的压力容器拆除时,应现场解体,作报废处理,不能再次使用,拆除时由于设备中可能积存一些含有死氨的润滑油,应采取防火和防氨中毒措施。3.4 新设备的安装方案 包括设备的吊装方法,新制冷管线的连接工艺,气密性实验,连通系统试运行等。4. 制订制冷系统的应急预案是减少事故损失的有效途径新建制冷系统在冲氨调试运行中和老化的制

14、冷系统在改造之前,在改造过程中,容易发生漏氨、消防事故,制订应急预案,可以把各项可能发生的问题想在前面,把可能采取的各项措施做在前面,一旦发生事故,可以使事故的损失降低至最低,应急预案应包括以下几项内容:4.1 组织机构4.1.1 事故抢救组(组织指挥组)应由具有多年氨制冷工作经验,熟悉制冷系统工艺,了解隐蔽设施状况,心理素质高的专业技术人员组成,并尽可能与行政职务相结合,其职责是负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救人员和抢救物资。4.1.2 治安维护组(疏引安全工作组)维护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,其要求:事故发生后,治安保卫

15、部门接到通知后,立即赶赴现场根据事故现场的风向,控制一定范围的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员5安全,疏导无关人员车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻。4.1.3 后勤服务组(后勤服务救护组)负责急救物资供应工作和医疗救护的组织工作,抢救中需要的物资及医护人员应立即组织到现场,备好担架、救护车及药品等,时刻准备救护伤员。应注意:空气呼吸器、压缩气体罐、充气工作、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等应设专人负责。4.1.4 通讯联络抢险行动组主要由调度人员和机物部、工管部、拌和厂、制冷车间抢险人员组成。负责抢险工作过程中的联系,根据指挥中心下达的抢险指令,迅速对受伤人员进行抢救

16、、同时进行事故设备的抢修、控制事故并预防事故扩大。4.1.5 事故原因调查处组由安全部、机物部、拌和厂组成,调查分析事故发生的原因,以避免类似事故的再次发生。4.2 事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施,在机房或设备间附近便于索取的位置应设置事故抢救物品专用柜,柜内设有氧气呼吸器(或空气呼吸器)防毒衣,碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。机房、设备间配备必要的抢修工具,放置易取处,如:管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。配备一定数量的抢救药品,其中包括:柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。对抢救物品和药品,应按期进行检查和检验,及时更换各种安全用具,必须进行检验后方可使用。4.3 事故报告程序当班人员 带班班长车间领导厂部领导上一级领导查明漏氨原因组织抢救组抢救进入事故现场治安维护组作好准备后勤服务组作好准备中毒者救护组作好准备组织调查组分析原 因因因漏 氨 64.4 事故现场事故发生后,保护和维护好现场秩序十分重要,也是为了尽量减少损失、伤亡和进行技术分析,

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