采矿车间规章制度

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1、井巷施工技术管理规定 一、井巷工程开工条件 井巷工程开工必须具备下列条件： （一）有经过矿部审查批准的技术设计和单项工程施工图设计（竖、斜井 应有必要的工程地质和水文地质资料） （二）有矿部下达的月作业计划。 （三）经过测量部门定点测设。 （四）单项工程结束，必须进行验收，经验收合格后，方可转入下阶段施 工。 （五）由切实可靠的安全措施。 （六）复杂工程在开工前，施工单位应制定施工技术组织措施计划，经审 批后方可开工 二、技术交底与技术任务 （一）井巷工程开工前，设计人员要向施工单位、生产工区和工人在施工 现场进行技术交底，交待设计意图、巷道规格、作业顺序、工艺过程、技术要 求、安全措施及其它

2、注意事项。 （二）在施工过程中，设计人员和现场施工技术人员，应经常进行现场施 工指导，发现问题，及时处理。地测人员要按技术规范要求，技术进行地质素 描、采样和井巷工程测设，按设计要求指导施工。 （三）建立工程施工通知单位制度。遇有如下情况，矿技术部门应通知施 工单位。 1.地质情况发生变化，需停止作业，修改设计。 2.设计有误，需停止作业，更正设计。 3.未按设计施工。 4.井巷工程已到位，需停止作业。（四）在下列情况时，地测部门要及时提出危及生产安全的预告，以便施 工部门事先采取预防措施。 1.井巷工程接近上部中段和地表 2.井巷工程接近旧采区和老硐。 3.井巷工程接近贯通。 4.井巷工程接

3、近已知的大断裂带、溶洞、含水层、河床、放射性区域等。 5.各矿根据具体情况，对上述规定做出定量规定。 三、井巷内主要设施的布置 （一）井巷内各种设施布置的规定 1.井巷内的排水管、供水管、压风管、电缆等的布置，要考虑到检查和维 修的方便。 2.井巷内的动力电缆，原则上不应与风、水管布置在同侧，如在同侧布置， 应分别悬挂，并保持0.3m的距离。 3.斜井人行道倾角在1020时应设置扶手栏杆；倾角在2030时， 除设置 扶手外，还应装置踏板；倾角在3045时，应设有阶梯及扶手梯子； 45以上时，梯子间布置可与竖井相同。 4.人行道必须设置在巷道一侧；两条线路之间及溜口侧，禁止设置人行道。 5.平巷

4、水沟应设在人行侧（尾砂充填采矿法例外），其坡度与平巷坡度相 同。 6.梯子间的各项参数，人行道的有效宽度和高度，运输及提升容器与井巷 内各种设施的安全间隙等，应符合安全规程的要求。 四、 井巷掘进与支护 （一）井巷工程要严格按设计施工。重点井巷，如竖井、斜井、斜坡道、 平硐、主要运输巷道等工程要组织专业化的掘进队伍，按作业循环图表组织 施工。 （二）井巷工程在施工前，必须编制施工组织设计。在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术设计。 （三）井巷施工要根据岩石的稳固程度、井巷断面和技术装备情况，选择 合理的施工方法。各种井巷的施工方法宜采用以下方法： 1.平巷施工

5、一般应一次成巷；大断面通过松软破碎地带时，一般采用导硐 超前掘进的施工方法。 2.斜井、斜坡道通过表土层或松软破碎地带，一般可采用导硐法、先拱后 墙和板桩法。 3.井筒施工一般采用单行作业，井筒断面和深度较大时可采用平行作业。 4.井筒延深一般采用自上而下的方式，下部中断由巷道可以利用，且岩石 较稳固时，应尽量采用自下而上的延深方式。 5.天井和溜井的施工方法，应根据其倾角和矿岩稳固程度确定，一般可采 用普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻进法。 （四） 井巷掘进施工要严格遵守以下规定 1.在凿岩前，要根据地测人员给定的中心线和巷道腰线，确定井巷中心， 布置炮孔位置，然后进行作业。 2.爆破

6、后要有足够的通风时间，出渣前应首先敲帮问顶，处理浮石，处理 好盲残炮；竖井要清扫井框，洒水后方可进行出渣作业。 3.在施工时，井巷作业面要有良好的照明；竖井井筒内每个作业地点，都 要设有独立的声光信号装置。 4.在含水表层土中下掘竖井，要及时架设和加固井圈，并有降低水位的措 施，以防止井壁砂土流失，导致空帮。 5.井筒延深时，必须用坚固的保护盘，或在井底水窝下留岩柱将井筒的延 深部分与上部作业中段隔开；挖掘岩柱或撤出保护盘时，必须进行专门的施 工设计，经矿山总工程师或技术总负责人批准后施工。 6.竖、斜、天井施工时，施工人员必须系好安全带。 （五）掘进凿岩爆破作业，要有专业设计。凿岩作业要根据

7、岩石的物理机 械性质和井巷的断面，合理确定工作面炮眼数、深度、掏槽方法和炮眼布置方 式。爆破作业要严格执行爆破规程，要根据炮眼的作用，合理分配装药量，提高装药密度和炮眼堵塞质量，控制好起爆顺序，以提高爆破效率。井巷掘进率 要求达到80%以上。 （六）搞好井巷掘进的通风。局扇和风筒的安装与敷设，要避免产生串联 风和循环风，随着掘进面的推进要及时敷设统统。装渣前要进行喷雾洒水工作， 使工作面有害气体和粉尘浓度达到国家规定的标准。 （七）井巷掘进的出渣作业要根据矿山的具体情况，选用合理的出渣方式 和运装设备，促使出渣作业机械化。 （八）搞好井巷支护工作 1.在不稳固的岩层中掘进的井巷，必须及时进行支

8、护。 2.井巷支护形式，应根据岩石的稳固程度进行选择，不论那种支护方式， 都必须进行设计。 3.井巷支护材料的选择，必须贯彻就地取材、因地制宜及节约坑木的原则。 4.不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木；永久支架应进行防腐处理； 发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂现象时，应及时更换修复。 5.竖井砌碹时，必须保持碹壁平整，接口严密，岩帮与井碹之间的空隙， 要用碎石填满，并用砂浆灌实。如碹处有水，应在设计中具体规定。 6.采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，要有专门设计，锚杆型式、角度、 长度、行排距、喷射厚度、混凝土强度等，应在设计具体规定。 7.对各种支护的井巷，要进行定期检查，井下的安全

9、出口，升降人员的井 筒，每月至少检查一次；抵押较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，每班要 进行检查，查出的问题要及时处理。 8. 积极推广应用国内外井巷掘进的新技术、新工艺、新设备和新材料，提 高成井成巷速度。 三、井巷施工监督与验收 （一）矿山生产技术部，是矿山采掘工程的施工技术监督部门。矿山井巷 工程的数量和质量由矿山技术部门与采矿部门进行验收。 （二）矿山批准下达的作业计划和采掘工程计划设计，是施工技术监督的 依据，技术监督部门要按计划要求和设计意图，监督、指导施工单位进行正规施工。矿山和坑口的主要领导，要定期组织地、测、采专业技术人员和施工人 员，道现场检查施工进度，施工质量，研究解决

10、施工中存在的问题。 （三）工程验收办法和验收标准 1.矿山井巷工程的数量，均以地测部门验收资料为准，作为统计上报数据。 重点工 程施工验收由生产副总负责组织有关部门参加，进行验收。 2.井巷工程每月末进行一次总验收，验收数字要准确无误，不估算、预报、 瞒报。 3.井巷工程属下列情况者，不予验收： （1）无计划和无设计而施工的工程； （2）未经地测人员测设标定而施工的工程； （3）已正式通知施工而继续施工的工程； （4）可修但尚未返修合格的工程（修理量不计进尺，不顶计划）。 （四）验收时，对不符合质量要求的工程，可分别确定为可修品、次品或 废品。 （五）工程质量验收标准，按国家黄金管理局颁发的“

11、黄金矿山地质和测 量工作条例”的规定执行。 2CK-GL-02采场技术管理办法 采场技术管理办法 一、原则规定 （一）采场是矿山生产的基本单元。黄金矿山都要加强采场技术管理工作， 不断提高采场技术管理水平和施工质量，努力降低采矿贫化率和损失率。 （二）采矿作业必须认真执行有关安全规程和技术操作规程，确保作业安 全。 （三）采场施工必须严格按作业计划和采场单体设计进行施工，没有计划 和设计不得施工。 二、地下矿山开采 （一）采准、切割和回采 1.采准、切割工程（1）采准、切割的施工必须由地测人员按照采场单体设计进行测设后方许 施工。 （2）采矿、地测、安全和施工单位的管理人员要组成施工服务小组，

12、经常 深入现场进行 检查指导，掌握施工质量。当地质情况、安全情况发生重大变化时，各专 业人员应及时在现场共同研究处理，并修改、补充设计或下达设计变更通知单。 （3）采准、切割工程施工结束或告一段落时，地测部门应严格按国家黄金 管理局颁 发的岩金矿山地质与测量工作条例中的有关规定，及时进行验收。不 合格的采准、切割工程不得验收，施工单位应及时采取补救措施，确保工程质 量。 （4）采准、切割工程结束后，地测部门必须及时进行素描和采样，并提出 坑道实测图和重新圈定的地质资料。 （5）对岩石不稳固的采准、切割巷道，必须按照设计及时进行支护。 2.矿块回采 （1）矿块采准、切割结束后，应由总工程师或生产

13、技术科长组织生产坑长、 采矿、测量、地质、安全、质检等专业人员进行全面验收，填写验收单，认为 合格后，才能进行矿块的回采工作。 （2）采切工程结束后，地测部门重新圈定矿体资料，设计部门应对原来采 场的单体设计重新进行审定，确定落矿方式和合理的凿岩爆破参数。 （3）中深孔落矿应进行凿岩爆破施工设计。在施工中要确保炮孔角度、深 度和方位三要素的质量要求。炮孔打完后要认真验收，不符合设计要求时，应 及时补孔，按实测的炮孔进行爆破设计。 （4）浅孔落矿时要严格控制采幅，要注意采场周边炮孔的施工，防止破坏 上盘围岩与矿柱。 （5）在目前使用的设备条件下，采场落矿的孔深要适当控制，中深孔一般 不超过121

14、5m，上向深孔不超过20m。 （6）采用中深孔和深孔落矿的采场，如矿岩不够稳固，应根据矿山实际情 况，合理确定中深孔超前施工的时间，保证爆破铅炮孔不致变形。（7）采场落矿爆破要按设计进行，装药必须保证质量。 （8）采场爆破规模不宜过大，尽可能分次爆破。中深孔和深孔爆破应敷设 双爆线路，以确保爆破效果；浅孔爆破应采用导爆系统或一次点火进行起爆。 （9）在落矿过程中，地质、测量、采矿等专业的人员要经常深入现场指导 监督按设计施工；当矿体情况发生变化时，设计部门要及时修改设计。 （10）在回采过程中，地质、测量人员应按规定及时进行采样化验和采场 编录工作，定期进行分层验收。每一矿块按设计采完后，由生

15、产矿长或总工程 师组织生产、地测、质检、安全等单位的有关人员进行回采竣工验收，确认合 格后，方可结束回采。 （二） 出矿和顶板管理 1.出矿 （1）加强采场出矿管理，矿山应配备必要的出矿管理人员，制定相应的责 任制和管理制度，采取有效措施，降低损失贫化。 （2）加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏作用，确保底 部结构能将采场矿石全部放出。 （3）浅孔留矿法在局部放矿时，应控制放矿，使留矿面保持平整，确保留 矿面的顶底板之间保持1.82.0m的高度，以便于凿岩作业。深孔和浅孔留矿 法大量放矿时，应控制留矿面均匀下降，提高出矿强度，缩短出矿周期，避免 围岩片落造成大量贫化。 （4）房柱

16、法、全面法应尽量在采场进行手选，将废石在空区中砌成石垛， 以降低贫化。矿块采完后应清扫底板矿粉，以减少损失。 （5）加强采场出矿计量、取样和化验工作，做好出矿的原始记录，指导放 矿工作。 （6）注意回收残矿，能够回收的残矿都要及时回收，必要时可补充采切工 程。 2.顶板管理 （1）根据采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采场允许暴露面积。 （2）建立采场顶板管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。班 组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板松石，并进 行维护。（3）缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。 （4）采场顶板不稳固时，必须采取临时支护措施。 （5）采场内的规则矿柱和矿壁按设计要求进行施工，采场内的不规则矿柱 由施工单位自行确定。 （三）矿柱回采和采空区处理 1.一般要求 （1）总体设计规定回采的遗留矿柱，要制定规划，提出回采遗留矿柱的总 体方案。由于安全因素不能回采的矿柱或设计规定不回收的保安矿柱，应报主 管部门批准核销。 （2）矿柱回采设计是采场的一部分，矿柱回采的有关采准、切割工程设计，