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1、精品工程综合防尘设施标准 （一）防尘管路 1、主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运 输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤 口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安 设三通支管和阀门。长度超过70m的巷道须设防尘管路。 2、井下所有防尘管路安设平直吊挂牢固，30m范围内高低差不 大于 10050mm。 3、接管路时应按照从外向里的顺序操作，逐步接入管路必须按 管径从大到小安装，严禁花接，同一条巷道应安装同一规格的管路。 4、管路不得与电缆吊挂在巷道的同一侧，如条件不允许需与电 缆在同一侧吊挂时，必须敷设在电缆下方，并保持300mm以上的距
2、离。 5、管路安设吊挂平直安装时，小于或等于90的地方要设弯 头，不准拐死弯。管路接头严密，滴水成线即为漏水。 6、管路在分岔后必须安装三通控制阀门，阀门规格必须与管路 规格一致，阀门统一要编号管理。 7、井下所有管路必须按规定安设三通阀门，同一条巷道的三通 阀门规格必须一致。带式输送机巷道管路每隔50m至少设一个三通 阀门，其它巷道管路每隔100m至少设一个三通阀门。 8、当管路通过风门时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用 灰浆封严。 8、管路必须进行防腐处理，防尘管路刷天蓝色漆，快速接头刷黑色漆。 9、所有管路编号管理，编号位置、大小要一致，并在一条直线 上。 9、管路在巷道汇合或分岔处
3、设置标识，标明管径尺寸、供水方 向，管路中间每百米设置一标识。 （二）防尘设施 1、矿井主要进回风大巷、采区进回风巷、皮带机道必须安装使 用净化水幕，水幕应要封闭巷道全断面，喷头出水口要迎风布置， 其中矿井进风大巷和采区进风巷净化水幕要实现自动化。 2、井下所有的运煤转载点、装卸点和卸载点都必须安装喷雾装 置，实现自动化，雾化好，灵敏可靠，使用正常。 3、采煤工作面 （1）机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾装置，内喷雾压 力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，并安装使用二次 负压降尘装置。 （2）液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必须安装架间喷雾装 置，降柱、移架或放煤时同步喷雾
4、。 （3）机采工作面进、回风巷各安装不少于两道净化水幕帘，其 中第一道离工作面安全出口不大于50m，工作面运输巷第二道水幕 帘必须安装在破碎机前3m，轨道巷第二道水幕帘距工作面安全出口 100m。材巷安装一道净化水幕，运巷至少安装两道自动净化水幕； 第一道净化水幕距工作面上下出口不超过30m，其中有破碎机的运 巷安装在距破碎机前3m内，第二道自动净化水幕必须是旋转喷雾， 距工作面出口不超过50m。 （4）炮采工作面进风侧距工作面安全出口50m范围内安设1道 净化水幕帘。回风侧距工作面安全出口15m范围内安设1道放炮自动喷雾装置，50m范围内安设1道净化水幕帘。回风巷内设1道封 闭式捕尘帘和粉尘
5、超限自动喷雾装置。转、装、卸载处安装半封闭 或全封闭自动喷雾，喷嘴至少安设2个，间距不小于200mm，使用 正常。 4、掘进工作面 （1）机掘工作面掘进机应使用内、外喷雾，内喷雾水压不得小 于3Mpa（无内喷雾除外） ，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。必须使用 除尘风机，并在距离迎头5060m处安装净化水幕一道。 （2）炮掘工作面在距离迎头81015m范围内安装远程放炮自 动喷雾，固定在巷道顶板中间。在扒装机卸载点处下方上安装扒装 自动洒水装置，实现扒装自动喷雾。在距离迎头5060m处安装净 化水幕一道。安设2道净化水幕，第一道为自动喷雾，设在距迎头 30m内；第二道为手动喷雾，设在距迎头50
6、m内。 5、净化水幕帘要按巷道形状进行制作，规格样式要统一，喷头 间距要均匀，喷头出水口要迎风布置，并封闭巷道全断面。 6、水幕帘要安装平直、牢固可靠，严禁采用铁丝吊挂，距离顶 板（或顶梁）的距离不得大于200mm。 7、转、装、卸载点的喷雾装置应安装在转、装、卸载点的上方， 并用专用架固定牢固，专用架必须统一标准，喷头距离转、装、卸 载点的距离应在300500mm范围内，且喷头的雾化范围应封闭整个 转、装、卸载点产尘区域。转、卸、装载处安装自动喷雾，后路转 载点安装封闭或半封闭自动喷雾装置，喷嘴至少安设2个，间距不 小于 200mm，使用正常。喷浆机下风侧5米内安设水射流除尘风机， ，实现喷
7、浆时抽尘净化。 8、各类降防尘设施连接的管路必须安装吊挂整齐，横管必须与 底板平行，竖管必须与底板垂直，高压胶应管敷设在管路内侧，用 皮条固定长度要适中，不得有多余的管路。9、井下所有防尘设施均要进行防腐处理，刷天蓝漆（净化水幕 帘除外，刷银粉漆） 。 10、井下所有防尘设施的安装地点应避开机电设备，物料及牌 板等地点。 （三）隔爆设施的安装管理标准 （一）隔爆棚安设地点 1、主要隔爆棚安设地点：矿井两翼与矿井井筒相连的主要进回 风巷道；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运 输石门和回风石门。 2、辅助隔爆棚安设地点：采煤面进、回风巷道；煤巷、半煤巷 掘进面；与煤仓相连的巷道；独
8、立通风，并有煤尘爆炸危险的其他 巷道。 （二）隔爆水棚安设要求 1、主要隔爆水槽棚和水袋棚；40L及小于40L的水袋所有组成 的水袋棚，不得作为主要隔爆棚必须由大于40L的水槽组成，水量 应满足400L/m 2 。2、主要隔爆水棚必须集中式安装，棚区长度不得小于30m。 水棚距顶板两帮间隙不小于100mm，距轨面不小于1.8m，高度要保 持一致。并安设自动集中加水装置。 3、辅助隔爆设施集中式安装水量应满足200L/m 2 ，棚区长度不 得小于20m。采掘巷道长度小于 300m时设1个隔爆水棚区， 300500m设2个隔爆水棚区，500m以上设3个隔爆水棚区，首组 水棚距工作面60200m。水
9、棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，高 度要保持一致。 4、隔爆水槽棚排间距离应为1.23.0 m，同一处隔爆水槽棚排间距离必须一致，相互误差不得大于20mm，棚区内的各排水棚的 安装高度应保持一致。 5、隔爆水槽棚的水袋挂钩用458mm的圆钢制作，开口角度为 605 0 ，弯钩长度25mm，挂钩位置要对正，相向布置。 6、隔爆水槽棚必须安设在直线段巷道内，距离巷道交岔口、转 弯处、变坡点距离不得小于50m，距离风门处不得小于25m。 7、隔爆水槽棚必须用统一的固定架，并刷天蓝色漆。 8、隔爆水槽棚要责任到人，并实行挂牌管理。牌板应悬挂在隔爆水 槽棚第一排的中间，上沿与水槽棚的固定杆对齐，并固定牢固 通防工区 20*年4月23日
