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1、10.文明施工措施及安全施工用电10.1 施 工 现 场 文 明 及 环 保 措 施(1)施工现场必须有七牌一图，即工程概况；工程项目负责人名单；创工程质量合格和施工现场标化管理；工程环保；安全生产六大纪律；安全生产天数计数；防火须知等七牌及施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责，严格按照园区工地文明的有关规定进行施工。(2)施工现场经常保证完整、整洁。实现工地门前“三包” ，确保门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水。(3)在作业区设置一个临时便桶，每日至少指定专人清除二次。严禁随地大小便。(4)现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路
2、畅通。作业场所要达到落手清。建筑垃圾及时归堆、外运，严禁随意抛掷。建筑污水必须通过管道集中向下排放。做到作业面无积存垃圾、无积存废水、无散落材料。(5)在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标尖采取措施减少噪音。基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内。(6)石材切割及必须在现场制作的项目，我们将在施工现场分隔的施工房内完成，或临时用纸面石膏板隔出制作区。(7) 保持施工道路、场地畅通、整洁，施工现场环境保护采用二级排污处理，进出车辆冲洗干净，做到无泥浆出工地。10.2 现场保卫措施(1)建立健全现场治安、消防责任制度和组织本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安保卫、防火全
3、面负责。现场建立治安保卫组，配备门卫及保安巡视人员，设置专（兼）职消防员和义务消防员。(2)公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得公安、消防部门支持与指导。(3)实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未配戴名牌者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进入现场。(4)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。(5)加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚重赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取
4、闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。(6)在办公和施工作业工域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并强挂醒目的禁烟、禁火标志，要专人定期检查消防器材的可靠性。(7)现场设指定的吸烟室，严禁在吸烟室外游动吸烟。(8)施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。(9)严格用电制度，严禁私
5、接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。(10)油漆、化工原料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明。停电时应用干电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工原料专用仓库放置灭火机二台及黄砂箱二只。要确保安全无事故。(11)电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证” ，并做好周围的安全、防火工作，特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。(12)下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐
6、患。(13)加强工地治安保卫工作。坚持 24 小时值班（包括节假日） ，进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，配合土建争创文明工地。10.3 装饰材料包装及运输保护措施1、 型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。2、 玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。3、 所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4、 玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。5、 以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃
7、面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。6、 材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。7、 用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。8、 提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。10.4 材料管理、文明措施（1）成品、半成品贵重装饰材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。（2）零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐并按排在夜间进场。（3）施工材料垂直运输，注意损坏建筑
8、物原有设施。10.5 施工用电保证措施1、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进线应加滴水弯。线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。2、危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。3、休息室、料间等地不准烧电炉，不使用“小太阳”和功率大于 60W 的灯泡。4、电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。10.6 施工机械使用保证措施1、手持电动机械手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地
9、或接零，橡皮电线不得破损。2、木工机械(1)机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。(2)工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。(3)工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。(4)机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。(5)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。(6)装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。(7)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。(
10、8)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。(9)根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。(10) 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。2、圆锯机(1)操作前进行检查锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。(2)锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿 1015mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。(3)片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末端
11、应冲止裂孔。(4)操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片 15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。(6)被锯木料厚度，以锯片能露出木料 1020mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 14。超过锯片半径的木料，禁止上锯。(7)已圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。(8)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径
12、600mm 以上的铝片在操作中，应喷水冷却。3、 平面创（手压刨）(1)作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。(2)刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在木料后端送料和跨越创口进行创削。(3)刨削量每次一般不得超过 1mm。进料速度保持均匀，经过创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。(4)被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板或压棍推进。厚度在 5 原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进铝速度应均匀，不能过猛。运转中严禁调银锯卡子和清理碎料、树皮等。4、压刨床(1)压刨床必须用单向开关，不得安
13、装倒顺开关，三、四面例应按顺序开动。(2)木料的材质、规格一致时，允许同时创两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被创的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在 1030mm 之间。刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。(4)每次进刀量应为 25mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。(5)已进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒 200mm 以外，接料必须待料走出台面。(6)已被刨木料长度不能短于
14、前后压滚筒中心距离；刨短料时，须连续进料。创削 10mm 以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刚。(7)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料因辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面 12mm，光辊应高出台面 0.30.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。5、木工车床(1)检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车；并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。(2)车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。(3)方形木料，必须先加工成
15、近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。10.7 吊顶工程(1) 施工人员必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。(2) 吊顶作业，凡高血压、心脏病等不得从事此作业。(3) 作业时衣着轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(4) 作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。(5) 作业所用梯子缺档，不得垫高使用。10.8 玻璃安装(1) 玻璃安装，在全部门窗（涂装除外）、隔间及框架安装完成之后进行。(2)凡固定玻璃或明镜的木质或金属压条须先移去，并于玻璃或明境装妥后装回，在安装工作中不得损坏压条及螺丝或铜钉等。(3) 安装完毕的玻璃，须加标志表明已装有玻璃。(4) 验收前，要澈底清除所装玻璃上的污渍、油漆粉刷或其他有碍观瞻之物，损坏部分及其它配件等要全部重新安装和修理。(5) 手动玻璃吸盘应检验其吸附玻璃的重量和吸附时间，合格者方可使用。
