大体积混凝土施工问题研究_2

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1、大体积混凝土施工问题研究 - 结构理论 论文导读：除了要满足刚度、强度和耐久性的要求以外，最突出的 问题就是如何控制由于温度的变化而引起的混凝土开裂。裂缝的出 现，不是因为强度不够，而是因体积大，在水化过程中水化热产生 的温度力与大体积混凝土收缩而产生的收缩应力相互作用下，就是 裂缝出现的原因所在。因为大粒径的石子，在拌和时，可减少用水 量，使混凝土的收缩也会随之减少;此外还可减少水泥的用量，从而 降低了水化热。我国规范规定，浇筑温度控制在 25,所以在浇筑时， 合理控制振捣时间，浇筑好后要养护。关键词：大体积混凝土，温度，水化热，养护，控制措施大体积钢筋混凝土具有结构厚、体积大、施工条件复杂

2、和技 术要求高等特点。除了要满足刚度、强度和耐久性的要求以外，最 突出的问题就是如何控制由于温度的变化而引起的混凝土开裂。裂 缝的出现，不是因为强度不够，而是因体积大，在水化过程中水化 热产生的温度力与大体积混凝土收缩而产生的收缩应力相互作用下， 就是裂缝出现的原因所在。免费论文参考网。在施工中要了解大体 积混凝土，由于温度的变化引起的裂缝出现：采取措施，降低混凝 土内部的最高气温和减小内外温差；在施工中对温度的监测非常有 必要的。一、大体积混凝土裂缝原因混凝土结构出现裂缝，其原因是：第一，在荷载作用下，结 构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝；第二为温度、收缩、不均匀沉降等引起的裂缝。大体

3、积裂缝产生的原因就是第二类原因。二、混凝土材料和设计配合比控制（一）混凝土的配置1、原材料的选择水泥采用 42.5R 强度普通硅酸盐水泥，使用前必须经过实验 室复试合格后方可以使用。2、粗骨料的选择粗骨料的选择，对于大体积混凝土要根据配筋的间距选择粗 骨料最大的粒径。在施工条件允许的前提下，尽量选择选用粒径较 大，级配较好的石子。因为大粒径的石子，在拌和时，可减少用水 量，使混凝土的收缩也会随之减少;此外还可减少水泥的用量，从而 降低了水化热。免费论文参考网。本工程施工中，碎石采用粒径 4050mm 的石子，拌制 1m3 混凝土可减少拌和水 15 公斤，减少 用水量 20 公斤。3、细骨料的选

4、择细骨料的选择，在拌制混凝土的时，本工程选择中砂，因为 这样可以减少用水量和水泥用量，从而可以减少混凝土的收缩和降 低水化热。控制砂、石的含泥量，因为含泥量过多，不仅会增加混 凝土的收缩，也会降低混凝土的强度。因而要将砂、石清洗干净， 以控制石子的含泥量不超过 1，砂的含泥量不超过 2。4、采用外加剂 采用 CH20型高效减水剂，它的特点是减水、缓凝固、 可泵性好。符合混凝土外加剂应用技术规范 （GBJ119）的规定。 有明显的减水作用，可以减少水灰比，降低水化热。掺入磨细的 级粉煤灰，以降低水泥用量和水化热。北仑电厂生产的级磨细粉 煤灰，质量符合粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 （GB80

5、77）规定和用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GB1596）之 规定，能够在减少水泥用量的同时，保证混凝土的强度要求，并降 低水化热。为满足混凝土抗渗要求，添加 UEA 膨胀剂。其质量符 合混凝土膨胀剂标准 （JC473 ）要求。（二）混凝土配合比设计底板混凝土强度等级 C40,抗渗等级为 P8 ，因此在配合比设计 时，既应满足强度要求，也应该满足抗渗要求，还需要考虑温升控 制，降低水化热，防止温度裂缝的产生。实验室在原材料复试合格 后，进行配合比试配，选择最优配比。商住楼地下室底板配合比为 C40,水泥：砂：石：粉煤灰：CH-20：UEA：水= 410：617：970：73：4.1：41.2：2

6、10 每立方米混凝土水泥的用量 410kg/m3;UEA 单方用量 41.2kg/m3。三、混凝土施工控制（一）控制混凝土的出机温度为减小大体积混凝土总体的温度，控制混凝土的出机温度是 有必要的。其出机温度 T0 是根据搅拌前原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等而得出的。混凝土中的砂、石比热较小，但用量较大，所以对温度的影 响较大；而水的比热虽大，但是用量较少，所以对温度影响较小。 要控制混凝土出机温度为防止太阳直射，我们采取在浇筑混凝土时 派专人进行监控，将砂、石放于阴棚下，用冷水冲洗以达到降温的 目的；控制混凝土浇筑时的温度即出机后，经过运送、卸料、泵送、 浇筑振捣等工序后的温度，即为浇筑

7、温度。我国规范规定，浇筑温 度控制在 25,所以在浇筑时，合理控制振捣时间，浇筑好后要养护。（二）混凝土搅拌由于商住楼地下室底板混凝土施工不设施工缝，一次性浇筑 以保证整体性。同时考虑基坑较深，混凝土量大，所以混凝土采用 商品混凝土，用搅拌车运至施工现场再由泵车送至浇筑部位入模。 根据施工要求对原材料进行温度调节，搅拌采用二次投料工艺，加 料顺序为，先将水和水泥、掺和料、外加剂搅拌约 1min 成水泥浆， 然后投入粗、细骨料拌均。计量精度每班至少检查两次，计量控制 在：外加剂5，水泥、掺和料、膨胀剂、水1 ，砂石2以内。 免费论文参考网。搅拌符合机械说明书的时间，加膨胀剂不少于 120s，出罐

8、时随时监测塌落度，由专业技术人员及时调整。（三）混凝土的场外运输运送混凝土的车辆应满足均匀，连续供应混凝土的浇筑需要。 完善调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土与运送，停止停滞时间。（四）混凝土（固定泵）场内运输与布料受料斗配备孔径为 50mm50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨 料流入泵管，料斗内混凝土上面表距离上口宜 200mm 左右以防止 泵入空气。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润 和清洁管道，然后压入纯水泥浆润滑管道后再泵送混凝土。开始送 压混凝土时候速度要慢，待混凝土出端部时可以逐步加快，并转入 正常用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，放慢泵送速度， 进行抽吸往

9、复推动数次，以防堵管，泵送混凝土入模时，端部软管 均匀移动，使每层布料均匀，泵管向下倾斜输送混凝土时，在下斜 管的下端设置相当于 5 倍落差长度的水平管，于水平线倾斜度超过 7 度时，在斜管上端设置排气活塞。沿地面铺管，每节管两端垫 50mm100mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送混凝土时，搭设宽 度不小于 1m 的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支撑，泵管搭设 在临时搭设的架子上。（五）混凝土浇筑混凝土浇筑之前对混凝土接触面进行先湿润，混凝土垫层大 量洒水浇湿以后开始施工，混凝土浇筑采用“斜坡分层法” ，分层厚 度控制在 3050cm, 由西向东推进，浇筑速度控制在 50m2 左右。 浇筑时候

10、在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，混凝土配制 速度满足浇捣的要求。浇捣时间按以下控制，避免出现冷缝，并将 表面泌水及时排走。混凝土振捣使用高频振荡器，振荡器的插点间距为 1.5 倍振荡器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒在坡脚与坡顶处插振，振动混凝土时候，振荡器均匀 拔插，插入混凝土 50cm 左右，每振动 1015s 以混凝土泛浆不再 溢出气泡为准，不可过振。为了使混凝土振捣密实，每台混凝土泵 出料口配备 4 台振捣棒（3 台工作，一台备用） ，分三道进行施工 布置，第一道布置于出料口使混凝土形成自然的流淌坡度；第二道 布置在坡脚，能够保证混凝土下部的密实度；第三道布置在斜面中 部

11、在斜面各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入。混凝土浇筑 终了以后 34h 在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线 用刮尺刮平并轻轻摸压。混凝土的浇筑温度低于 25，混凝土表面 浮浆较厚，在混凝土初凝前加粒径为 24cm 的石子浆，均匀撒布 在混凝土的表面轻轻的摸平。混凝土硬化后的表面素性收缩裂缝用 水泥素浆刮平。（六）混凝土养护与温控为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过 大和干缩过大引起干缩引起裂缝混凝土终凝后立即进行保混温保湿 养护。本工程采用蓄水养护，混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜， 终凝后注水，蓄水深度不少于 80cm ，当混凝土表面温度与养护水温 差超过 20时

12、，注入温水使温差控制在 10左右，以保证混凝土的 内部温度与表面温度之差不超过 25。四、混凝土测温措施大体积混凝土浇筑完毕，必须进行监测，检测内、外温差，以便采取相应的措施保证混凝土的质量。本工程采用电子测温仪测 温，由于电梯的基坑的厚度最大，混凝土中心温度就在电梯基坑的 基坑处，因而，只要测出电梯基坑混凝土中心的温度与混凝土表面 的温度差别不超过 25，就可以保证混凝土不会产生温度裂缝。五、施工体会商住楼地下室底板的施工，经过系统的控制，在混凝土浇筑 完毕 3 天，混凝土内部的温度达到最高为 64.3，内外温差最大为 13，有效地控制了大体积混凝土的裂缝。大体积混凝土经过对原 材料进行选择，合适的配合比设计是非常有必要的。初温控制和保 温养护措施的情况下，是可以对温升进行有效的控制。大体积混凝 土施工完毕，应该严格地进行养护，并对温度进行科学的测量与监 控以掌握温度的变化进行养护。