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1、- 1 - 酒钢集团兰州雁儿湾住宅小区 2#楼 模板方案 一、工程概况 酒钢集团兰州雁儿湾住宅小区2#楼剪力墙结构，其主楼共28层，地 下2层，-2层层高4.8m、-1层层高3.0m，1层层高4.3m，2层层高 4.5m，2层以上层高为2.9m，水箱间层高为4.9m，顶板厚为100/250mm。 二、设计依据 1、本设计依据贵项目提供的施工图纸。 2、 钢筋砼结构施工及验收规范GBJ50204-92。 3、先竖向结构、后水平结构的施工工艺，并采用全钢大模板（包括 可变截面柱模）作为竖向结构施工的主导模板。 4、墙体砼最大侧压力为60KN/m 2 。 三、模板方案 模板方案施工部署：采用竹胶合板
2、模板、可调式柱模、碗扣式脚手架、 全钢模板体系；运用早拆原理，进一步细化梁板、模板设计，解决模板早 拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效。 地下室外墙穿墙螺杆选用带止水环穿墙螺杆，内墙选用普通穿墙螺杆。 其余部位大模板采用全钢模板体系。在地下水位以下，外墙板下部水平施 工缝距底板面300高，墙上部距暗梁下200施工缝均安放3mm厚钢板止水 带，止水带必须交圈设置，止水带之间搭接不少于5cm，并焊接严密。 （一） 、墙模板方案- 2 - （1）墙模板设计方案 本工程剪力墙模板按层高3.1m、顶板厚120mm设计。 剪力墙的模板选用CJ-86系列无龙骨模板。CJ-86模板面板为6mm厚 钢板、
3、边框为8槽钢、横向龙骨为80403的方钢管和及钢板槽、竖向 龙骨为80804的方钢管，相邻模板间使用专用的模板连接器连接，详 见附图。 本工程在设计时，本着标准角模的设计思想，并综合考虑模板的二次 使用、模板的运输、塔吊的起重等因素，模板宽度一般控制在2700mm以 内。 1、内墙模板 内墙模板编号为N，内模配高3000mm，即砼浇至板底以上20mm处。 沿模板高度方向上设计五道穿墙杆，其竖向间距为 4000=200+800+900+900+900+300。为使砼墙和板的接茬线为清角，砼上墙 面无接缝错台现象，顶板施工时，在已成形的砼上墙面上用木方顶紧木夹 板条。 2、阴阳角模 阴角模设计高度
4、统一为4200mm，拆模时，可从角模上口敲击，便于脱 模。 大阳角模设计高度暂按4200mm，待项目决定梁钢筋的绑扎时间后再确 定。 3、穿墙螺栓 应现场施工方要求，墙模板选用3025mm锥度穿墙螺栓，配套- 3 - 件含螺母、楔板、垫片（全套拉杆由工地自行加工） 。墙模配套孔位为 32mm，施工中拉杆孔附近需加设限位钢筋，防止力矩过大，造成墙面局 部凹陷。 4、门窗模 门窗模板建议做成钢角木模。门窗木套制作时，其截面比理论截面小 1mm（如300厚墙，木套加工尺寸应为299mm） ，并在木套与钢模接触的木 面上粘海棉条，以免漏浆。木模框料可使用厚50mm的木板，并在其上覆 厚12mm竹胶板，
5、木套角铁可使用L12512的角钢（工地自备） （2） 、模板节点处理 1、墙面上下层接槎 地于楼梯、电梯间内筒等无顶板处的结构，在模板板面加焊装饰板带， 以此形成企口，二次支模前，可在槽内粘橡胶条，能避免漏浆及减轻层间 的砼色差。 2、内墙与顶模接茬的处理 内墙与顶模接茬处如处理不好，会产生漏浆现象，如采用附图的 施工方法，则能有效地避免漏浆。 3、保证砼墙面平整度的措施 首先要保证模板的加工质量，其次要保证支模的施工质量。相邻两块 模板间除用螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平，两块模板拼缝处 设计四套林连接器进行加强；结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板上， 能防止阴角模向墙内保证结构棱
6、角分明、线条顺直，为防止阳角处涨模， 产生鼓肚现象，在阳角外增设模板连接器进行加固。- 4 - 4、内模防止整体移位 为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位距模板根部 30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋两头沾防 锈漆，点焊时，以勿主筋断面为准，并按两排主筋的中心位置分挡，同时 必须食品店阴阳角和结构断面转折处的定位筋。 5、防止模板倾斜 位于结构外边缘的、楼梯间内模等处的模板，由于一侧“悬空” ，为 防止“悬空”的模板就位后向外倾斜，在顶板施工前，在距离内模根部 1500mm位置处预埋地锚，要求地锚直径为20，一般每块模板设计两处地 锚，用于拉结风
7、缆。 6、暗梁及隔墙梁、连续梁 位于墙内的门洞口过梁：模板仍按墙处理，在洞口内安装门窗木模。 对于独立的不在墙内的过梁或连续梁，不进行墙模板的设计，同时不 在模板上留设梁位，仅在墙内梁锚固筋的位置处用钢丝网片围挡，要求围 挡尺寸比结构尺寸每边小20mm，详见附图。 7、其它 暗柱与纵横梁交接处模板的设计高度，取决于梁的钢筋是否绑扎。本 设计按梁钢筋后绑扎设计。 本工程外模、楼梯间内模不配置斜支撑及操作平台。内模单侧配置操 作平台。 （3） 、模板施工 1、施工前的准备工作- 5 - 、附属材料、工具的准备 施工现场备用搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好橡胶 条、海绵条、单面胶条等。
8、、场地的安排 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用 地等。 、人员的安排 现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工。 2、配件的组装 、吊钩的安装 安装吊钩使用M20*40的螺栓。 、安装斜支撑 斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结构模板平 面布置图，板宽L2m，安装一套斜支撑，板宽在L2m安装2套斜支撑， 其安装位置距模板边（边上连接角模的模板）一般为1200mm。如遇房间的 开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装斜支撑。 、平台支架的安装 平台支架的安装为单侧布置，间距一般为1500mm左右，距模板边 （边上连接角模的模板）为750mm。设计两
9、道木护栏板并使用铅丝与平台 支架固定。并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，跳脚板与平 台支架间用铅丝固定。 3、模板的吊装- 6 - 、模板安装前的准备工作 熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身线，门 口线及标高线；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、 预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面， 造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面 其侧棱需粘海棉条；将安装处楼面清理干净，并检查墙体中心线、边线、 模板安装控制线；钢筋办完隐蔽工程验收。 、施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳 板厚不
10、小于50mm）护栏板等。 、在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模 板进行全面清理，清除模板析面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱 模剂要薄而均匀，不得漏刷。 、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前应清扫墙内杂物，抹好砂 浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。同时在大模板下口粘有海绵条。 施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。 4、模板的安装： 大模板安装前，应根据JGJ2084大模板多层住宅结构设计与施工 规程条文6.2.1中要求进行。必须做好抄平放线工作，并在大模板下楼 地面做好找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位。安装大模板时， 应根据JGJ2084大模
11、板多层住宅结构设计与施工现程条文 6.5.16.5.4中要求进行。必须按施工组织设计中的安排，对号入座吊装- 7 - 就位。平面模板之间的联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、 中、下用三个MI640螺栓预紧，然后把模板连接板放入横龙骨中，在其 中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模 板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相朕， 而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺 栓全部拧紧。 平面模板与角部模板连接时，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角 连接器分别安装在相应的横龙骨位置处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板 边
12、框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。 模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。发现不垂直时，可通过支 架下的地脚螺栓进行调整。他脚螺栓向下调接长度不超过150mm。 模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，应用海 棉或橡胶条塞严，以防漏浆。但不可将其塞入墙体内，以免影响墙体的 断面尺寸。 、模板安装注意事项： (a)、大模板安装使用时，应按照JGJ20一84大模板多层住宅结构 设计与施工现程中有关要求执行。 (b)、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。 （c）模板吊装前，必须检查固定吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。 起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。 (D)、
13、大模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩 是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。- 8 - 、模板的安装工序 墙模板：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用8#铅丝连接，靠在钢筋 上）吊入一侧墙模、就位、调垂直就位另一侧墙模穿对拉螺栓，调 整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等） 。 5、模板拆除 、拆除工序 模板拆除时，应先拆阳角，再拆平模板，最后拆除阴角。 砼浇筑后8h，可松动穿墙杆，一般10h后可吊走大模板。冬季施工时， 剪力墙砼强度达4Mpa及以上时，才允许拆除模板，全现浇结构外墙砼强 度必须达7.5Mpa。 、阴角模拆除：角模的两侧都是砼墙面，吸附力较大，
14、加之施工中 模板封闭不严，或者角模位移，被砼握裹，因此拆除比较困难。可先将模 板外表的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，用小锤敲高出部分的角模，进 行脱模。 、角模拆除后，凸出部分的砼应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用 同强度等级的水泥砂浆及时修补。 、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要进行保护，以防止损伤结 构的线角。 、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度 要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法 安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。 6、模板保养- 9 - 、拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。 、暂时不用的零件应妥善保存。 、支模时，缝隙要
15、严密，防止灰浆握 7、安全措施与文明施工： 、结构施工中，必须支搭防护网和安全网、防护网要随层上升，并 高出作业面1m以上。 、大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凸凹不平的 地方，雨季施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留存放应按施工总 平面图分区存放。 、当风力达到5级时（含5级） ，应停止吊装。 、大模板走台严禁安放在外墙外侧模板上，即严禁人员从外墙外侧 模板上通过。(二)、柱模板 柱模板选用北京星河模板公司生产的全钢可调柱模，柱截面可从 12001200调整到500500，为国内框架柱支模新技术的具体运用。构 造为两块形钢模合拼而成，使用塔吊就位拆除，螺丝紧固，斜向支撑螺
16、杆调整垂直度，定型柱模每日翻转使用一次，这样在保证质量的前提下加 快了进度。 、施工准备： (a)、材料： 顶模剂：机柴油、水溶性脱模剂等。可调柱模及其配件。 (b)、作业条件： 按结构施工图柱子规格尺寸，调整配置柱模。弹好楼层轴线及柱子外- 10 - 边线。柱子筋绑扎完毕、电线管、电线盒、预埋件、墙拉筋埋设完毕，办 完隐蔽工程验收。在柱筋上部划出水平标高线，在柱根部抹好找平砂浆 （砂浆不得吃入柱身内） 。柱模拆除固定好可调支腿外，还应调整固定好 斜拉筋花蓝螺丝。可调柱模安装前应清理干净柱根内杂物，并用水或手动 吹风器将尘土清除掉。将柱模板面清理干净，刷好脱模剂。脱模剂应涂刷 均匀，不得漏刷，且不得污染筋。 、操作工艺： (a)、柱模安装： 将模板按柱截面尺寸进行拼装，每二块平面拼装为一组，形成L形。 柱模高度为4m。超过高度按特殊加工，以4
