技 术 交 底 记 录大模板

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1、1 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求 交底内容： 本工程质量目标：结构长城杯 晨光家园5#楼地下两层，层高均为2.75m，外墙厚度为300、250mm，内墙厚度为 250、200mm。 1.施工准备 1.1作业条件 地下墙体的轴线、墙身线，模板控制线，门洞口位置线均弹好，500mm 模板控制线已 抄测完毕。并办好验线手续。 墙体钢筋绑扎完毕，门窗口模板安装就位并调整垂直方正，水电箱盒，预埋件等，

2、预 埋完毕，仔细检查保护层垫块、梯子筋，并办理好隐检手续。 墙体根部凿毛清理干净，外墙膨胀止水条已安装完毕，办好隐检手续。 1.2施工材料 配套大钢模板(包括平模、角模、异型模板；型钢龙骨；支腿、护身栏；地脚螺栓、垫 板)；T32 穿墙螺栓，止水螺栓；门窗钢抱角；8mm 塑料模板，50100木龙骨；48钢管； 油质脱模剂（机油：柴油3：7） 。 1.3主要机具 锤子、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、电锯、电刨、手锯等。 2.施工工艺 2.1施工方法 地下室墙体高度为3.1m，采用标准层大钢模板接高木模板，不合模数的墙体采用 8mm 塑 料模板拼接，角模部分采用 8mm 厚塑料模板制作。 2.2木

3、模板加工 根据地下墙体模板配板图进行木模板加工。 加工要求： 模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 新制作的模板应进行试组装，并按规格类型编号标识。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。2 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求 模板制作和安装要

4、实行样品先行制 度，待样品经项目质检员验收合格后再 大批量制作或安装。 见左图： 2.3工艺流程弹墙身线安装门窗口模板和 水电预埋等办理钢筋隐检安装角模（将角模吊钩与墙立筋用6#铅丝连接，靠在钢筋上） 安装异型角模安装一侧墙模、就位、调垂直模穿拉杆安就位另一侧墙模安穿对 拉螺栓、调整垂直度安处理节点（安装阴脚连接器、模板连接器等、围挡梁位等）办 理预检 2.4墙体模板安装 2.4.1大模板使用新型86系列模板，板间拼接为企口对接 2.4.2首先应根据大模板配制图和施工流水段的划分图将大模板组装。组装后的模板应 平整，拼板、接板处板肋螺栓应上齐，保证板与板之间拼缝严密，缝隙不大于2mm；腿子、

5、护身、爬梯应上齐，作业平台板应齐全，严密，有效牢固，并保证大模板的强度、刚度、 稳定性。组装完，模板应经项目部质检员验收合格后方可使用。 2.4.3大钢模吊装前先在距墙边线3mm 位置处粘贴5mm30mm重型海绵条，防止底口漏浆， 海绵条不得伸入墙边线。 2.4.4大模吊装时应先吊阴角模、阳角模以及异型模板，根据模板配制图编号就位，并用 铅丝与钢筋拴牢。吊装平模板时，按模板配制图和模板施工流程先将内墙一侧模板和外墙 内侧模板就位，内墙正号模板用200mm控制线控制，用撬棍调整就位，然后用斜支腿初步 调整垂直、水平。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存

6、一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。 50 50 压压压压 压压 2mm 30 20 8mm压压压压压 压压压压压压压压压 1压53 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部晨 光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求 2.4.5调整垂直后上穿墙螺栓，然后将内墙另一侧模板和外墙外侧模板安装就位；外墙模 板利用下一层的螺栓孔用钩头螺栓加碗扣立杆作为支撑，上用U形托垫木方，木方贴墙面 一侧粘贴5mm

7、厚海绵条，大模礅在木方上，大模板与下层混凝土墙须贴紧不得有缝隙。模 板调直后，穿过穿墙栓后加垫片，穿销子拧紧螺栓。拧紧螺栓后，用担子板、线坠，校正 大模板墙体的整体垂直、平整，然后拉小线检查，大模板上口的平直与截面尺寸。 2.4.6没有支腿或支腿少的模板应加支撑顶牢，防止浇灌混凝土时移位，倾斜。浇筑顶板 砼时应先在相应位置预留直径不小于14地锚，以便加固大钢模板。 2.4.7现场加工竖拼板龙骨间距不大于100mm，螺栓采用大模板穿墙螺栓，间距为600mm， 且不少于3排。横龙骨为厂家的8号槽钢，并与两侧搭接。 2.4.8非标准角模安装见下图： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写

8、，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。 48钢管 25钢筋 5080 木龙骨 非标阴角模板安装 100100木龙骨 塑料模板 钢筋混凝土墙体 墙体大 钢模 4木螺丝 10 铅丝 48钢管 管卡子 塑料模板 5080 木龙骨 4木螺丝 钢筋混凝土墙体 墙体大 钢模 非标阳角模板安装4 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求2.

9、4.9标准角模与大钢模板拼接形式见下图。压压压压 压压压 压压压 压压压 压压压压 压压 压压B=2mm 压压压 压压压 压压B=2mm 压压压压 压压压 压压压 2.4.10穿墙螺栓：穿墙螺栓内墙采用T304梯形螺栓，大头30，小头26,设钢契孔， 外墙采用止水螺栓，每套穿墙螺栓由一个螺栓杆、一个螺母、一块垫板及一个锥形接头底 脚做法相同（如下图所示） 。楼梯间两侧大模用48钢管+可调托对顶，为防止模板底脚不严， 底脚处必须加一道对顶支撑。 2.4.11楼梯间处，楼梯段与休息平台位置处大模板下面垫 100100mm木方，木方两面刨光， 下面采用48钢管支撑，木方上边与顶板上皮平，使两侧模板一

10、齐，木方贴墙面处沿上边粘 贴通长5mm厚海绵条，防止漏浆；木方上面贴530mm通长海面条，做法同房间内大模板 2.4.12口模安装时要在洞口暗柱上在、中、下位置绑扎附加钢筋，然后焊接顶模钢筋进行 固定。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。5 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的

11、技术要求 2.4.13施工缝留置依据大模板配板图所示位置卡 缝。墙体模板安装时，先用双层铅丝网绑扎在墙体 钢筋上，然后外边用50mm厚木板封挡，并沿高度 方向加2道支撑。墙体钢筋外侧使用木条按照横筋 间距割豁，保证将墙体截面封闭严密。施工缝模板 用竖筋上绑扎附加筋后焊顶模筋支撑固定。施工缝 模板形式见左图。 2.5地下墙体的二次接高 2.5.1接高部分模板施工见下图所示： 40403角铁，通长 设置与大模板连接 12 厚木模板 16对拉螺栓 50100木龙骨 100100木 龙骨1200 护身栏 支大模螺栓 孔 底板 地下墙体模板接高示意图 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，

12、交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。6 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求 2.5.2大模板在进行木模板接高时，要求在拼缝处设置防漏浆海绵条。 2.6大模板的拆除 2.6.1墙体大钢模板拆除时要求砼达到一定强度，即拆除时不缺棱、不掉角、不粘模。模 板拆除必须经过工长同意后，方可拆除。 2.6.2拆除模板顺序与安装模板顺序

13、相反：先拆纵墙模板，后拆横墙模板，首先拆下穿墙 螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能 离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不 晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板。禁止用塔吊拉模板，防止将 墙面拉裂。 2.6.3清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂墙体的地方，调整塔臂至被拆除的模 板上方，将模板吊出。 2.6.4大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580并对脸码放大模， 模板板面下垫1010 木方。阴、阳角模以及异型模板应吊入模板插放架。 2.6.5模板吊至场地后，应马上安排专人

14、进行板面清理。程序为:用小灰铲或扁铲除去大模 板板面的混凝土及灰浆，然后用拖布或抹布将板面擦干净，然后用磙子均匀涂刷油质脱模 剂，不得有漏刷，涂刷后用棉丝擦掉浮油，此工序应严格按操作程序进行。 3.质量要求 3.1模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面清理干净。 3.2模板两侧沿板边粘贴5mm厚海绵条，海绵条不得伸入墙内。在墙身线外3mm处粘贴 530mm海绵条，防止模板底口漏浆。 3.3模板质量要求 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” ，其他技术交底可不填写。7 技 术 交

15、底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 晨光家园 C 区 5号楼 交底日期 2006年 8月 5日 施工单位 住总集团公司工程总承包部 晨光项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下墙体模板的安装与拆除施工的技术要求 项次 检查项目 允许偏差 检验工具 1 外型尺寸 0,-2 卷尺 2 对角线 3 卷尺 3 螺栓孔的位置 2mm 卷尺 4 相邻板面高低差 0 2m平尺、塞尺 5 表面平整度 3mm以内 2m平尺、塞尺 3.4模板安装要求 项次 检查项目 允许偏差 备注 1 模板位置偏差 -2 2 模板竖向偏差 3 3 模板标高偏差 5 4 墙体上口宽度 -2 5 模板距离偏差 3 4.注

16、意事项 4.1安装大模板前应先将板面清理干净，均匀涂刷好脱模剂，应由专人负责，程序为:用小 灰铲除去大模板上的混凝土硬块及浮浆，再用抹布或拖布将板面擦净，然后用毛刷均匀涂 刷脱模剂，不得有漏刷。每次在模板出模后，下一段入模前应提前在场地将模板清净、刷 脱模剂，不得省略， 4.2模板吊运时要平稳准确，不得碰砸模板及其它施工完部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调 整模板时要注意保护模板下面的海绵条。 4.3凡外墙体大模座在阳台板、空调板位置处，下层必须用 48钢管先相应位置连续支顶 3 层，支顶用立杆上下均垫木方。 4.4拆除模板时按程序进行，禁用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等出现裂纹。 4.5模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊拉模板防止将墙面拉裂。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交