重油分油机故障分析与排除

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1、重油分油机故障分析与排除 燃油分油机在机舱中所占空间不大,其作用却不容置疑。它对运转中的柴油 机燃油进行处理,去除水分、杂质,起到燃油净化的目的。在船舶所有机械设备中, 相对轮机管理人员,可以说有三个模糊不清的系统即:主机控制系统、克令吊和分 油机。前两个在此不进行探讨,仅就分油机而言,其上各种不同形式的橡皮令、太 多水孔、通道,各部件紧凑地组装在一起,只要出现故障,往往不是三言两语所能 排除的。在大家的心目中,一旦分油机工作不正常,无怪乎解体、清洗、换令、通 眼几个步骤,如装复运转正常,也就不再琢磨、研究。久而久之,对于分油机能够 确切判断故障搞清其原理的并不太多,形成一个模糊的概念。某轮重

2、油分油机有两台, 型号:FOP605,ALFA LAVAL 。为无重力盘(比重 环)部分排渣全自动分油机,使被净化的燃油密度的极限值增大,排渣时不用停止 进油,保持了分油的连续性。我于 2003 年 11 月上船接班,上船后的几个月中一 直使用 NO.1 重油分油机,查工时记录,NO.2 分油机在 30/9-01 之前一直使用正 常,当时 1、2 号分油机总运转小时分别为:11574h、13106h,到 29/2-04 其总 工时为 27083h、13242h,也就是说在 2 年多时间里 NO.2 分油机只用了 136h, 检修记录中也没有详细说明,只是此分油机控制电路板曾经损坏,于 21/3

3、-03 备件 供船装复,再无其他介绍。据原在船工作过的机舱人员讲,此分油机一直不好用, 应急情况下代用。于是告诉三轨进行试用,结果不到 6 小时,故障报警,分油机不 能排渣,进行解体清洗,解体配水盘时发现控制盘(CONTROL PARING DISC) 与配水盘盖(DISTRIBUTING COVER )之间螺丝松动。于是在配水盘盖上钻孔、 攻丝,更换分配环(DISTRIBUTING RING )与端盖(COVER)之间的垫床,装 复。把分离筒装上后,用手转动分离筒不灵活,有卡阻现象,这是绝对不允许的。 重新解体,查找原因。把立轴拉出,上、下弹子盘检查均正常,怀疑立轴下沉,导 致分离筒摩擦配水

4、盘盖(DISTRIBUTING COVER),但说明书上并无立轴高度的 规定值,也没有介绍如何调整立轴高度,查看图纸及实物,立轴高度不可调,这样 工作处于僵持之中。再仔细推敲,认真分析,解体前后除更换了配水盘上的一道垫床外,并未更 换其他备件,怎会转动不灵活呢,把新、旧垫床对比,发现新换垫床稍厚一点 (1mm),于是仍用原垫床装复,分离筒转动灵活。通过解体,我们也发现配水盘盖与机体间有两道纸板垫床(说明书上为一道),每道垫床厚 1.5mm,这样多 加一道垫床则相当于立轴下沉 1.5mm,而更为严重的是配水盘盖已严重变形,放 于平板上,四周间隙清晰可见,因此也导致分离筒与配水盘盖相磨,稍厚一点的

5、配 水盘垫床(分配环与端盖之间)也会造成立轴的相对下沉,继而推测,此分油机不 好使用的根本原因也在于此-配水盘端盖严重变形。从配水盘端盖上可见分离筒磨 擦过的痕迹。于是对配水盘盖进行打磨,装复后再试用。24 小时后,故障报警, NO.2 分油机不能分油。解体发现分离筒底部配水盘磨损严重,导致工作水流失, 托盘不能托起,从而不能正常分油。于是请示机务总管并加急订购配水盘备件,此 后两个月 NO.2 分油机处于彻底瘫痪状态。9/6-04 配水盘备件整体于温哥华供船,重新对 NO.2 分油机解体组装,把新 配水盘装复,只用一道垫床,测量立轴高度比原来提高 5 毫米,因太高又自做一道 垫床(恢复原来两

6、道),立轴高度比原来相对提高 3mm,这样无论配水盘间小垫 床的新旧、厚薄,分离筒均运转自如,所有部件装复,继续试用分油机。 为了防止再度出现配水盘磨损现象,NO.2 分油机分别运转 2h、6h、24h 、48h 、打开检查,配水盘无任何磨损,各部件正常。虽然后来又出 现了分油机不能排渣现象,分析为分离筒上一圈弹簧弹力不够所致,用旧件(相同 厚度)更换相继解决。现分油机已连续运转近一个月,未再出现任何故障报警。 NO.2 重油分油机前后解体十余次,每个部件都进行了认真检查,依次排除。使我 们对分油机的工作原理、结构、各部件的作用都有了相当的了解,更重要的是,通 过此次故障的分析排除,使我们养成

7、了对工作认真负责、一丝不苟的工作作风。综合分析分油机以上故障可以断定:由于分油机配水盘端盖 (DISTRIBUTING COVER )严重变形,首先造成配水盘与机体间的不密封,所以 安装两道垫床,这样多加一道垫床的厚度和配水盘盖变形的厚度相叠加,立轴高度 相对下沉严重,分离筒和配水盘端盖产生磨擦,运转时间稍长,排渣不利时造成分 油机振动,从而使配水盘上 CONTROL PARING DISC 与 DISTRIBUTING COVER 之间的三个连接螺丝脱落,配水盘与配水盘盖相磨,严重损坏配水盘部件。 也正因如此,NO.2 重油分油机一直不敢大胆使用,两年多时间里仅工作 100 多小 时(在 NO.1 分油机故障解体时使用)。现在原因找到了,备件及时供船组装,彻 底解决了 NO.2 分油机的不适岗情况。两台分油机处于随时可用,也为船舶的安全 提供了强有力的保障。

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