JDG管路敷设交底

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1、审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 交底内容: 钢管敷设工艺标准 1.1范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设和护墙板内钢管敷设 工程。 1. 2施工准备 材料要求 (1)套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,管材、 连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合 格证和检验报告。 (2)使用的管材、连接套管、螺钉及其附件

2、,安装前应进行外观检查,符合下列 规定: 1)型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识; 2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象; 3)管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气 泡、裂纹、变形等缺陷; 4)管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑; 5)连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍; 6)连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢管管壁厚度 一致; 7)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转 螺钉脱落 1.3主要机具 (1)手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯

3、、台钻、手电钻、电锤、射钉枪。 (2)专用板子、活扳手、钢锯、扁挫、半圆锉、手锤、电焊机、气焊工具。 (3) 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线、袋水桶、灰桶、 灰铲等。 (4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 1.4 作业条件 (1)暗管敷设 1)各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 2)预制混凝土板上配管时,在做好地面

4、以前弹好水平线。 3)现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工 图尺寸和位置配合土建施工。 4)随墙(砌体)配合立管施工。 (2)明管敷设 1)配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。 2)采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰 后进行。 3)配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 (3)吊顶内管路敷设 1)配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。 2)单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装时进行施工;敷设在吊顶主龙骨上 的管路,配合龙骨安装进行施工。 3)内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在楼板 或地面弹出实际位置。 1.5质量

5、要点 (1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有: 1)使用扳手弯管器时,移动要适度,用力不要过猛。 2)使用油压弯管器或煨管机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。 (2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路 线敷设。 (3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况 进行修复。 (4)剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒箱 口应及时收好后再穿线、安装器具。 (5)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动,管卡子固定点间 距过大或不均匀,应采用配套管卡,固定牢固,间距应安排均匀

6、。 (6)暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修时加管堵将管口堵严。 (7)管口不齐有毛刺,断管后未及时处理管口。 (8)盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良。 2.1 施工工艺 2.1.1 工艺流程审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 (1)暗管敷设工艺流程 (2)明管敷设工艺流程 2.1.2 工艺流程 (1)弯管、箱、和、支架预制:根据施工图加工好各种

7、弯管、盒箱支架。电线 弯管可采用冷煨法及丁型弯管。 冷煨法:一般管径25mm 及以下时,可使用手扳煨管器,将管子插入煨管器,逐 步煨出所需的角度;管径32mm 及以下时,可采用液压弯管器。 (2)管路敷设 1)套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒,其位置应便 于穿线: a.管路长度每超过30m 时,无弯曲; b.管路长度每超过20m 时,有一个弯曲; c.管路长度每超过15m,有两个弯曲; d.管路长度每超过8m,有三个弯曲。 2)套接紧定式钢导管管路弯曲时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应 有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大 于管外径

8、的10%。 3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度 每超过30m,应增设固定导线的拉线盒。 4)套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当设计无要求时,不 应小于下列规定: a.圆钢:直径6mm; b.扁钢:30mm3mm; c.角钢:25mm25mm3mm。 5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5,全长偏差不应大于管内径的12。 6)套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其 最大间距应符合表9.8.4.2-1 规定。 7)套接定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电器具或

9、箱盒边 缘的距离宜为150300mm。 8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路径敷设,且应减少弯曲。 9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6 倍,埋入 混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净 距不应小于15mm。 11)套接

10、紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,间距应符合下列规定: a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线 敷设时,固定点间距不大于lm。 b.砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距 不大于lm。连接点外侧一端2OOmm 处,增设固定点。 c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于lm。 12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时,排列应整齐,管口高出配电箱柜 基础面宜为5080mm。 13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处,应顺直,且应采用专用接头固定。 14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离,应符合表9

11、.8.4.2-2 的规 定。注:1.对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm; 2.当不能满足上述最小距离时,应采取隔热措施。 (3)管路连接: 1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、 切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 2)套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无 变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定: a.直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉 定位后,进行悬紧至螺帽脱落。 b.弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后, 进行旋紧螺帽脱落。 3)套接

12、紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。 4)套接紧定式钢导管管路,当管径为?32mm 及以上时,连接套管每端的紧定螺 钉不应少于2 个。 5)套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保 持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。 6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应稳 合。管与盒箱的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 7)两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材, 同时插入盒箱时,应采取技术措施。审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1

13、编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进 异物的端头应封堵。 (4)管路接地: 1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒箱 连接符合套接式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线,管路外 壳应有可靠接地。 2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。 4)管路固定: a 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。 b

14、 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。 c 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定. 3.1标准 3.1.1 主控项目 套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。 检查方法::明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。 3.1.2 一般项目 (1)连接紧密,管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整 齐;管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。 (2)套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定: 1)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管 接头与管子连接可靠。 2)穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在

15、隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。 (3)套接紧定式钢导管管路敷设走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。 检验方法:观察检查 4.1成品保护 (1)剔槽不得过大,过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。 混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 (2)现浇混凝土楼板中配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排 电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 北京市xx学校装修改造工程 交底日期 2009-8-

16、25 施工单位 Xxxx目部 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 钢管敷设 (3)明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料 和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行 安装,如安装后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 (4)吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得 污染墙 面、吊顶或护墙板等装修成品。 (5)其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。 5.1 质量记录 (1)管材及配件产品材质证明及合格证。 (2)套接紧定式钢导管管路敷设工程预检、隐检、自检记录。 (3)设计变更洽商记录、竣工图。 (4)分项工程质量检验评定记录。 (5)填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关 配管 的相应内容。

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