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1、风镐工操作规程风镐工操作规程一、上岗条件一、上岗条件 第 1 条、风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本 常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，必须经过专业技术培训，考试 后，方可上岗。 二、安全规定二、安全规定 第 2 条、在进行破煤钱，必须在完好支护保护下，用长把工具敲帮问 顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。 第 3 条、随时观察工作面状态，发现顶板、煤壁、瓦斯等出现异常现 象时，必须立即发出警报，撤离所有人员。 第 4 条、严禁在工作面无支护处进行破煤。 第 5 条、工作面控顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，待支护 符合要求后，方准继续操作。 第 6 条、破煤和
2、回柱工序平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 第 7 条、采高要符合作业规程规定，不得留意留顶和留底，不留伞檐， 煤壁平直。 第 8 条、工作面倾角超过 25时，应设好牢固的脚手板，挡煤板、脚 手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。 第 9 条、检修风镐必须在制定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风 镐。 第 10 条、风镐与风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠，防止 甩脱伤人。 第 11 条、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方，工作面 斜角超过 25时，要将其捆扎牢固，以防下坠伤人。 三、操作准备三、操作准备 第 12 条、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄 弹簧是
3、否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。 第 13 条、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴 垂直、与风镐套连接正确牢固。 第 14 条、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题 立即更换。 第 15 条、领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。 第 16 条、将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。风管要 盘成圆圈手提或肩背，避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。 第 17 条、检查工作面主风管是否符合规定，连接是否牢固，有无漏 风。 四、正常操作四、正常操作 第 18 条、检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。 第 19 条、将分支风
4、管与主干风管接好，慢慢开启阀门向无人处吹风， 排除风管内杂物，然后在接上风镐，并拧紧接头。风镐在使用前及使用中 要注油。 第 20 条、在软松软的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽，先破顶 层煤，在破底层煤。 第 21 条，破煤时，站在倾斜上方，一只手握镐柄，一只手托住镐体， 用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲，不要与煤壁成 90角，并注意不 要滑钎。 第 22 条、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。第 23 条、操作时应站稳，随时注意输送机或溜槽，注意风镐顶部弹 簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。 第 24 条、风管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯； 镐尖卡
5、柱时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出。 第 25 条、剥落下的打煤块，应及时砸碎，以免碰倒支柱或伤人。 第 26 条、按工作中心线检查开帮进度，找直煤壁。 五、收尾工作五、收尾工作 第 27 条、关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子， 堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具运送倒指定地点。 第 28 条、按规定交接班。滚筒采煤机司机滚筒采煤机司机一、上岗条件一、上岗条件 第 1 条、滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和 作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技 术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定二、安全规定 第 2
6、条、滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、 支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。第 3 条、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险 和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时， 必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，必须发 出信号，收到信号后方可操作。 第 4 条、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维 护保养采煤机。 第 5 条、采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。 第 6 条、采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机 停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动
7、器的隔离开关。 第 7 条、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开 滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。 第 8 条、工作面倾角在 15以上时，其防滑装置要安全可靠。 第 9 条、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。否则必 须制定相应的安全措施。 三、操作准备三、操作准备 第 10 条、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工 具仪器及解齿、销子、牵引链接环等备用配件。 第 11 条、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和 机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题 及时向班长汇报，妥善处理。 第 12 条、对采煤机进行运行前检查：
8、 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、 截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定， 各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；弧形挡煤板 是否灵活；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、 导向管等磨损量是否超过规定。 3、有链牵引采煤机，必须检查牵引链两端张紧装置情况，链的张紧 程度，牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤。 4、无链牵引采煤机，检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须 清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 5、对钢丝绳
9、牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝（一个 捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的 10%） 、两端固定的牢固情 况。6、采煤机截齿是否齐全锋利，安装牢固。 7、内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。 上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进下一步 操作。 四、正常操作四、正常操作 第 13 条、检查采煤机前后 20m 内瓦斯浓度。 第 14 条、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机 空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 第 15 条、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信 号。等待刮板输送机空转 2min 达到正
10、常运转，再进行下一步工作。 第 16 条、打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第 17 条、发出启动信号，启动采煤机并检查滚筒旋转方向及摇臂调 高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第 18 条、采煤机空转 23min 并正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢 加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运转。 第 19 条、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离 合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再 正常启动采煤机。 第 20 条、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点 5m 以外， 并严格落实有关保护措施。 第 21 条、割煤时随时
11、注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员 或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安 全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第 22 条、割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质 变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度， 要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不 得割碰顶梁或割破顶网。 第 23 条、采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤 板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，是挡煤板接触底 板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要 由小
12、到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 第 24 条、装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防 滑机结构放下，往下各煤时，要降防滑机构吊起。 使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 第 25 条、有下列情况之一，要采取紧急停机方法及时停机进行处理：1、瓦斯浓度超限时。 2、有冒顶、片帮或透水预兆时。 3、割煤过程中发生堵转时。 4、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 5、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 6、工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口
13、较大， 影响采煤机通过时。 7、牵引手柄或“停止”操纵失灵时。 8、采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 9、牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 10、电缆护套破损或有其他异常情况时。 紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 第 26 条、正常停机的操作程序： 1、把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。 2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮防止电 动机。 3、关闭进水截止阀。 4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的 隔离开关；切断电源。 正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 五、特殊操作五、特殊操作 第 27 条、单滚筒采煤机进刀式： 1
14、、工作面采用预裂（或松动）爆破割底煤时（1.4m 以上煤层可不用 放震动炮）采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或切 口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤各 煤进刀： 、开始：采煤机由上往下割透煤后停机，当推移工作面刮板输送 机距采煤机 10m 时停止推移。 、进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮 板输送机弯曲处以上 5m 的距离达到规定截深后停止割煤。 、移机头： 将刮板输送机从弯曲处向下推移，使用机头和弯曲段 刮板输送机逐步移成直线；、采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止；、采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，
15、同时按规定距离 追机推移刮板输送机。在工作面上切口进刀同样使用方式 2、倒“8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下 半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送 机机头约 20m 处。 具体步骤如下：具体步骤如下： 、开始：采煤机向下割顶煤直至下切口停止，及时追机挂梁； 、上行割煤底：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及 时追机推移刮板输送机后支护； 、上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置， 上行割顶煤直透上切口后停止，计划司追机挂梁； 、下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机 推移刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，
16、再调节滚筒摇臂位置进行 下循环的割煤。 第 28 条、双滚筒采煤机进刀方式： 斜切进刀方式（下切口进刀）： 1、开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机 12m 时停止。 2、进刀：采煤机翻转挡煤板，将 2 个滚筒的上下位置调换，上行割 煤至刮板输送机弯曲段以上 10m 达到规定截深时停止。 3、推移输送机机头使刮板输送机成直线。 4、采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割 透下切口。 5、再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离推 移刮板输送机后支护。 在工作面上切口同样可使用该方法。 第 29 条、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷 中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。六、收尾工作六、收尾工作 第 30 条、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况，出现的故障、 存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。刮板输送机司机操作规程刮板输送机司机操作规程一、上岗条件一、上岗条件第 1 条 ：刮板输送机司机必须熟悉刮扳输送机性能及构造原理和柞 业规程，掌握输送机的一般维护保养和
