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1、大型污水处理厂底板大面积无缝砼施工要点 - 工程事故分 析 大型污水处理厂底板大面积无缝砼施工要点概要：当前，大型污水处理厂在我国得到很大发展。沉淀池 是污水处理厂主要的水工构筑物，大面积砼结构越来越多地应用于 沉淀池底板工程，以承受更大面积的水，满足大容量污水处理的需 要，大面积砼底板具有成型美观，整体稳定性强，抗渗性能好，使 用寿命长等优点，但它也具有底板面积大施工冷缝易产生、一次性 浇筑砼量大水化热高容易产生龟裂，施工难度大，技术要求高，工 艺复杂等不足，本文简要介绍石家庄桥东污水处理厂初沉池底板大 面积砼无缝施工技术。关键词：污水处理厂底板，大面积无缝砼，施工要点一、工程概况石家庄桥东
2、污水处理厂是世行贷款的河北省环境项目之一， 该工程位于石家庄栾城县楼底村西，设计日处理污水能力为 50 万 m3。该工程的规模、设计工艺、施工工艺和自动化程度均达到了国 内领先水平。该工程主要包括初沉池 8 座（DH504.5m） ，二沉 池 12 座（DH454.2m ） ，生物池 8 座 （CBH90.354.858.0m） ，该工程中现浇钢筋砼底板占很大比 重，钢筋用量 5500 吨，砼量 34000m3。初沉池底板面积 2111m2 ， 底板、杯口砼总量达 1233m3，厚度 47cm，属大面积砼。二、技术特点 1、利用设计十字形加强带砼的膨胀来抵消温度和收缩裂缝， 有利于提高结构整体
3、性、抗渗性和耐久性。2、根据外加剂的温度缓凝时间曲线，依气温情况及时调整坍 落度，控制砼的缓凝时间，避免施工冷缝的产生。3、加强施工管理，优化设备配置，简化施工工艺，加快施工 进度，降低施工成本。4、大面积底板表面平整度控制方法简单，操作简洁方便，将 点控变为线控，形成面控，确保表面平整度满足设计要求。三、施工要点1、施工工艺流程原材料试验合格 试配 送料 钢筋、模板隐检合格已签证填写 砼浇注申请单试验室开配合比通知单试验员组织开盘计量签定进料 搅拌出砼检查和易性、坍落度、温度、制作试块运输浇注振捣养护 成品保护。2、原材料选择水泥：选用低水化热天健钱山牌 P.O32.5 普通硅酸盐水泥， 这
4、种水泥为低碱水泥，各项性能比较稳定，而且货源比较充足，水 泥用量为 272Kg/m3，总体水化热比较低。砂子：选用正定中砂，区级配，含泥量小于 2%。石子：选用鹿泉产 540mm 连续级配碎石，减少混凝土收缩， 降低水泥用量，骨料中针片状含量小于是 10%，含泥量小于 1% 。外加剂：选用双掺技术在混凝土中掺入邯郸冀华级粉煤灰和 GK-6A 复合型外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善砼的 和易性与可泵性，延长缓凝时间，减慢水泥水化热释放速度，推迟 和降低体内温度峰值；掺入适量微膨胀剂拌制补偿收缩砼，抑制或 减少砼收缩裂缝。3、砼配合比底板为现浇钢筋砼，砼结构的环境类别为二类 b 级，砼设计
5、 强度为 C25，抗渗标号 S6，抗冻标号 D50，内掺 7%GK-6A 型抗裂 防水剂；十字形加强带砼强度等级为 C30，内掺 10%GK-6A 型抗裂 防水剂。砼配合比根据实际情况经经验确定。砂率 38%，水灰比 0.54；在满足泵送及混凝土强度的条件下，尽可能降低砂率，减少 坍落度，降低单位体积水泥用量。4、混凝土浇筑方法（1）底板大面积砼无缝施工，严防冷缝产生，由于底板中间 低，四周高，故砼浇注采取分块对称浇筑，从中间开始向外浇筑， 添加 GK-6A 抗裂防水剂使砼初凝时间为 10 12 小时。加强带、杯 口砼采用 1#搅拌站搅拌，翻斗车运输，搭设十字形跑道施工浇筑， 底板砼采用 2#
6、搅拌站泵送施工。（2）砼搅拌严格按配合比计量，投料顺序依次为碎石、砂子、 水泥、粉煤灰、外加剂、水。搅拌时间控制在 150180 秒，砼搅拌 应均匀，颜色一致，具有良好的粘聚性、保水性、和易性，如发现 泌水、离析等现象及时查明原因进行整改。（3）浇筑过程中正确控制间歇时间，接缝砼应在砼初凝之前连续浇筑，并在接缝处穿插振捣，使接缝处砼更好的结合。（4）砼振捣要求直上直下，快插慢拔，采取单一的行列形式， 不要交错混用，严禁漏振、欠振、超振，确保砼密实度。（5）砼浇筑完后，采用 3m 尺杆刮平，用抹子分两次压实、 找平，第一次用铁抹子分多遍压实，第二次用木抹子严格按标高找 平，间隔时间 60min
7、左右，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。（6）利用测温技术收集温度数据，全面了解砼在硬化过程中 内部温度分布状况及温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工， 控制降温速率、内外温差，达到控制裂缝出现的目的。5、砼试块制作与养护（1）底板大面积砼每 200m3 制作一组抗压试块，抗渗与抗 冻砼试块每 500m3 留置一组，试块尺寸 150150150mm，一组 3 块，养护条件 203 ，相对湿度 90%以上，养护龄期 28 天；抗渗 试块尺寸 185（175）150mm，一组 6 块，养护条件同上。（2）养护是大面积砼施工中的一项十分关键的工作。养护主 要是保持适宜的温度和湿度，以便控制砼内表温
8、差，促进砼强度的 正常发展，防止裂缝的产生和发展。砼浇筑完毕后，应根据现场气 温条件及时覆盖和洒水，一般在砼浇注完毕后 1218 小时内开始养 护，在炎热、干燥气候情况，可提前在 10 小时左右开始养护砼，养 护时间应大于 14 天以上，掺膨胀剂的砼延长到 21 天，夏天大面积 砼上盖麻袋片洒水养护，每 2 小时一次，昼夜值班，并作好记录， 保证麻袋片湿润而不流水，待底板砼达到一定强度后，可进行漫水养护。砼拆模后应立即覆盖保护，防止砼早期和中期裂缝。6、施工中防止大面积砼产生裂缝的措施（1）原材料方面采取的措施：工程选用天健钱山牌 P.O32.5 普通硅酸盐水泥，同时在砼中掺入 7%GK-6A
9、 抗裂防水剂和 13%粉 煤灰，使其强度有所增加（包括早期强度） ，密实度增加，收缩变形 有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。粉煤灰和减水剂掺入砼 称“双掺技术” ，由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化 热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。在保证可泵性和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量； 砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用，避免 产生裂缝，要尽可能降低砂石的含水率。（2）施工方面采取的措施浇捣工作：浇捣时，振捣棒要快插慢拔，根据不同的混凝土 坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡二次振捣，二 次抹面技术，以排除泌水，混凝土内部的水分和气泡。
10、混凝土养护：采用在砼表面覆盖一层塑料薄膜，上盖麻袋片， 塑料薄膜及麻袋片之间搭接 200mm ，以减少水分的散发，降低底板 表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。温度监测：安排人员量测砼入模温度，每 2 小时测定一次， 根据测定的温度，采取相应的措施。 （如温度过高，采取给砂石料场 搭设防阳棚或洒水降温等措施） ，以降低表面裂缝的产生。试验人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、结构截面等情况，合理调整好砼的坍落度，针对现场的砂石 原材料质量情况，及时调整施工配合比，协助现场搞好砼的养护工 作。7、大面积底板表面平整度控制：大面积底板表面平整度控制 采取在钢筋网片上焊
11、标杆尺，加绑木条控制标高，将测量的点用 3 米长靠尺随时检查，将点控变为线控，形成面控，确保表面平整度 满足设计要求。四、质量标准施工质量控制与验收评定标准按给水排水构筑物施工及验 收规范 （GBJ141-90） 、 砼质量控制标准 （GB50164-92） 、 砼结 构施工质量验收规范 （GBJ50204-2002 ） 、 砼外加剂应用技术规范 （GBJ50-119）等现行施工规范中有关规定执行。五、结束语50m 大直径底板大面积砼无缝施工，虽然工艺复杂，质量标 准高，难度大，但只要认真地进行施工组织、施工设计、施工计算 和施工过程中加强过程控制，就能安全顺利地完成底板砼浇筑。我 项目部已在桥东污水处理厂顺利地完成了 11 个大面积底板施工，质 量优良，并得到了业主、设计与监理的好评，填补了我公司乃至集 团公司在大面积砼施工中的空白。
