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1、某高层建筑基础底板大体积混凝土施工监理 - 结构综合资 料摘要:本文从监理角度对某具体工程实例进行分析,分别从事前、 事中、事后三个阶段介绍了大体积混凝土施工监理控制要点。某高层建筑是一栋商业与写字楼为一体的综合商住楼,地下 2 层,地上 28 层,楼高 112.6m,建筑面积 69000,基础平面尺寸 为 48m48m,基础埋深 12.0m,厚度 2.2m ,局部厚度 3.2m ,属于 大体积混凝土,混凝土设计强度为 C40。1 事前监理监理工程师必须抓好施工准备阶段的工作,认真监理审核每 一项工作。主要包括审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测 温单位的资质等级、大体积混凝土施工方案和测
2、温方案、审查原材 料及其配合比,保证施工有序进行。1.1 审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资 质等级、营业执照;审查施工单位质保体系、计量认证合格证、试 验室定级证书及各项管理制度;审查项目负责人、专业工种等人员 的资格证、上岗证,确保施工队伍具有能完成本工程并确保其质量 的技术能力和管理水平。1.2 审查大体积混凝土施工方案、测温方案。从施工全局出发, 根据各种具体条件,拟定工程施工方案,确定施工程序、施工方法 十分重要。最后选定最优的施工方案,形成一个共同遵循的指挥施 工的技术经济文件,并监督其实施。 1.3 原材料控制组成混凝土的材料有水、砂、石和水泥。其中, 水泥是最重
3、要的材料。水泥进场时,监理工程师要检查其出厂合格 证或出厂检验报告单,并按规定取样送检。对于砂、石料,监理工 程师通过实验报告单和用肉眼观察控制其含泥量不超过规范的 要求。此外,为了防止水泥水化过程中热量急剧的释放产生温度应 力裂缝,在材料的选择上还有一些特殊的要求。水泥:选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的 外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。粗骨料:采用碎石,粒径 5-25mm,含泥量不大于 1%。细骨料:采用中砂,平均粒径大于 0.5mm,含泥量不大十 5%。粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土 的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。1.4 配合比控
4、制混凝上配合比是保证混凝上达到设计等级的关 键。在混凝土浇筑前,监理工程师要认真审核商品混凝土厂家报送 的“混凝土配合比设计报告书” 中各种材料的品种、规格、质量及其 质保书的情况,如配合比报告中水泥品种、强度等级、生产厂家与 附件是否一致,特别是水泥的用量与一般同强度等级的混凝土比较 是否太多或太少,此外,监理部还要采取随机抽样复试,确认是否 符合配合比设计要求。2 事中、事后监理 在施工过程中,监理单位常用巡视、旁站、平行检验等控制 手段,对大体积混凝土的浇筑、养护来进行监控。在施工中应重点 对以下方面进行控制:2.1 对原材料的投料严格按照配合比要求计量,特别是外加剂 的投放量应准确。监
5、理单位应在大体积混凝土施工前检查混凝土搅 拌单位的计量器具,确保计量器具偏差控制在规范允许范围内,保 证混凝土的投放和搅拌质量。2.2 在混凝土的搅拌过程中,定期对骨料的含水量、塌落度、 出盘温度进行检测,从而及时调整配合比来保证混凝土的和易性, 避免拌和物出现较大波动,影响混凝土的质量。2.3 混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。对于大体积、 大面积混凝土的浇筑,必须事先确定浇筑方案,分层、分段要合理; 层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑 后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。在分层下料浇筑时, 要控制好浇筑分层厚度,不能超过振捣器的作用半径,且要保证振 捣上
6、层混凝上时振捣棒插入下层混凝上至少 50mm,使上下层结合 成一体。2.4 振捣方式的质量控制。监理单位可督促施工单位根据设计 图纸及其施工规范等事前做好施工方案,并及时向所有操作人员做 好技术交底,预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表 面浮浆、麻面等质量问题,进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现 裂缝的概率,保证混凝土的耐久性。 2.5 二次振捣或多次搓压表面。大体积混凝土在拌制过程中, 掺加多种外加剂及掺和料,一般情况下缓凝 4h 左右,这段时间已浇 筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多,容易产生收缩裂缝, 经初凝前二次振捣或多次搓压表面,能有效防止表层裂纹,且通过 留置的混凝
7、土试块进行强度试验,强度提高 5%左右。2.6 在振捣过程中,防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大 等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度, 有跑模和钢筋移位情况应及时处理,特别注意混凝土浇筑中杯口预 留、后浇带处的混凝土浇筑质量,对结点部位不同等级混凝土要严 格检查控制。2.7 施工缝的留置和接搓处理。混凝土结构多要求整体浇筑, 但是往往由于技术及组织上的原因不能连续浇筑。当停顿时间超过 混凝土的初凝时间,前后浇筑的混凝土接搓部位便形成施工缝。施 工缝是构件的薄弱部位,其位置应根据构件的受力状况,在施工方 案中就应事先确定,不能随意变更位置,施工缝处板厚是否符合设 计要求。
8、在施工缝处继续浇筑混凝土时,监理工程师应判断已浇筑 的混凝土抗压强度是否已达 1.2Mpa 以上时,并检查施工缝处凿毛、 清理、接浆情况。2.8 减低温差,对于大体积混凝土,要在浇筑层中埋设冷却水 竹进行初期冷却,混凝土温度与水温之差控制在 25左右,管中水 的流速为 0.6m/s,水流方向每 2h 调换一次,每大降温不超过 1。2.9 养护监理。对于大体积混凝土由于水化热大,不及时养护,易造成干缩裂缝。混凝上浇筑完毕,监理工程师应督促承包人及时 派专人做好养护上作,结合不同季节和晴雨天气不同的特点,采取 相应的养护措施。3 工程效果在混凝土浇筑完毕后,安排专职人员对现场进行测温并做好 记录。测温要求:测温部位的混凝土浇筑完毕后第 15 天,每 2h 测温一次:第 68 天,每 4h 测温一次;第 915 天,每 8h 测温一 次;以后每天测一次。在这个测温过程中一切正常,温控恰到好处,有效控制了有 害裂缝出现。据测温记录,一般混凝土浇筑 12h48h 为升温期,以 后逐步降温,通过水化热的测定,可以认为所采取的保温养护效果 是良好的,有效地控制了温度裂缝的产生。