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1、 工程泄洪闸平板（弧形）闸门液压启闭机试运行检查报告一、运行前的检查1、齿轮箱、润滑油 （是/否）满足运行；2、门槽及运行区域：障碍物 （是/否）清除干净，闸门及油缸运行 （是/ 否）受卡阻；3、液压系统的滤油芯：污染度等级 （高于/低于）NAS9 级；4、机架固定：焊缝 （是/否）达到要求，地脚螺栓 （是/ 否）紧固；5、电器元件和设备： （是/否）调试完毕，符合 GB5226.1 有关规定。二、运行中的各项数据1、启动电流 ，运行中的电流： ；2、各主令开关指示 （是/否）正常，动作 （是/ 否）准确；3、电机在运行过程中 （有/无）发热现象；4、开度仪显示数字 （是/否）正常、准确；5、
2、启门时间 ，启门行程 （高程： ） ，启门速度 m/min（设计 1.0 m/min） ；闭门时间 ，闭门行程 （高程： ） ，闭门速度 m/min （设计 1.0 m/min） ；6、启闭机运行 （有/无）杂音，滚轮、支铰及顶、底枢等转动部位在闸门升降或旋转过程中 （有 /无）卡阻，启闭设备左右两侧 （是/否）同步，止水橡皮 （有/无）损伤。三、油泵试验1、油泵溢流阀：全部打开，连续空转 30min， （有 /无）异常现象；2、管路充油运转试验：工作压力的 50%、75% 、100%状态分别连续运转 5min，系统 （有/无）振动、杂音、温升 （有/ 无）过高等现象。阀件及管路 （有/无）漏
3、油现象；3、排油检查：油泵在 1.1 倍工作压力下排油， （有/无）剧烈振动和杂音。四、手动操作实验闸门升降：缓冲装置减速 （是/否）正常、闸门升降 （是/ 否）灵活、 （有/无）卡阻。五、自动操作实验1、闸门启闭 （是/否）灵活、 （有/ 无）卡阻；2、快速闭门时间 m/min（设计 m/min） 。六、闸门沉降实验1、活塞油封和管路系统漏油检查：24h 内沉降量 mm（规范要求100mm ） ；2、警示信号和自动复位功能：24h 后闸门的沉降量超过 100mm 时， （有/无）警示信号提示；闸门的沉降量超过 200mm 时，液压系统 （能/不能）自动复位。72h 内自动复位次数 （大于、不大于）2 次 。七、双吊点同步试验同 1 台启闭机的两套油缸在全行程内同步运行，在行程内任意位置的同步偏差大于设计值时，自动纠偏装置， （是/否）自动投入纠偏。调试人员： 年 月 日编制依据1、浙江省水利水电勘测设计院设计文件；2、 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 （GB/T14173-2008） ；3、 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程 （SL635-2012）
