化工行业综合安全检查表

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1、安全检查规则说明 1、符合项在检查结果栏划“” 。 2、基本符合项在检查结果栏划“0” ，并在备注栏内说明。 3、不符合项在检查结果栏划“”并在备注栏内说明，同时下达隐 患整改通知必须形成文件。 4、国家强检项目和设施必须在备注栏注明是否在检测周期内。 5、检测性检查必须在备注栏内注明检测仪器设备及检测参数。 6、专项检查必须有专业人员和持证特种作业人员签证。 7、检查必须由亲临现场所有专业人员通过方可填写检查结果。 8、检查结果必须真实且明了。 9、检查出现重大隐患时必须立即上报上一级管理部门及时作出整改。 盐化有限公司标准化领导小组 2010 年 9 月 28 日安全检查表 特种设备 一、

2、锅炉 序 号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 1.1 引风机起动开关及保 护装置 满足起动要求；保护规 格适合运行电流。 1.2 引风机转动部分及传 输动力皮带 护罩稳固可靠；转动部 分无裸露现象。 1.3 引风机拖动用电机 接地良好；运行过程无 发热异味、震动。 1.4 引风机及电机紧固器 件 紧固器件无松动，整机 无异常震动、无噪音。 2.1 鼓风机起动开关及保 护装置 满足起动要求；保护规 格适合运行电流 2.2 鼓风机转动部分 护罩固定可靠；转动部 分无裸露现象。 2.3 鼓风机主体及其拖动 用电机 接地良好，运行无发热， 无异味、震动，紧固件 良好 3.1 炉排电机起动开关及

3、 保护装置 满足起动要求，保护规 格适合运行电流。 3.2 炉排电机变速箱及其 炉排主体转动部分 护罩固定可靠；转动部 分无裸露现象，连轴器 无松动。 3.3 炉排主体电动机变速 箱,基座及紧固件 紧固件无松动，整机无 异常震动、无噪音。安全检查表 特种设备 一、锅炉 序 号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 4.1 自动给煤机拖动用电 动机起动开关及保护 装置 满足起动要求；上下煤 连锁装置安全可靠，保 护规格适合运行电流 4.2 上煤机拖动钢丝绳煤 斗挂钩 钢卡紧固，钢丝绳无起 刺、断股，挂钩无缺陷 4.3 上煤机整机及拖动用 电动机 接地良好；运行无发热、 无异味、震动。钢钩架 轨

4、紧固 5 炉体各盲板、烟道、 水管、汽管 盲板无滴漏渗盐，无漏 烟、漏水，无漏渗水。 6 炉体与各水管、汽管 连结阀门、法兰 阀门压料无滴漏，各连 结垫无滴漏气,止回阀 回座压力适合，无逆流 现象 7 分汽缸及其附件 无滴漏渗水及结盐,锈 蚀点小于 1/10d 8 排污系统 非操作状态下无减压， 快开阀快速准确开启 9.1 给水泵起动开关及保 护装置 满足起动要求，保护规 格适合运行电流。 9.2 给水泵转动部分,连轴 器 护罩固定可靠且保护半 径适合,连轴器无松动 9.3 给水泵主机及其拖动 用电动机 接地良好,运行无发热、 震动、噪音。整体紧固 良好安全检查表 特种设备 一、锅炉 序号 检

5、查项目 安全标准 检查情况 备注说明 9.4 给水泵压力表 经过技监部门校正， 且在校验周期内，表 头灵活有效 10 水处理系统 满足工业锅炉用水标 准 11.1. 1 水位计 左右水位无偏差，玻 璃板无污物，水位计 内无污水 11.1. 2 水位计照明灯 36V 安全电压，光照 强度满足可视清淅 11.2 安全阀 排压管畅通，无冰封 异物,手动开启灵活， 回座压力小于 0.7MPa 11.3 压力表 表头灵活有效，两只 表偏差小于 0.008Mpa(1.60.5%) 11.4 烟道除尘除硫器 废气符合排放标准， 各喷淋附件安全有效 且接地良好 12 烟筒 紧固拉线胀力均匀,地 锚无松动，整体

6、接地 良好安全检查表 特种设备 二、液氯气化器 序 号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 1.1 换热循环水泵、电机 起动开关及其保护装 置 满足起动要求，保护规 格适合运行电流 1.2 循环水泵主机及其拖 动用电动机 接地良好，无发热、噪 音震动,无漏冒水现象 2.1 换热器阀门 蒸汽阀门无漏气,关闭 无泄压,水阀门无漏水 滴冒 2.2 换热器温度计 压力管无锈蚀，表针无 抖动，卡针、闪跳现象 2.3 换热器主体 逆液口安全有效保温层 无缺损，无跑、冒、滴、 漏 3 出气管路逆止阀控制 球阀 规格为衬 F4 阀且无漏 气现象，逆止阀无泄压 4 液位计 无漏气现象,有效液位 内明显结霜,

7、无锈蚀 5 安全阀 泄压管通畅无异物，手 动开启灵活,回座压力 小于 0.6 MPa 6 压力表 表针无抖动、卡针、闪 跳,仪表在校验周期内 7 进出管路及其法兰 保温有效,安全色明示。 无泄漏锈蚀安全检查表 特种设备 三、行车 序号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 11 行车电器控制箱 漏电断路器动作时间 0.1S ，不动作电流 30mA，熔断、器熔 断电流 30A, 操作电压 （3036）V, 箱体接 地良好 12 提升电动机起动及控 制系统 上、下交流接触器联 锁完好，端子排无发 热现象，控制电压 （3036）V 限器闭、 断有效，上限动作距 离0.4m,下限动作距 离5.5m

8、1.3 行车电动机起动及控 制系统 左右交流接触器联锁 完好,端子排无发热现 象，控制电压(3036)V 电机接线密封盒密封 完好 1.4 控制用变压器 一、二次侧绝缘电阻 1000V,5min,10 .通 电试验。二次侧电压 3036V,端子排无发热 现象 2.1 提升钢丝绳 无断股,起刺且含油量 适中,钢丝绳紧固件卡 无松动、锈蚀,无机械 弯曲、损伤安全检查表 特种设备 三、行车 序号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 2.2 导绳器 紧固件紧固良好无断 开现象,钢丝绳能准确 入槽，无重叠，无越 轨。上限位动作距离 0.4m,下限位动作距 离5.5m 2.3 限位器动作拉杆 上、下限

9、动作拔叉紧 固,无松动锈蚀,拔叉与 导绳器导动拔叉接触 良好,拔叉距离满足限 位器上下限动作 2.4 起重吊起挂钩 安全色标示明显,操作 者极易获得,挂钩磨损 深度小于 3mm 3.1 动行道轨(梁) 无断裂,敲击无异音。 轨道钢钩无锈蚀，轨 道滑痕深度不大于 1.5mm 3.2 道轨( 梁)支架 无开焊、断裂。敲击 无杂音,无脱漆。接地 良好,防雷检测在周期 内 4 整机运行 运行无杂音，无不规 则震动，电动机无发 热噪音，上下限位准 确及时。安全检查表 工艺设备 一、配电装置 序号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 1.1 10KV 进户窗口 悬吊及套管无闪路,无 尘埃,进线伸紧垂弧

10、小 于 0.2m，绑线无松动, 断股,避雷器套管无闪 路击穿.窗口支架接地 良好 1.2 10KV 铝排 支持绝缘子无闪路拉 尾,静电吸着尘埃小于 2mm 1.3 高压柜 隔离刀开启一致，真 空开关无缺油,异常响 声。真空开关与隔离 厂联锁机构安全有效, 柜体背面安全防护栏 无锈蚀无锁具缺失,护 网无破损现象 1.4 高压 PT CT 信号稳定,无漏油,闪路, PT 无噪音,CT 无开路 且接地良好 1.5 高压柜仪表 电流电压表无跳针、 卡针,抖动等异常情况, 阻尾符合要求,信号继 电器无动作指示,动作 定值符合要求 2.1 变压器一次侧 铝排尘埃长度小于 2mm 表面无结接尘埃 支持绝缘子

11、无闪路高 压套管无渗油现象,无 接触不良,结头发热.安全检查表 特种设备 三、工艺设备：配电装置 序号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 2.2 变压器声音 无异常响声,内部无放 电声 2.3 变压器油枕 变压器油无漏渗,油位 在额定温度内,油色清 无变暗、杂质浑浊现 象 2.4 变压器呼吸器 畅通,硅胶变色小于 1/3 2.5 变压器二次侧 软结无发热及接触不 良，铜排相色正确,标 示明显且表面无尘埃, 支持绝缘子无放电击 穿现象 2.6 变压器外壳 接地良好,无漏渗油,安 全护栏无破损,警示标 志明显,操作人员极易 获取. 3.1 进线屏 仪表指针灵活,无卡针 抖动、跳针。阻尾显 正

12、弦值,各操作按钮灵 活有效,信号指示明确, 断路器触点及接点无 接触不良。发热、色 变异常。整体无异常。 噪声,屏体接地良好。 漏电保护不动作电京 戏小于 10mmA, 动作时 限小于 0.1S安全检查表 工艺设备 三、工艺部 3.2 分线屏 仪表指针灵活,无卡针, 抖动,跳针。阻屏显正 弦值,各分线断路器触 点、结点无接触不良、 发热变色等异常。整 体无噪声,屏体接地良 好,各分路标示明显. 3.3 电容屏 仪表指针灵活，无卡 针、抖动。跳针,阻屏 显正弦值,补偿器、无 误操作,各接角器触点 接电及放电电阻无接 触不良、发热、变色 等异常.电容器无渗油 变形发热及噪声,各电 容器及屏体接地良

13、好安全检查表 工艺设备 二、上水 序号 检查项目 安全标准 检查情况 备注说明 1.1 水泵起动开关及保护 装置 满足起动要求,保护在 运行电流范围内,漏电 断路器准确，动作且 不动作电流小于 15mA,动作时间小于 0.15S 。接地保护接地 良好，熔丝不大于 20A。开关接点无发热 变色接触不良。 12 水泵引线开关出线水 线（软电缆） 接点接触良好，无变 色发热现象，绝缘层 无龟裂进水。水线接 地电阻 1000V，5min ，0.5M 以上 13 水井 覆盖良好，无落物， 警示明显人员极易获 得，无露线。 14 值班室 户外避雷针接地良好， 且值班室处在保护半 径内。室内无电线裸 露及绝

14、缘破坏无其他 影响人身及设备安全 因素安全检查表 工艺设备 三、工艺部 序号 检查项目 安全标准 检查情 况 备注说明 1 卤水库 水位小于 2m 周边警示明显人 员极易获得，与生产区隔离 措施得当，人员不易靠近 21 卤水泵 接地良好，引线无龟裂进水， 转动部位无裸露，护罩安全 紧固，无噪声，异常震动， 发热 22 卤水泵起动及保 护装置 满足起动时限，保护措施安 全有效，远、近端控制联锁 良好，电流指示灵活，无抖 针、跳针、卡针 23 卤水管道 酸加料口及阀门无漏渗；氯 气加料口及阀门无冒渗漏； 管道静态，混合器无跑、冒、 滴、漏，支持支架及基础无 松动、锈蚀 24 卤水分布器 无“跑，冒

15、，滴，漏”护栏 无锈蚀,安全色标示,明显 3.1 吹出塔基础 无开焊,脱漆基础无露裂钢钩, 运行无震动 3.2 吹出塔吹溴管 无跑、冒、滴、漏护栏无锈 蚀,且安全色标示明显 3.3 吹出塔平衡排空 管 完整无断裂,排空高度在 16 米 以上.无抛落物安全检查表 工艺设备 三、工艺部 3.4 吹出塔钢钩架 基础无断裂起皮,露肋,埋铁与 架构无开焊、断裂、锈蚀。 接地良好,避雷针无锈蚀,且在 测验周期内 3.5 吹出塔入孔 盲板密封性好，无“跑、冒、 滴、漏”紧固螺栓无锈蚀 36 人孔平台 护栏无锈蚀断裂安全色标示 明显，平台基座无锈蚀断裂， 花绞板花绞防滑无锈蚀 41 吹吸塔上风道 SO 2 分

16、布器 无“跑、冒、滴、漏”法兰 严实平整，无过热异味无龟 裂，老化，变形 42 吹吸塔上风道 H 2 O 分布器 无“跑、冒、滴、漏” ，无过 热异味无龟裂、风化、变形。 法兰严实平整 43 吹吸塔上风道护 栏 无断裂、开焊、锈蚀、安全 色标志明显 44 吹吸塔上风道接 口 无“跑、冒、滴、漏” 。无龟 裂、风化、开焊 45 吹吸塔上风道托 架 无断裂、开焊锈蚀，击打无 杂音 46 吹吸塔上风道视 镜 无“跑、冒、滴、漏” 。视镜 面清晰，无龟裂，划痕 47 吹吸塔上风道入 孔 盲目板无跑、冒、滴、漏” 螺栓无锈蚀 48 吹吸塔上风道入 孔平台 无断裂、开焊、锈蚀、安全 色标示明显，花绞板防滑无 锈蚀 51 吸收塔基础 无断裂起皮、露肋、埋铁无 开焊、脱漆、锈蚀、运行无 震动52 吸收塔吸溴风道 无“跑、冒、滴、漏” ，护栏 无锈蚀、脱漆。且安全色标 志明显 安全检查表 工艺设备 三、工艺部 53 吸收塔钢构架 基础无断裂、起皮、露肋、埋