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1、10 电 力 电 缆 线 路10.1纸 绝 缘 电 力 电 缆 线 路本 条 仅 适 用 于 粘 性 油 纸 绝 缘 电 力 电 缆 和 不 滴 流 油 纸 绝 缘 电 力 电 缆 线 路 。纸 绝 缘 电 力 电 缆 线 路 的 试 验 项 目 、 周 期 和 要 求 见 表 10.1。表 10.1 纸 绝 缘 电 力 电 缆 线 路 的 试 验 项 目 、 周 期 和 要 求10.2 橡 塑 绝 缘 电 力 电 缆 线 路橡 塑 绝 缘 电 力 电 缆 是 塑 料 绝 缘 电 缆 和 橡 皮 绝 缘 电 缆 的 总 称 。 塑 料 绝 缘 电 缆 包 括 聚 氯 乙 烯 绝 缘 、聚 乙
2、烯 绝 缘 和 交 联 聚 乙 烯 绝 缘 电 力 电 缆 ； 橡 皮 绝 缘 电 缆 包 括 乙 丙 橡 皮 绝 缘 电 力 电 缆 等 。橡 塑 绝 缘 电 力 电 缆 线 路 的 试 验 项 目 、 周 期 和 要 求 见 表 10.2。表 10.2 橡 塑 绝 缘 电 力 电 缆 的 试 验 项 目 、 周 期 和 要 求序 号 项 目 周 期 要 求 说 明1 主 绝 缘 的绝 缘 电 阻新 作 终 端 或 接 头 后 大于1000M 0.6/1kV电 缆 用 1000V兆 欧 表 ；0.6/1kV以 上 电 缆 用 2500V兆 欧 表 ； 6/6kV及 以 上 电 缆可 用 50
3、00V兆 欧 表2 外 护 套 绝缘 电 阻3年每 千 米 绝 缘 电 阻 值 不 低 于 0.5M 1)采 用 500V兆 欧 表2)对 外 护 套 有 引 出 线 者 进 行3 带 电 测 试外 护 层 接地 电 流110kV及 以 上 :1年 一 般 不 大 于 电 缆 负 荷 电 流 值 的 10% 用 钳 型 电 流 表 测 量4 外 护 套 直流 耐 压 试验110kV 及 以 上 :必要 时按 制 造 厂 规 定 执 行 必 要 时 ， 如 ： 当 怀 疑 外 护 套绝 缘 有 故 障 时序 号 项 目 周 期 要 求 说 明1 绝 缘电 阻6 年 大于 1000M 额 定 电
4、压 0.6/1kV 电 缆用 1000V 兆 欧 表 ；0.6/lkV 以 上 电 缆 用2500V 兆 欧 表 ； 6/6kV及 以 上 电 缆 也 可 用5000V 兆 欧 表1)试 验 电 压 值 按 下 表 规 定 ， 加压时间 5min，不 击 穿额定电压U0/U，k V粘性油纸绝缘试验电压，k V不 滴 流 油 纸 绝 缘试验电压，k V0.6/1 4 41.8/3 12 -3.6/6 24 -6/6 30 -6/10 40 -8.7/10 47 3021/35 105 -26/35 130 -2 直 流耐 压试 验1) 6 年2)大 修 新 做终 端 或 接 头后2)耐 压 结
5、束 时 的 泄 漏 电 流 值 不 应 大 于 耐 压 lmin 时 的 泄 漏 电 流 值3)三 相 之 间 的 泄 漏 电 流 不 平 衡 系 数 不 应 大 于 26/6kV 及 以 下 电 缆 的 泄漏 电 流 小 于10 A， 8.7/10kV 电 缆的 泄 漏 电 流 小 于 20 A时 ， 对 不 平 衡 系 数 不 作规 定3 红外测温1 年 参照 DL/T664-1999带电设备红外诊断技术应用导则 用 红 外 热 像 仪 测 量 ， 对电 缆 终 端 接 头 和 非 直 埋式 中 间 接 头 进 行推 荐 使 用 频 率 20Hz 300Hz 谐 振 耐 压 试 验电 压
6、等 级 试 验 电 压 时 间35kV 及 以 下 1.6U0 60min110kV 1.36U0 60min5 主 绝 缘 交流 耐 压 试验1)大 修 新 作 终 端 或接 头 后2)必 要 时220kV 及 以 上 1.12U0 60min1)不具备试验条件时可用施加正常系统相对地电压 24小时方法替代。2)必要时，如：怀 疑 电 缆 有 故 障 时6 红 外 测 温 1)500kV :1 年 2次2)220kV 及 以 下 :1年 1 次参照 DL/T664-1999带电设备红外诊断技术应用导则用 红 外 热 像 仪 测 量 ， 对 电 缆终 端 接 头 和 非 直 埋 式 中 间 接
7、头 进 行10.3 自容式充油电缆线路自容式充油电缆线路的试验项目、周期和要求见表 10.3。表 10.3 自容式充油电缆线路的试验项目、周期和要求序号 项 目 周 期 要 求 说 明试 验 电 压 值 按 下 表 规 定 ， 加压时间5min，不 击 穿电缆额定电压 U0/UGB/T 311.1规定的雷电冲击耐受电压,kV修复、作头后试验电压,kV64/110 450550 225275127/22085095010504254755101 主绝缘直流耐压试验1)新作终端或接头后2)电缆失去油压并导致受潮或进气经修复后290/5001425155016757157758402 外护套和接头外
8、护套的直流耐压试验3 年 试验电压 6kV，试验时间 1min，不击穿1)可以用测量绝缘电阻代替，有疑问时再作直流耐压试验2)本试验可与交叉互联系统中绝缘接头外护套的直流耐压试验结合在一起进行3 压力箱供油特性、电缆油击穿电压和电缆油的tan与其直接连接的终端或塞止接头发生故障后1)压力箱的供油量不应小于压力箱供油特性曲线所代表的标称供油量的 90%2)电缆油击穿电压不低于 50kV3)100时电缆油的 tan 不大于0.5%1)压力箱供油特性的试验按GB9326.5 中 6.3 进行2)电缆油击穿电压试验按GB/T507 规定在室温下测量油的击穿电压3)tan 采用电桥以及带有加热套能自动控
9、温的专用油杯进行测量。电桥的灵敏度不得低于110-5，准确度不得低于 1.5%，油杯的固有 tan 不得大于510-5，在 100及以下的电容变化率不得大于 2%。加热套控温的灵敏度为 0.5或更小，升温至试验温度 100的时间不得超过 1h4 油压示警系统信号指示及控制电缆线芯对地绝缘电阻信号指示 6 个月；控制电缆线芯对地绝缘 3 年1)信号指示能正确发出相应的示警信号2)控制电缆线芯对地绝缘每千米绝缘电阻不小于 1M1)合上示警信号装置的试验开关应能正确发出相应的声、光示警信号。2)绝缘电阻采用 100V 或 250V 兆欧表测量1)击穿电压不低于 45kV2)电缆油在温度 1001和场
10、强 1MV/m 下的tan 不应大于下列数值：投运前：0.5%其 余：3%3)油中溶解气体组份含量的注意值见下表,L/L气体组份 注意值 气体组份 注意值可燃气体总量 1500 CO2 1000H2 500 CH4 200C2H2 痕量 C2H6 2005 电缆及附件内的电缆油击穿电压、tan 及油中溶解气体1) 测量击穿电压和 tan：3 年；2) 测量油中溶解气体：怀疑电缆绝缘过热老化，或终端或塞止接头存在严重局部放电时CO 100 C2H4 2001)电缆油击穿电压试验按 GB/T507 规定在室温下测量油的击穿电压2)tan 采用电桥以及带有加热套能自动控温的专用油杯进行测量。电桥的灵
11、敏度不得低于 110-5，准确度不得低于 1.5%，油杯的固有 tan 不得大于 510-5，在100及以下的电容变化率不得大于 2%。加热套控温的灵敏度为0.5或更小，升温至试验温度 100的时间不得超过 1h序号 项 目 周 期 要 求 说 明6 红 外 测 温 1)500kV :1 年 2 次 ，2)220kV 及 以 下 :1年 1 次参照 DL/T664-1999带电设备红外诊断技术应用导则用 红 外 热 像 仪 测 量 ， 对 电 缆 终 端 接头 和 非 直 埋 式 中 间 接 头 进 行注:油中溶解气体分析的试验方法和要求按 GB/T 7252(或 DL/T722)规定。注意值
12、不是判断充油电缆有无故障的唯一指标，当气体含量达到注意值时，应进行追踪分析查明原因，试验和判断方法参照 GB/T 7252(或 DL/T722)进行。10.4 交叉互联系统交叉互联系统的试验项目、周期和要求见表 10.4。表 10.4 交叉互联系统的试验项目、周期和要求序号 项 目 周 期 要 求 说 明1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验3 年 在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压 5kV，加压时间 1min，不应击穿试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地2 护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性3 年 1)伏安特性或参考电压应符合制造厂的规定2)用 1000V 兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于 10M3 互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查3 年 1)在正常工作位置进行测量，接触电阻不应大于 202)连接位置应正确无误1)用双臂电桥2)在交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行；如发现连接错误重新连接后必须重测闸刀(或连接片)的接触电阻
