铝合金门窗施工组织工组织设计

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1、 项目 铝合金 门窗、 栏杆、百页工程 施工 组 织 设 计有限公司 目 录第一章 工程概况 第二章 项目组织机构及其职责 第三章 拟投入主要机械及劳动力配置 第四章 铝合金门窗加工工艺 第五章 施工前期准备工作 第六章 铝合金门、窗安装施工及技术措施 第七章 主要技术措施及技术创新 第八章 安全、质量、进度、文明施工目标及保证措施 第九章 成品保护措施 第十章 保修承诺及售后服务 第一章 工程概况一、 工程简介： 1.1 工程名称： 1.2 工程地址： 1.3 建筑功能： 1.4 工程范围： 铝合金门窗、栏杆、百页工程 1.5 投资发展商： 房地产开发有限公司 1.6 建筑设计单位： 设计研

2、究有限公司 1.7 施工单位： 建设有限公司 1.8 监理单位：监理有限责任公司 1.9 结构、规模： 二、 材料产品说明 2.1 型材： 铝材 系列推拉窗、 系列外平开窗、 系列推 拉门、 系列阳台栏杆、 系列露台栏杆；百页由 方管组合 而成；玻璃： 透明玻璃 2.2 密封玻璃胶及墙胶：国产优质品牌 2.3 五金配件： 2.4 本公司实现优良工程为目标，所购进的材料及配件必须严格检查确认合 格后方可使用。所有材料需出具产品合格证，主要材料还需出具质量保 证书及必需的检验报告。 第二章 项目组织机构及其职责 一、 人员组织机构 清理组 塞缝组 加工车间 运输组 安装组 材料员 安全员 技术员

3、项目负责人 施工员 质检员二、 岗位责任 A、 公司责任： 1） 选定项目负责人及各类人员 2） 协调工程中对内各部门间的工作关系，做到合理组织、合理计划，调动 有限的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质、按量完 成； 3） 协调有关单位的各项工作； 4） 全面监控工程进度、质量、安全、材料、文明施工； 5） 审核工程的验收工作，并协助最后竣工验收。 B、 项目负责人岗位责任： 1） 全面负责本工程的各项工作，认真执行质量方针 ，保证按要求实施， 其工作对工程部经理负责； 2） 按公司的计划指令，拟合同条款。合理安排劳力，保证计划的全面完成； 3） 严格工序质量控制，对产品质量负责

4、。确定质量控制点，事实监控； 4） 负责施工组织设计的编制及实施； 5） 做好设备管理，监督工艺技术规范的执行，保证设备的完好； 6） 加强对现场施工人员的管理，严格纪律，加强安全生产的监督和管理。 7） 及时做好施工统计报表工作，认真执行公司的统计报表规定； 8） 及时做好内部的联系、教育工作； 9） 协调、处理好现场的各项工作； 10） 做好施工现场的各种签证纪录； 11） 参加现场有关会议。 C、 质检员岗位责任： 1） 质检员按照国家有关施工及验收规范、图纸技术要求及其设计文件进行 质量评审； 2） 质量检查内容： a.基准点、标高、轴线的复合校对；b.材料的外观、规格、数量检查；c.

5、机械设备、工具的检验； d.规范及设计文件要求检验的要求。 3） 对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工。及时处理安装过程中 的不合理项； 4） 参与评定单位工程的质量等级； 5） 做好施工过程中的质量记录，竣工验收时交付全部资料。 D、 技术员岗位责任： 1） 工程部技术员必须保证工程施工安装图纸和有关标准、规范进行； 2） 参与施工组织设计的编制； 3） 参加组织图纸会审核和技术交底并监督实施； 4） 配合现场施工，协调处理有关技术问题； 5） 做好技术资料管理、归档工作； 6） 组织员工技术培训； 7） 核定安装工日、材料消耗，用量定额。 E、 安全员岗位责任： 1） 认真贯彻执行

6、“安全第一、预防为主”的方针及其有关安全生产的标准， 开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育； 2） 做好现场安全、劳保用品的正确使用方法的指导，做好日常的安全检查 工作； 3） 做好“三宝”工作的检查，预防“四大”伤害的发生，坚持“三不放过” 的办事原则； 4） 掌握劳动卫生中的行业标准，掌握防火知识的基本常识，做到“预防为 主，防消结合” ； 5） 检查各种用电机具的漏电保护安置及运行情况； 6） 检查操作平台、脚手架上的材料，设备应按要求停放，不得超载； 7） 电动机应按标准单独设开关，外壳应做接零或接地保护，设置地点应防 潮、防雨、防砸，使用时要有灭火措施及灭火设备； 8） 检查每

7、个员工是否按高空作业安全规定的要求操作，电气线路设置是否 符合安全技术规定； 9） 参加安全事故的调查、分析、处理。F、材料员岗位责任： 1） 参与工程的施工准备工作，进行材料资源、运输条件的调整、规划，指 挥材料仓库的搭设； 2） 按施工程序及进度，正确反映工程用料信息，组织材料进入施工现场； 3） 做好材料进场指挥，按规划平面布置指挥材料推放，做到一次就位，堆 放整齐，做好材料标识工作； 4） 做好进场材料的安全保管、发放、退料和回收工作，促进现场文明施工； 5） 建立健全经济责任制，执行限额领料制，搞好施工班组核算、监督合理 使用材料； 6） 认真填制材料凭证、管好材料单据资料，为材料统

8、计与成本核算提供资 料依据。 G、 安装队长岗位责任： 1） 执行工程部安装进度计划，按项目施工组织设计要求负责项目安装过程； 2） 研究施工图纸，参与技术交底，对承担的施工项目有全面地了解，对关 键及技术难点之处有相应的技术措施； 3） 做好人员、工具、材料、安全等施工安装等内部准备工作； 4） 组织参与施工，把好质量关，严格控制不合格项； 5） 对施工过程中出现的问题及时与有关部门取得联系，并特别对各种原因 造成工地误工，要有详细记录，及有关人员签字认可、记录，并采取妥 善的处理方法； 6） 做竣工验收的准备工作，参与验收； 7） 对安装队的工具、材料负责； 8） 做好对员工的厂规厂纪教育

9、及工地现场的规章制度宣传教育； 9） 及时编制工资报表； 10） 做好员工用工计划，并报项目负责人； 11） 督促员工按质量手册标准工作，并带头执行。 H、 安装队员岗位责任：1） 服从工地负责人指挥； 2） 按作业指导书及工艺操作规程施工； 3） 遵守公司及工地各项规章制度； 4） 参与公司组织的各种培训，经过培训后方可上岗； 5） 注意节省材料，尽量减少材料的浪费和损坏； 6） 不断提高自己的技术水平，维护公司的企业形象。 I、塞缝工岗位责任： 1） 按操作规程实施安装过程中的塞缝工作； 2） 保管好领用的塞缝工具、材料； 3） 做好塞缝过程中的安全保护工作； 4） 监督、提醒电气专业是否

10、做好防雷接地工序； 5） 遵守公司及工地各项规章制度； 6） 按公司三次塞缝原则及工艺操作规定施工。 J、 主要项目管理人员 姓 名 职 务 联 系 电 话项目经理技术负责人施工员质安员资料员材料员第三章 拟投入主要机械及劳动力配置 序号 设备及仪器名称 型号规格/产地 数量（台/套） 功率 （KW） 1 双头数线切割锯床2 单头气动切割锯床3 单头铝质切割锯床4 液压涡功能撞角机5 单轴仿形铣床6 端面铣7 多功能拉力模具机8 平台锯床9 空气压缩机10 多功能钻床11 电焊机12 钻床13 （电）手动吸盘14 胶枪15 正反手电钻16 （六刀可调）端面铣床17 电钻18 射钉器19 水平仪

11、20 其他辅助工具21 运输车辆拟投入劳动力：制做 人,安装三个班组 人,塞缝三 个班组人,注胶人,清理人,运输人。 第四章 铝合金门窗加工工艺本公司将铝合金门窗产品的加工、装配全部安排在生产车间制作。加工制作 及检验严格按照平开铝合金门 （GB 8478-87） 、 平开铝合金窗 （GB 8479- 87） 、 推拉铝合金窗 （GB 8481-87） 、 建筑幕墙JG3035 执行。 一、 加工准备 1、门窗产品制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建筑物进行 复测，按实测结果调整门窗的加工图。经设计师签字认可的门窗加工图应作为 车间加工制作的蓝本和作业的基础。 2、对所加工的门窗原

12、材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料 的规格、品种、尺寸、质量、等级是否同加工图相符，经检验符合要求后方可 加工、组装。 3、对加工门窗构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定其达到门窗构件加工精度的要求。对检测量具定期进行计量检定。 二、 加工制作精度 1、 切割加工允许误差（mm） A、 铝型材 长度 容许误差 0-2000 0.5 2000-4000 1.0 4000-6000 1.5 B、 玻璃 长度 容许误差 0-1000 0.5 1000-3000 1.0 3000-4000 1.5 2、 构件装配允许误差（mm） 项目 构件长度 容许误差 2000 2.0 槽口

13、尺寸 2000 2.5 2000 2.0 构件对边尺寸差 2000 3.0 2000 3.0 构件对角线尺寸差 2000 3.5 3、 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许误差（mm） 项目 容许误差 装配间隙 0.5 同一平面度差 0.5 三、 门窗构件的检验 1、对于门窗构件，按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当 有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂。应随时做 好检查检验纪录。 2、产品出厂时，应附有质量检验合格证，注明产品安装的部位、数量。 3、铝合金型材在进入工厂时，质检员必须严格检查铝合金型材的质量，看其 是否符合国家规范，如不符合马上予以退货。车

14、间加工必须严格按照施工图纸加工，质检员随时抽样检查，超差得立即责令其返工，直到符合规范要求为止。 四、 加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染 1、铝材不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。 2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。 3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。 4、取料要轻拿轻放，不可抽取，避免刮伤。 5、不可将铁件或重物放置于铝材上或依靠其侧边。 6、不可用油污的抹布或手套擦拭或搬动。 7、使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。工作场所要整理清洁。 第五章 施工前期准备工作 一、 施工前期的准备 （一） 需甲方、土建提供的配合内容 1.1 提供现场材料堆放的仓库（m 2

15、 ）一处，安装材料楼层的堆放场所，以及施 工人员的临时住所和办公场所。 1.2 提供工程主体的轴线、标高线及洞口进出线，以便我公司复核并对门窗工 程进一步放线。 1.3 提供安装材料的垂直运输机械（包括搭吊、升降级安排使用时间） 。 1.4 做好门、窗封边处水泥砂浆的填塞协调工作。 1.5 统一协调做好成品保护工作。 1.6 提供总体施工计划，以便安排门窗工程的详细计划。 1.7 施工现场临时设施平面布置（附图1） 。 （二） 产品的运输 2.1 本公司的产品因加工车间与工程安装地点在同一市内，故本工程的产品运 输以汽车进行。 2.2 按照指定时间进场，进场后迅速卸货，搬入仓库，起吊、汽车尽快

16、退场。 汽车进、退场时应注意出、入口的交通安全。 2.3 运输时间根据交通管制要求进行。 （三）堆场的选定（在甲方的统一指导下进行）：3.1 为了防止下坠物损坏制品，应选择没有危险性的地方。 3.2 仓库保管场地应选择不因其他施工而移动的场所。 3.3 应选择场内搬运、配置、通道上无妨碍场所。 3.4 由于玻璃是比重较贵重的产品，玻璃又是易碎品，所以应在各楼层的柱子 或实心砖墙处临时竖立存放。 3.5 堆放（仓库）的大小 m 2 设一处。我司派专人看守。 （四）保管方法 4.1 考虑安装的顺序进行配置保管。 4.2 做好保管场所产品的标志。 4.3 为了防止因强风而使制品倒塌、飞散、应用绳索进行坤扎。 4.4 五金件、紧固件等小部件集中堆放在一起，设立五金配件库房