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1、楼板结构施工的工艺与技术 - 工程事故分析 【摘 要】高层建筑楼板结构施工所用的模板有台模、模壳、永久性 模板等。这些，模板的共同特点是安装、拆模迅速，人力消耗少， 劳动强度低。下面本文主要介绍台模和模壳施工。【关键词】楼板；台模；模壳；工艺随着我国住房制度的改革，经济适用住房和商品住宅发展迅 猛，住宅楼面大多为现浇结构，通常在实际应用中的施工工地大多 也都是高层现浇结构的。而现浇混凝土后期也存在一些不容忽视的 问题。随着钢筋混凝土强度等级的提高，现浇板出现裂缝机率增大， 给业主和物业管理部门带来矛盾。楼板施工已成为当前建筑工程中 不容忽视的重点施工形式。一、模板的概念1、大模板构造。大模板由
2、板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成。（1）面板系统。包括面板、横肋、竖肋等。面板是直接与混 凝土接触的部分，要求表面平整、拼缝严密、刚度较大、能多次重 复使用。竖肋和横肋是面板的骨架，由于固定面板，阻止面板变形， 并将混凝土侧压力传给支撑系统。为调整模板安装时的水平标高， 一般在面板底部两段各安装一个地脚螺栓。（2）支撑系统。包括支撑架和地脚螺栓。起作用是传递水平 荷载，防止模板情妇。除了必须具备足够的强度外，尚应保证模板 的稳定。 每块大模板设 24 个支撑架，支撑架上端与大模板竖肋用螺 栓连接，下部横杆端部设有地脚螺栓，庸医调节模板的垂直度。（3）操作平台。包括平台架、脚手板和防护栏杆
3、。操作平台 是施工人员操作的场所和运输的通道，平台架插放在焊于竖肋上的 平台套管内，脚手板铺在平台架上。每块大模板还设有铁爬梯，供 操作人员上下使用。（4）附件。大模板附件主要包括穿墙螺栓和上口铁卡子等。 穿墙螺栓用于连接固定两侧的大模板，承受混凝土的侧压力，保证 墙体的厚度。为了能使穿墙螺栓重复使用，防止混凝土粘接穿墙螺 栓，并保证墙体厚度，螺栓用套以与墙厚相同的塑料套管。拆模后， 将塑料套管剔出周转使用。2、大模板类型。大模板按构造外形分有平模、小角模、大角模、筒形模等。（1）平模。分为整体式平模、组合是平模和拼装式平模。整 体式平模是以整面墙制作的一块模板，结构简单，装拆灵活、墙面 平整
4、。但模板通用性差，并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的 拼接处理，仅适用于大面积标准住宅的施工。组合式平模是以建筑物常用的轴线尺寸作基数拼制模板，并 通过固定于大模板版面的角模把纵横墙的模板组装在一起，庸医同 时浇筑纵横墙的混凝土。为适应不同开间、进深尺寸的需要，组合 式平模可利用模数条模板加以调整。（2）小角模。是为适应纵横墙一起浇筑二再纵横墙相交处附加的一种模板。通常用 100X10 的角钢制成。小角模设置子啊平模 转角处，可使内模形成封闭支撑体系，模板整体性好，组拆方便， 墙面平整，但模板拼缝多，墙面修理工作量大，加工精度要求高。（3）大角模。是由上下四个大合页连接起来的两块平模、三 道
5、活动之城的地脚螺栓等组成。采用大角模施工可是纵横墙混凝土 同时浇筑，结构整体性好，墙体阴角方正，模板装拆方便，但接缝 在墙面中部，墙面平整度差。4、筒形模。由平模、角模和紧伸器（脱模器）等组成，主要 用于电梯井、管道井内模的支设。筒形模具有构造简单、装拆方便、 施工速度快、劳动效率高、整体性能好和使用安全可靠等特点二、台模施工台模亦称飞模，是一种由平台板、梁、支架、支撑、调节支 腿及配件组成的工具式模板。适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工， 尤其适用于无柱帽的无梁楼盖结构。它可以整体支设、脱模、运转， 并借助起重机械从浇筑完的楼盖下飞出，转移到上一层重复使用。台模的规格尺寸，
6、主要根据建筑物结构的开间（柱网）和进 深尺寸以及起重机械的调运能力来确定。一般按开间（柱网）进深 尺寸设置一台或多台。台模的类型较多，大致分为立柱式、桁架式、悬架式三类。1、立柱式台模。立柱式台模包括钢管组合式台模和门架式台模等，是台模最基本的类型，应用比较广泛。立柱式台模承受的荷载，有立柱直接 传给楼面。台模安装就位后，用千斤顶调整标高，然后在立柱下垫上垫 块并楔上木楔。拆模时，应设置临时支撑，防止大片模板坠落，尤 其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突 然全部掉落伤人，造成不必要的安全隐患和事故。用千斤顶顶住台 模，撤去垫块和木模，随即装上车轮，然后将台模推至楼层外侧临
7、 时搭设的平台上，再用起重机运至下一施工位置。2、桁架式台模。桁架式台模是将台模的面板和龙骨放置在两榀或多榀上下弦 平的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。适用于大柱网、大 开间、大进深、无柱帽的板柱（板墙）施工。三、模壳施工采用大跨度、大空间结构，是目前高层公共建筑（如图书馆、 商店、办公楼等）普遍采用的一种结构体系。为了减轻结构自重， 提高抗震性能和增加室内顶棚的造型美观，往往采用密肋型楼盖。密肋楼盖根据结构形式，分为双向密肋楼盖和单项密肋楼盖。 用于前者施工的模壳称为 M 型模壳，用于后者施工的模壳称为 T 型 模壳。模壳支设的操作要点如下：1、施工前要根据图纸设计尺寸，结婚模壳规格，
8、绘制出支模 排列图。按施工流水段做好材料、工具准备。2、支模时，现在楼地面上弹出密肋梁的轴线，然后立起支柱。 3、支柱的基底应平整、坚实，一般垫通长脚手板，用楔子塞 紧。支设要严密，并使支柱与基底呈垂直。凡支设高度超过 3.5m 时， 每隔 2m 高度应采用钢管与支柱拉结，并与结构柱连接牢固。4、在支柱整调好标高后，再按照龙骨。安装龙骨时要拉通线， 间距要准确，做到横平竖直。然后再安装支承角钢，用销钉锁牢。5、模壳的排列原则是：在一个柱网内应由中间向两端排放， 切忌由一端向另一端排列，以免两端边肋出现偏差。凡不能使用模 壳的地方，可以用木模补嵌。6、模壳的脱壳剂应使用水溶性脱模剂，避免与模壳起
9、化学反 应。四、安全措施设架体时必须按要求进行技术交底，特别加强对操作工人的 技术交底。操作人员必须持相关证件上岗。搭设材料必须是检验合格的产品，尤其是钢管扣件，在使用 前必须进行严格的检查。对存在质量问题的一律不得采用。搭设时必须按照预先的方案来进行，不得改动原来方案，如 确遇到问题可以像相关专业人士反映。搭设时，必须严格按照搭设的顺序以及步距来进行。架体必须分段分步进行验收，首先对立杆基础进行验收，通 过后，才能进行下一步搭设每 4.8m 高架体的实体验收。 在架体搭设中如果存在有异常情况，工人需及时向公司相关 技术人员反映。五、结束语楼板施工随着建筑工程施工规模的不断扩大而被快速接受并 青睐，成为当前建筑工程中的重要形式。在施工的过程中针对各个 施工阶段和施工措施合理分析与应用，以科学化技术手段综合的管 理保证楼板工程施工质量。
