河南高速公路改扩建工程路基施工工法

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1、路基工程施工工法扩建路基工程施工工法 一、 前言 为确保漯驻高速改扩建路基施工质量,规范路基施工作业程序, 确保文明施工,我单位结合漯驻改扩建工程TJ-1 合同段路基工程实 际情况并根据施工经验编制本工法。 二、 工法特点 1、内在质量: 压实度检测一次性合格率达到98%以上,分项工程合格率达到 100%,全线90%的路基年沉降量不大于2 厘米;每层填筑厚度(松 铺)不大于25cm。 2、外观质量: 路基表面平整密实、稳定,平整度小于15mm;路基边线清晰、 顺直,坡面平整、密实,无亏坡;坡率顺适,刷坡及时。施工过程 中无弹软现象。 3、现场管理: 人员、设备配置满足施工需要,施工操作规范、有

2、序;现场有 施工单位技术人员和现场监理,并能对施工过程进行有效的控制; 施工便道不扬尘、现场有保通、安全员。 三、 适用范围 京港澳高速公路漯河至驻马店段高速改扩建工程 TJ-1 合同段路 基施工四、 施工工艺流程 常规路基填筑工艺分为三阶段、四区段、八流程。 三阶段:准备阶段、施工阶段、整修阶段 四区段:填土区段、整平区段、压实区段、检测区段 八流程:施工测量、地基处理、分层填土、摊铺整平、洒水晾 晒、碾压密实、检测签证、路基修整。 施工流程图如下:检测原地面标高及压实度 自卸车卸填料 推土机摊铺填料、平地机整平 埋设观察桩及测量标高 压路机进行碾压 记录沉降值及机械组合 地表处理及填前碾压

3、 进行下一层填筑 记录沉降值、取样试验 记录碾压遍数 控制平整度 压实度不 合格 测量放样出线 路中桩及边桩 压实度合格五、 施工方法 1、施工准备 施工前技术负责人应先组织进行图纸会审,认真学习招投标文 件,贯彻落实指挥部有关文件要求,然后将本标段各项技术指标、 施工质量标准、施工方法、施工程序、施工计划、安全措施及主要 施工机具的安排和调配等,向全体工程技术人员进行交底。 调查土源,确定合格取土场,试验室及时做原地面及取土场一 下各项试验: 1)液限、塑限,塑性指数、天然稠度或液性指数; 2)颗粒大小分析试验; 3)含水量试验; 4)密度试验; 5)相对密度试验; 6)击实试验; 7)强度

4、试验(CBR ) 2、试验段施工 路基施工之前,必须进行试验段施工。试验段施工目的是确定 路基施工的最佳方案、最佳机械设备组合方式、施工质量控制参数, 提高路基施工的预见性,以指导全面施工。试验段的铺筑长度不小于 100m 的试验路段为宜,该路段的地质条件、断面形式均要具有代表 性。现场技术人员应准确记录施工中各种控制参数,如压实设备的 类型、最佳组合方式,碾压遍数、碾压速度,每层填料的松铺厚度、 填料的最佳含水量、人员配备、施工工艺、文明施工等。 通过试验段施工需确定的主要指标: (1)原材料的适用性及最佳含水量控制方法。 (2)作业段铺筑成型所用时间。 (3)填料的摊铺方法及松铺厚度。 (

5、4)整平和整形方法、程序。 (5)压路机的选择和适宜数量、碾压顺序、速度以及遍数。 (6)运输、摊铺和碾压机具的协调与配合。 (7)人员配备的合理性。 (8)施工工艺的修正和确认。 (9)文明施工的展现。 (10)施工布局的合理性。 (11)其他各种技术指标的确定。 试验段施工结束后,及时整理、编制总结报告。报驻地办和监 理代表处、业主代表处,待批准后组织项目管理人员、专业技术人 员学习掌握,以指导全面施工。用于路基填筑的每种不同材料,都 应进行试验段施工。试验段所用的填料和机械设备应与施工时所用 填料和机械设备相同。3、路基清表 必须按设计文件进行清表土,即原地面清表30cm,边坡清表 30

6、cm,必须先清表后进行填土施工.表土要立即装车运走,如临时存 放工地,必须进行码放。为保证原有路基稳定性,边坡清表应遵循 随施工随清表,严禁一次清表到顶。 4、边沟开挖及回填 原有路基边沟经过常年雨水浸泡,地基较软,为保证新建路基 稳定性,必须对原有路基边沟进行清淤开挖处理,开挖宽度为 2.2m,采用垂直开挖方式,压路机碾压。开挖后水沟沟底压实度不 低于 90% ,碎石回填,分层厚度不大于 25cm ,20T 压路机碾压成型, 大型机械无法压实的位置,采用人工配合小型打夯机夯实。 5、冲击碾压 在原地面、边坡按设计清表后,原地面、边沟处理回填碾压完 成合格后对原地面进行冲击碾压。 根据设计要求

7、,原地面填前碾压合格后,对原地面进行冲击碾 压补强,在原有压实度基础上提高 12 个百分点。 冲击碾压机械要求:冲能不低于 25kj,冲击碾压 20 遍。 6、台阶开挖 第一阶台阶开挖原则上应在原道路护坡道位置向内开挖,台阶 高控制在1m 左右,宽控制在1.5m。 开挖台阶后台阶底应进行掺5%灰处理。为保证原有路基稳定性,必要时可采用插打钢板等措施进行临 时防护。 7、路基基底处理 根据土质调查试验资料和有关设计文件进行基底处理。其处理 方法可分为一般处理和特殊处理。一般处理主要指清淤排水、清除 草皮土和其它不适宜材料,采用人工和机械配合,清除场外;特殊 处理主要是对软土地基的处理。其处理方法

8、主要有碎石桩、CFG 桩、 换填透水性材料等方法。 8 土工合成材料 1、在第一层台阶位置沿路线纵向铺设宽度 6m 土工格室。土工 格室横向搭接长度不小于 30cm,纵向搭接不小于 50cm,在受力方向连 接处的强度不低于材料设计抗拉强度 2 、土工格室的铺设不允许有褶皱,必须要人工拉紧,拉紧时 立即用插钉等措施固定土工合成材料。 3 、铺设土工格室的路基表面应平整,表面严禁有碎块石等硬 凸出物;在距土工格室层 8cm 以内的路基填料,其最大粒径不得大 于 6cm. 4、土工格室铺设以后应及时填筑填料,以避免其受到阳光长时 间的直接暴晒。一般情况下,间隔时间不应超过 48h. 5 、土工格室的

9、第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装 载机。土工格室上填土应从一端开始向前推进,机械设备严禁直接 在土工格室上行驶,一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。 9、路基填土 1 、路堤填筑要采用水平分层填筑法施工,即按照横断面全宽 分成水平层次逐层向上填筑,填土要从低处向高处填筑。路基每侧 超宽填筑 50cm. 2 、在边坡坡面设置压实层厚控制板;纵向每 200m 或间距小 于 200m 的两结构物间设置一处;横向距压实面破顶线不超过 2m. 每层最大填土压实厚度不得大于 20cm,填前碾压后第一层土采 用倒退式填土,防止运料车破坏填前碾压基底。 3、填筑施工前应实测取土含水量,如含水

10、量偏高在取土场可根 据实际采用晾晒、降水等方式降低含水量。 4 、整个标段要划分成若干个施工段,以便形成有效的流水作 业面,当测定某段含水量达到或接近最佳含水量时,迅速进行整平、 碾压,以加快进度。 5、根据填土厚度、松铺系数、上土车型计算出单位面积的用土 量,用石灰线标出方格网,每一方格内堆放、铺筑一车固定的土方, 现场由专人指挥。每排土堆分布相互错开,以便推土机、平地机整 平。在取土场用挖掘机装土时,操作手严格控制每车的斗数和每斗 得挖土量。 6 、路基填筑土方平整要求全部配备平地机,用平地机配合推 土机进行摊土,土摊平后用推土机进行稳压,然后用平地机进行精 平,保证作业面均匀平整,无坑包

11、现象。整平过程中需要人工配合。7、路基填筑时,不同种类的填料不得混填,要求同一层使用同 一土场的同一性质的土,保证工后均匀沉降,保证路基的均一性。 应对每个取土场同一断面不同类型的土质根据土壤厚度按一定 比例,掺拌均匀后取样分析,再通过击实确定它们的最大干密度和 最佳含水量,保证压实度检测准确。 对于塑性指数相差较大的土、且分层明显的土场,应分层取土, 将土质大致相同的图填筑在同一层。 8、碾压方式为先慢后快,由弱振到强振,由两侧边缘向中间碾 压,小半径曲线段由内侧向外侧碾压。一般情况下先用推土机稳压 一遍,再用震动压路机稳压一遍,再进行震动碾压 2-3 遍,再用光 轮压路机碾压一遍,最后用震

12、动压路机进行收面。碾压时震动压路 机一般重叠 0.4-0.5m ,光轮压路机重叠 1/2 后轮宽度,先后施工的 相邻两个施工段,碾压区域纵向重叠 1.5-2m 。压实遍数和机械碾压 组合也可由试验段确定。 9 、台阶部位震动压路机难以碾压到位,应用光轮压路机多碾 压两遍。 10 、雨季施工按照“ 小段上土、机群作业、快速成型”的作业 方法。雨后无论路基是否通过检测验收,必须重新补压,重新检测。 11 、路基施工出现松软弹簧地段必须及时处理,直至检验合格 为止。10、路基排水 1 、开工时须开挖临时排水沟道,在地势低洼地段应在边沟外 侧作好沿挡水埝,防止雨天汇水,原有路基急流槽处采用 15cmP

13、VC 管接长引水流至临时排水沟。 2、 各类排水设施应及时维修和清理,临时性排水设施应尽量 与永久性排水设施结合起来。 3 、路基施工中,各施工层表面不应积水,填方路段应设置 2% 的排水横坡。 4、在路基填筑高于原地面 1m 时应在路基两侧设置挡水埝,防 止路面、路基积水直接冲刷边坡;路基应做临时急流槽,要求采用 红砖铺底,砂浆进行抹面,临时急流槽应顺直、耐用。 11、台背填土 1、 在台背回填前,在台背处左、中、右位置用实线划出每层 填土的压实控制线,用虚线划出每层的虚铺控制线。 (压实每层不超 过 15cm,划线长短相间) 。台背回填土采用集中拌合,分层回填进行 施工。回填材料 3% 石

14、灰土。 2 、碾压采用震动压路机和三轮压路机各一台,碾压不到位的 地方采用一台手扶震动冲击夯进行压实。一般震动压路机碾压 4 遍, 三轮压路机碾压 2 遍能达到规定压实度。手扶震动冲击夯一般要冲 击夯实 4 遍以上。 12、路床处理 采用 8%石灰土对 0-40cm 路床进行处置。路床下部 40-80采用5%石灰土进行处置。80cm 处置层要求分四层施工,每层层 20cm 厚, 石灰土的拌和要求必须用路拌机拌和,上层 20cm 要求采用场拌, 采用平地机进行摊铺。 六、 质量检测 路段在碾压成型后严格按公路工程质量检验评定标准规定 的项目进行自检,在自检合格后,及时做好内业资料的整理,内业 整

15、理要求及时准确,上报监理工程师申请抽检,等抽检合格得到监 理工程师认可,方可进行下道工序施工。 七、 机械设备组织 机械名称 规格 型号 生产厂家 单位 数量 新旧程度 (%) 装载机 ZL50D 上海 3 90 装载机 ZL50F 山东 2 90 装载机 XG953 厦门 1 90 自卸汽车 20 m 北汽福田 20 85 解放自卸车 20 m 一汽 10 90 春兰自卸车 20 m 江苏春兰 10 90 压路机 YZ18JCT 徐工 3 85 压路机 YZ18A 山东 3 85 压路机 YZ20A 山东 4 90 拖式震动碾(羊 角碾) 工作质量 40T 西安 4 90 日立挖掘机 240

16、 安徽合肥 4 90 住友挖掘机 280 日本 2 85 CAT 挖机 320B 山东济宁 6 90八、安全措施 进入施工现场作业要佩戴安全帽;通行道路紧急停车带位置要 摆放锥形标、标志牌,提醒车辆减速慢行,请勿靠近。 施工人员、设备在无施工作业时不得在加宽范围内停留等。 施工作业期间要有专人负责安全保通。 压路机行驶过程中不得进行人工铲滚,犁铧在作业时间不得采 用人员进行压犁、压耙。机上、机下人员必须密切配合,协同作业, 当必须在机械作业范围内同时进行辅助施工时,应停止机械运转后, 辅助人员方可进入。 多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相 距应大于1.5m. 施工现场的场容管理,实施划区域、分块包干,责任区域挂牌 平地机 MG1217 6 85 洒水车 SQ25130G 济南 5 90 推土机 180HP 山推 4 90 推土机 180HP 山推 6 90 强制式搅拌机 JS750 1 90 发电机 20KW 10 90 发电机 400KW 2 100 钢模板 2m2 泰安 12 100 混凝土输送泵 75m/H 1 90 混凝土输送车 1

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