《模具补花作业标准流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具补花作业标准流程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模具補花作業標准流程 一 主旨 根据客戶仁寶提供之NOTEBOOK模具需作補花為使補花后模具品質達到 客戶之要求特制定此模具補花作業標准流程。 二 說明 1.模具咬花花紋采樣 利用咬花測定儀光澤机對模具原始花紋作測定并記錄其深度值顆 粒度光澤度等數据作為后續咬花補花之判定標准比如 NAK80MT11030顆粒度65-80深度值RZ0.0018-0.0021光澤度 101。 2.模具成型材質确認与硬度測試 由客戶告之模具成型材質然后利用硬度計對此模具成型材質作确認 比如NAK80硬度值為38-42HRC确定材質和硬度后再選取原始模具局部 成型材質之非成品面先作試咬花后用咬花測定儀光澤机确認是否
2、咬花花紋同采樣之咬花花紋。 3.補花數据采樣3.1選用同樣模具成型材質之材料角尺加工完成后先作補焊補焊時需 注意根据鋼材材質及硬度值選用与其相等或相近材質及硬度的焊 條實施補焊補焊以如下工藝流程進行退火補焊回火冷卻。 比如NAK80退火需350 以上回火需250以上冷卻需4-5小 時左右。3.2補焊處加工利用各种加工母机及制造工藝實施對補焊處加工在補 焊處粗加工完成后實施硬度測試使其補焊處和臨界處硬度值均需 達到標准硬度值范圍如NG則需重新實施補焊等相關工藝。對補焊加 工處進行拋光拋光至少需達到600#砂紙之基准。 3.3在此補焊之材料上實施補花其工藝流程為3.3.1 清洗 3.3.2貼保護膠
3、帶或噴防護膠 3.3.3對咬花面和非咬花面界線作修整 3.3.4噴砂 3.3.5補花 3.3.6檢定補花花紋是否与采樣模具咬花花紋一致(參照其可粒度深度 值) A如補花花紋与采樣模具咬花花紋不一致則需重新打光補花直至花紋一致性。 B把補花与采樣模具咬花花紋一致之工藝參數作确定并記錄以備后續 補花數据之選定基准。 3.3.7中和水洗 3.3.8調整其模具補花花紋光澤度使其与采樣模具花紋之光澤度一致 并把其工藝參數作确定并記錄以備后續補花數据之選定基准 三 辦法3.1利用上述說明之補花標准流程內容在客戶提供之模具上實施補焊 硬 度測試 加工 打光 補花。因為有先期的補花數据采樣所以 在對模具實施補
4、花時能保証其可靠品質對后續產品順利生產起到了一 定推動作用。3.2附件A1-A4說明 以 上咬花測定考試(譯文) 方法 1. 准備12010040mm 的一塊模仁材質NAK80硬度38-42 2. 600#砂紙表面打光 測試A 3表面以MT11030咬花測9點的峰值深度和光澤度 4. 深度范圍 類型 咬花深度 顆粒度 MT11030 0.0018-0.0021 65-80 MT11020 0.0014-0.0016 75-90 測試B 5.在模仁的几何中心切出一塊50mm20mm2mm,將用光澤机檢測。 6.切孔處補焊。 7.600#砂紙整面打光。 8.再次咬花 測試C 9.用同樣的MT110
5、30咬花面積50mm20mm平行于補焊面30mm處不同之處在于深 度要求平滑變動從邊緣 中心深度為0.0009-0.00120.0018-0.0021 0.0009-0.0012(英寸) 注意邊緣一圈1mm為打光面無咬花及總面積為52mm22mm。 測試D 10.咬花樣式和深度均需平滑變動區域外沿需粗糙MT11030中心部細膩MT11020位 置為平行補焊30mm處此三處右上角標ABC。 檢測要求 對測試的ACD a) 陽光下或對射燈任何角度10秒應無肉眼可辨的顆粒 b) 陽光下或對身燈10秒應無可目視的咬花樣式變化 c) 檢測9點深度峰值應在標准內 d) 表面光澤度101(9點) 對測試B
6、除abcd外還要求補焊面的深度和峰值与周圍的MT11030一致 A1咬花測定報告 目 的測試咬花加工補焊加工等程序之制程能力 制造流程備料銑角尺研磨銑孔焊補焊補面研磨打光至砂紙#600 要求硬度測試模仁清洗 去油污不蝕刻處保 護處理 噴砂 咬花蝕刻 顆粒度測試深 度測試 光澤度測試 防鏽處理 樣品規格NAK80(12010040mmmmmm) (HRC3842degree) 檢測儀器 檢測儀器 型號 咬花測定儀 Mitutoyo 301 硬度計 DL-620落体式 光澤机 廣柏 979434/4245 A2顆粒度 深度值 光澤度 硬度值 標准值 標准值 標准值 標准值 測試內容 測試點 實測值
7、 實測值 實測值 實測值 a1 65-80 69 0.0018-0.0021 0.001964 101 10.2 / a2 65-80 72 0.0018-0.0021 0.001902 101 10.3 / a3 65-80 71 0.0018-0.0021 0.00189 101 10.1 / a4 65-80 76 0.0018-0.0021 0.001945 101 10.6 / a5 65-80 74 0.0018-0.0021 0.002026 101 10.4 / a6 65-80 77 0.0018-0.0021 0.002038 101 10.7 / a7 / / / 38-
8、42 41.4 a8 / / / 38-42 41.0 a9 / / / 38-42 41.3 a10 / / / 38-42 41.5 a11 / / / 38-42 41.0 a12 / / / 38-42 40.7 a13 / / / 38-42 41.5 測試A a14 / / / 38-42 41.3 b1 65-80 70 0.0018-0.0021 0.002054 101 9.5 / b265-80 68 0.0018-0.0021 0.001975 101 9.6 / 測試B b3 65-80 73 0.0018-0.0021 0.002025 101 9.3 / c1 65
9、-80 79 0.0009-0.0012 0.001054 101 10.7 / c2 65-80 78 0.0018-0.0021 0.002039 101 10.1 / 測試C c3 65-80 76 0.0009-0.0012 0.001183 101 10.9 / d1 75-90 86 0.0014-0.0018 0.01517 101 9.8 / d2 65-80 71 0.0018-0.0021 0.001938 101 9.6 / 測試D d375-90 84 0.0014-0.0016 0.001462 101 10.2 / A3花紋深度變化 DELL 咬花測試檢定數据 HR
10、C 40.7 a14 HRC 41.3 a13 HRC 41.5 RZD: 0.00189 PC: 71 GLOSS: 10.1 a3 a12 RZD:0.001517 PC:86 GLOSS:9.8 d1 RZD: 0.001964 PC: 69 GLOSS: 10.2 RZD: 0.001902 PC: 72 GLOSS: 10.3 a2 a1 RZD:0.002054 PC:70 GLOSS:9.5 b1 RZD:0.001054 PC:79 GLOSS:10.7 c1 a7 HRC 41.4 HRC 制表人方貞強2002/3/6 41.0 TESTA RZD:0.001938 PC:7
11、1 GLOSS:9.6 d2 RZD:0.001462 PC:84 GLOSS:10.2 d3 a11 RZD: 0.002038 PC: 77 GLOSS: 10.7 a6 花紋變化 RZD:0.001975 PC:68 GLOSS:9.6 b2 RZD:0.002025 PC:73 GLOSS:9.3 TESTD b3 RZD:0.002039 PC:78 GLOSS:10.1 補焊 c2 RZD:0.001183 PC:76 GLOSS:10.9 TESTB c3 RZD: 0.002026 PC: 74 GLOSS: 10.4 a5 RZD: 0.001945 PC: 76 GLOSS: 10.6 a4 a10 HRC 41.5 基 a9 HRC 41.3 HRC TESTC a8 41.0
