辽宁客运铁路涵洞混凝土技术交底

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1、沈丹铁路客运专线 技术交底纪要SDTJ 标段 工程项目: 编 号: 记 录 者: (签字) 交 底 者: (签字) 技术负责: (签字) 技术部门: (盖章) 日 期: 交 底 记 录 工程名称 涵洞工程 分部(分项 ) 工程 混凝土 交底项目 混凝土工程施工 交底日期 、 施工准备 1.机械设备检查:混凝土搅拌采用 24#搅拌站搅拌混凝土,搅拌机各个部位应 运转正 常。应用电子计量系统,称量装置 应能正常使用, 计量应精确其误差不能超过 1%。 2.混凝土运输:运输设备和运输能力应适应混凝土凝结速度和灌筑速度的需要,保证 灌筑过程的连续进行。运输 中应确保混凝土不发生离析、漏浆、 严重泌水及

2、坍落度损失过 多等现象。 现场进行混凝土二次搅拌时,不得加水。 3.灌筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等处理干净;当模板有缝隙和孔洞 时,应予以堵塞,不得漏浆。 4.灌筑混凝土前,应对模板及支架安装质量、 预埋件位置等加以检查。当 发现问题, 应及时处理,并做记录。 5、混凝土施工用水能满足需要。确保电力供应。使用网电时,对混凝土搅拌机、捣固 机、输送 泵等设备应有备用电源。 6.对模板工、混凝土工进行岗前培训,持 证上岗。 二、混凝土施工工艺及质量控制流程详见:混凝土施工工艺及质量控制流程图 三、混凝土灌筑应注意的问题 1.地基面应予清理,并应采取防、排水措施。 2.气温骤降的天气或

3、寒冷季节灌筑混凝土后,应注意覆盖保温,加 强养护。3.混凝土灌筑时的自由倾落高度不得大于 2m。当倾 落高度大于 2m 时,应采用滑槽、 串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。 4.混凝土灌筑应连续进行,当因故障间歇时,其允 许间歇时间不应大于 2 小时。 5.灌筑墙身竖向混凝土时,灌筑速度不宜过快。当灌筑与墙体连接的涵洞顶板混凝土 时,应待墙身混凝土灌筑完毕并初步沉实 1-1.5h 后,在接续灌筑顶板混凝土, 顶板混 凝土应一次灌筑,不留施工缝。 6.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层灌筑,其分 层厚度(指捣实后厚度)应根据拌 和能力、运输条件、灌筑速度、振 捣能力和结构要求等条件决定

4、。也可按下表 选择: 混凝土分层灌筑厚度 序号 捣实方法 灌筑层厚度(cm) 1 插入式振动 振捣器作用部分长度的1.25倍 2 附着式振动 30 无筋或配筋稀疏时 25 3 表面振动器 配筋较密时 15 7.混凝土涵洞允许偏差和检验方法: 混凝土涵洞允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法及检验数 量 1 边翼墙、中墩距施工图标示中 心线位置 20 2 墙顶、拱座顶面高程 15 测量检查不少于5 处 3 孔径 20 4 涵长 ,-50,+100 尺量检查不少于5 处 5 厚度 ,+10,-5 顶板、底板、边墙、 盖板、拱圈各检查 2处 6 涵身接头错台 10 尺量检查不少于

5、5 处 四、混凝土的养护 1.混凝土灌筑完成后,应在收浆后 12h 内覆盖和洒水养护。寒冷天气施工应采取保温养护措施,该情况下不得用洒水养护。 2.当新灌筑的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时,应采取临时防护措施。 3.当覆盖养护时,应将刚灌筑的混凝土表面覆盖严密。 4当新灌筑混凝土的强度未达到 1.2Mpa 以前,不得在其表面来往行人或承重。 五、施工安全及环保措施 1.搅拌机运转时,严禁将铁锹等工具伸入罐内。 2.采用吊斗灌筑混凝土时,吊斗升降 应设专人指挥。落斗前下部人员必须躲开,不得身 倚栏杆催动吊斗。 3.使用溜槽灌筑混凝土时,不准站在溜槽帮上操作你,必要时应设临时支架。 4.对施

6、工人员进行安全技术交底。是 是 是 是 否 否 否 否 否 确 定 施 工 配 合 比 现 场 材 料 检 验 混 凝 土 配 合 比 设 计 原 材 料 检 验 不 合 格 处 置 结 束 验 收 检 验 合 格 拆 模 混 凝 土 强 度 达 到 拆 模 要 求 混 凝 土 养 护 混 凝 土 灌 筑 混 凝 土 性 能 合 格 混 凝 土 运 输 混 凝 土 性 能 合 格 混 凝 土 拌 制 模 板 安 装 合 格 模 板 制 作 、 安 装 模 板 设 计 测 量 放 线 开 始 混凝土施工工艺及质量控制流程图接底单位及签字接底单位 负 责 人 接底项目 日 期 接 底 者 签 字 顺号 姓名 职务或职名 所 属 单 位文档来源网络,版权归原作者。 如有侵权,请告知,我看到会立刻处理。

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