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1、1 凤凰城A 区地下车库 冬期施工专项 方案 编制： 审核： 审批： 监理： 河北建工集团有限责任公司 2012年11月4日2 一、 编制依据 1、建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 2、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 3、混凝土质量控制标准 GB50164-92 4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5、混凝土防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 6、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 7、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 8、地下车库设计图纸 9、现行的相关技术规范及当地气象资料 二、工程概况凤凰
2、城A区地下车库位于凤凰城居住小区A区内， 北临黄河路，东临永安大道，车库建筑面积14920.2平米， 可停车约330辆，包括四个变配电室和一个热交换站。地下车库基础采用采用柱下墩高1000mm，基础筏板 厚400mm，柱距8m，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。 三、冬期施工规定及当地实际情况 根据建筑工程冬期施工规程 （JGJ/T 104-2011）规 定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期 施工；当室外日平均气温连3 续5天高于5即解除冬期施工。 根据沧州市地区历年气温记录，一般规定每年11月15 日至次年3月15日为冬季施工阶段。 四、施工部署 冬施按温度不同可划分为初冬、严
3、冬、寒流三个阶段。 平均气温为0，最低温度在-5左右为初冬阶段；平均 气温为-5，最低温度低于-10为严冬；平均气温为- 10，最低温度达到-15为寒流。 按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有 效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干， 以降低成本，保证工程质量。 1、冬期施工时间 由于冬期施工跨越一个春节，同时考虑天气因素，冬 期施工分为两个阶段。第一阶段2012.11.15-2013.1.25， 第二阶段2013.2.25-2013.3.15，预计冬期施工总时间为 90天。 2、冬施期间计划施工项目 结合A区地下车库实际情况，冬施期间计划主要施工 部位：基础土方工程、基
4、础防水工程、基础筏板及车库主 体（外墙、柱及顶板）的模 板、钢筋、混凝土工程。4 3、 冬期施工方法 A区车库冬期施工主要在地下进行，结合现场实际情况， 该工程采取如下施工方法： 1、基础筏板及车库主体钢筋混凝土工程采用综合蓄热 法施工； 2、混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（预拌砼） ， 砼提高一个强度等级； 具体如下： 1、基础土方开挖后基底采用双层毛毯被覆盖，防止基 底冻胀； 2、基础垫层及筏板浇筑完后混凝土及时覆盖（先用塑 料膜覆盖再用双层毛毯被覆盖） ； 3、外墙外侧模板用毛毯被包裹,外墙洞口用毛毯被封 闭； 4、车库顶板浇筑后混凝土及时覆盖（先用塑料膜覆盖 再用双层毛毯被覆盖） ；
5、5、车库室内采用碳炉加热。 五、冬期施工准备 1、技术准备 认真熟悉地下车库施工5 图纸及相关施工规范，组织技术人员、质检人员、测温人 员等进行冬施培训。在车库周边距5米外设置测温箱，安 排专人进行气温观测并作好记录。与沧州市气象台、站保 持联系，及时接收天气预报，了解气象信息，防止寒流突 然袭击。 2、 组织准备 进入冬期施工，项目部组织成立冬施领导小组，把冬 期施工的具体措施和方法提前向班组长进行技术交底，以 确保施工班组按冬期施工方法进行施工，保证工程质量。 领导小组如下： 项目经理：负责安排工地各负责人实施此方案 项目技术经理：负责本工程冬施措施，向工长、技术 员测温人员和实验员进行交
6、底，组织学习冬施方法及技术 要求。 项目工长：负责实施冬期施工方案，并对各班组施工 人员进行交底。 项目质量检查员：负责检查冬施措施实施情况 项目安全员：负责安全及防火监督。 项目技术员：做好测温、并做好记录整理。 项目班组长：砼、钢筋、防水人员按交底完成任务6 2、物资准备 见下表： 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 备注 1 温度计 只 20 2012.11.10 测温 2 铁皮测温管 米 100 2012.11.10 测温 3 塑料薄膜 平方 15000 2012.11.10 覆盖 5 毛毯被 平方 15000 2012.11.10 覆盖 6 干粉性灭火器 只 30 2012.11.
7、10 防火 7 大气测温箱 套 4 2012.11.10 测温 8 充电手电 支 20 2012.11.10 劳保 9 碳炉 只 100 2012.11.10 加热 10 焦碳 吨 50 2012.11.10 加热 六、主要分项工程冬期施工及措施 1、防风保温措施： 混凝土作业层的外墙洞口采用毛毯封闭；混凝土作业 层（车库室内）底部采用碳炉加热；混凝土运输采用泵送， 混凝土输送管采用毛毯保温；泵送区搭设防护棚；土方开 挖后的表面采用塑料膜覆盖，双层毛毯保温；混凝土垫层7 表面采用塑料膜覆盖，双层毛毯保温；防水层表面采用双 层毛毯保温；浇捣后的混凝土采用塑料膜覆盖后，再采用 双层毛毯防风保温养护
8、；室内设置碳炉加热保温。 2、防水层工程： 防水工程选择在晴天施工，不得在雨天、雪天及五级 风或潮湿、结冰、霜冻条件下施工； 施工温度不得低于-10； 底板防水层施工完后及时覆盖。 3、钢筋工程： (1)在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检 查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷； (2)在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内 进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20 ，同 时应有防雪挡风措施。焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。 焊接用的焊条在使用前应加热，现场焊接中焊条应装在保 温袋内； （3）对钢筋原材料、成品、半成品等，作好防雨雪措 施。采用彩条布覆盖保护； (4
9、) 浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 4、模板工程：8 (1)外墙模板保温 在外墙模板支设完毕后，包裹毛毯被，毛毯被包裹紧 密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。 （2）梁板保温 梁板安装加固完毕后，在车库内部筏板用碳炉对板底 保温。顶板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和 毛毯被。 (3) 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准， 当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到 5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模； 模板和保温层在砼达到要求的临界强度并冷却到5后方可 拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，砼表面应 及时覆盖，使其缓慢冷
10、却； 拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停 止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。 5、混凝土工程 (1)冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425 ，最小水泥用量不 少于300kg/m 3 ，水灰比不大于0.6。混凝土为预拌砼，施 工中混凝土标号提高一个等 级；9 (2)严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低 于规范要求，砼温度降至0前，其抗压强度不得低于抗 冻临界强度。 混凝土的受冻临界强度要求： 本工程为抗渗砼，受冻临界强度不小于15MPa（设计强 度的50%） ； 砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以 覆盖保温。车库
11、室内底部采用碳炉加热； (3)外加剂选用复合抗冻剂； (4)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结 物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝 结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天 然水，拌合水加热到2040； (5)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措 施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用 过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料； (6)砼到达现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度 是否符合要求，测温员应测量砼的温度，确保砼的出罐温 度不低于8 0 C。入模温度不低于5 0 C； (7)砼的养护和保温：10 A、在墙梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时
12、铺盖一 层塑料膜再铺双层毛毯被； 墙体拆模后，若砼温度与环境温度差大于20时，应 先外裹塑料膜再裹毛毯被养护。 B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。 (8)冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试 块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时试 压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条 件养护后转入标养28天的强度； 冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意 下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、 边角是否脱落等； 检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构 养护条件一致。 （9） 、试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。 按规定留置足够
13、的试件组数，砼试件包括： 1、标养试件每100立方米1组 2、标养抗渗试件 3、同条试件（临界、28天、11 同转标） 4、拆模试件 5、备用试件 以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。 同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车） 留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。 不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代 替。 B、试件的成型与拆模。 砼试件采用10cm10cm10cm的试模制作。试模要干 净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂） 。试件应分层 浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明 其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移 至养护地点。拆模要及时，并
14、不得有缺棱掉角。拆模后， 应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥 善保管。 C、试件的养护与送试 标准养护的试件 标养试件在标准温度203和相对湿度90以上的 环境下养护28天。拆模后应12 立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受 冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可 送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温 度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振 动颠簸，并做好保温，严防受冻。 同条件养护试件 同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同 条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转 入标准养护28天，其强度（监理见证）为
15、该批砼强度验收 依据； D、试件的管理 施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试 模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督 指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合 格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养 护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。 (10)测温、测温孔埋设 全部测温孔均编号，绘出测温孔布置编号图，将测温 结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。顶板上布 置测温孔，在结构边缘和中13 部易于散热的部位，测温点间距10m左右，测温孔深度为 板厚的1/2，与板成80度设置。 测温孔埋设点及碳炉加热点见附图； 测温时间： 全部测温孔的测
16、量结果均应按编号正式记录。每六小 时测一次。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温 度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。 混凝土浇筑及入模温度每一工作班不少于4次。参考 现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温 度与环境温度差大于15时，要继续保温养护砼。一般保 温条件下，养护时间不低于7天。对于一些节点部位应加 强保温。 环境温度每昼夜测4次，分别在 8：00、14：00、20：00、2：00测记并测记出最高和最低 气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流 袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防 砼被冻坏。 (11)、地下车库的内外出入口要设置专人管理，防止 室内温度下降；内部的烟和燃烧气体要及时排至室外，防 止中毒；防止火灾；施工时，14 安排专人值班，负责通风和测量温度等，配备防中毒、防 火设备等；加热用的碳炉应架空，上下采用加气块
