《江苏综合枢纽地块基础梁导墙模板支撑技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏综合枢纽地块基础梁导墙模板支撑技术交底（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 一、施工准备 1、材料准备： （1）3890木方、15厚多层板、15厚竹胶板、14对拉螺栓、水性脱模剂。 （2）48钢管等支撑部件，海绵条、快易收口网等辅助材料。 2、机具准备： 扳手、线坠、撬棍、8#铅丝、木工锯、圆盘锯、斧头、锤子、钉子、小白线等 二、作业条件 1、施工之前对施工人员进行设计意图交底、施工技术交底、安全交底等。 2、放线：在钢筋上弹出模板控制线。 3、墙模板安装的边线与控制线以及集水坑位置
2、线已经标识。 4、墙、柱钢筋插筋、水电预埋等经隐检验收并办理有关手续。 5、须用多层板自制的部分模板已配完，自检合格，刷上封边漆。 6、对于表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理或更换，表面清理干净 并满刷脱模剂，经验收合格。 三、施工工艺：基础梁施工 1、基础梁模 板施工工艺流程： 在钢筋上画出轴线及标高控制线安装模板安装对穿螺栓安装模板支撑体系紧固 对穿螺栓校正支撑体系验收 2、底板模板采用已经砌筑完成的导墙充当基础底板的外模。 （砌筑方法见导墙砌筑技术 交底） 3、基础反梁模板采用15mm后多层板拼装成，在支设基础反梁模板前应首先在墙柱插筋 上画出标高控制线。用来控制模板的标高
3、，模板的底标高为基础底板钢筋上表面+钢 筋保护层厚度。 4、在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与基础底板马镫用电弧焊焊 接。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。 5、根据模板设计反梁模板加穿梁螺栓支撑。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 6. 梁底模板标高要严格找平，防止混凝土浇筑完成后造成板标高高低不平。 7. 支模前应在基础基础底板上焊接直径32
4、的支撑用钢筋，支撑钢筋与基础底板马镫用 电弧焊焊接。 8. 多层板的拼装，首先要按照梁的长度来合理配模，应合理利用模板，严禁随意割锯。 9. 模板安装后加设14对穿螺栓。螺栓横向间距600，竖向螺栓上下各放置一道。 10.模板背楞采用3890mm木方，间距200mm，横向放置，后背48钢管，间距600， 竖向放置，然后用钢管及可调支撑顶在预留钢筋头上，同时采用钢丝绳反拉。 11.在模板上口内采用钢筋顶撑来严格控制基础梁的截面尺寸。 12.后浇带采用一层快易收口网加上模板条隔断，贴止水条部位采用旧多层板条。 项目名称 数据 单位 反梁厚度 800,600,400 mm 反梁高度 1000,120
5、0,1400,2000 mm 面板厚度 15 mm 次龙骨 3890mm木方，间距200mm 主龙骨 2跟直径48mm钢管，间距600 对拉螺栓 水平向间距600mm，竖直向间距300mm，采用M14对 拉螺栓 砖胎模板： 本工程基础底板厚度为600 mm、1000mm，底板外墙设有300mm高的导墙。根据设计 要求，地下室底板、外墙作卷材防水，因此底板外侧均采用砌保护砖墙作为模板（详见 砖胎模技术交底） ，防水完成后做10mm砂浆保护层。砖墙采用1010木方支撑于边坡护 壁上，保证浇注混凝土时砖胎模侧向刚度及稳定。 考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧必须用木方或者钢管与坡壁支撑。导墙模板用
6、限位钢筋卡具进行固定。 集水坑及电梯井基坑模板模板： 采用多层板加工成的箱式模板，根据位置线吊入、矫正好位置后用限位撑筋与底板上 的附加钢筋进行固定。箱底每侧设置2个d=50的排气孔，与下部钢筋固定，防止模板上 浮，保证集水坑的深度。技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 集水坑和电梯井坑坑处侧模板面采用15mm多层板，次龙骨为38mm90mm木方 250mm横向设置，设
7、置斜撑拉结，并在上下方向用钢管和可调顶托设水平支撑4道； 按照设计要求事先在现场制作完成，多层板底模板每方向上留2个50的洞口以作 出气用，底模与坑底钢筋用铁丝和钢管拉结绑扎，防止浇筑混凝土时模板上浮。铺 设集水坑底面模板并与上铁做好拉结固定，底模与上铁钢筋之间垫好钢筋保护层垫 块后将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置38mm90mm木方做龙 骨，再支设横撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。为检查模板的垂直 度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑附加钢筋，在附加钢筋上焊接限位 钢筋以限制坑侧模的移位。 四、质量标准 1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和
8、稳定性；其支架的支撑部 分必须有足够的支撑面积。 2、一般项目： 模板拼缝处缝隙要严密，缝隙太大时，用海棉条堵塞，谨防漏浆。 模板安装质量标准：技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 序号 项 目 允 许 偏差(mm) 检查方法 基础 5 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 基础 5 3 截面内部尺 寸偏差 柱、墙梁 3 尺量 4
9、 每层高垂直度 6 吊线、尺量 相邻板的表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺 方正 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直 2 5m线尺 8 预埋铁件 中心线位移 2 拉线，尺量 中心线位移 2 9 预埋管、 螺栓 螺栓外露长度 +5，-0 拉线，尺量 中心线位移 5 10 预留 孔洞 内孔洞尺寸 +5，-0 拉线，尺量 11 门窗 洞口 中心线位移 3 拉线，尺量 五、成品保护： 1、不得在支的模板上随意践踏、重物冲击；不准在模板上任意拖拉钢筋。 2、根据图纸精心排板，每块板尽量少拼缝。 3、多余的扣件要装入专用的包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除的扣件不得乱丢，边拆
10、边 收集进袋。 4、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂， 标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。 5、模板上的脱模剂晾干后才可吊运，严禁将钢刷完脱模剂的模板放置在基础钢筋上，以防止污染钢 筋。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。 6、吊装模板时,轻起轻放,不准碰撞、兜挂钢筋，防止模板变形或碰坏钢筋骨架。 7、 拆模时注意保护混凝土的角部,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合
11、交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 8、在拆模后在阳角处加设护角保护。 9、拆下模板后,如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。 六、安全施工措施： 1、模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆及支撑攀登上下。 2、拆除模板前应经施工技术人员同意。操作时应按顺序进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落，完工前， 不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放。 3、工地设专人管理现场的机械设备，验收合格后方可送电运行。对施工用电设备要定期检查。非电 工严禁拆改电气
12、设备，任何人不得强令电工违章作业。 4、模板安装放置时,结构必须有足够的承载力。 5、模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板 起吊。 6、模板起吊前,应将塔吊的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊，禁止在不用挂钩的情况下吊运模板，严禁用 人力搬运大模板。吊运过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。模板配件的吊运应采用吊 斗。 7、模板要划出专门堆放区,场区内的模板应按规格、型号分区堆放,并要设立明确的标志和消防设施, 非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在模板下休息、
13、乘凉。 七、应注意的质量问题； 1、为防漏浆，小钢模的接缝均贴海绵条 2、支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。在雨天模板要使用塑料布进行覆盖。 3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织人员及时维修。 4、模板安装、拆除、吊运材料、浇筑混凝土时不得冲击模板，以免模板几何尺寸不准。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目 F2 地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设
14、工序名称 模板工程 交底提要： 5、进场的模板要选择平整坚实的场地平放码垛,码放不得超过1.2m。并使用木方垫起来，防止木模 板变形。 6、模板使用完一次,必须及时用扁铲清理模板板面,铲掉混凝土残渣,然后涂刷油性脱模剂。 7、浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。 8、加强质量控制, 加强关键环节的控制，特别是模板的接缝部位，小钢模与木模板的交接部位。 混凝土浇筑前拉通线控制混凝土的整体标高和尺寸。 八、注意事项 1、 墙体上口为600mm：支模时上口卡具严格按要求尺寸卡紧。 2、 严格控制模板上口标高。 3、 现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。夜间施工， 施工
15、现场及道路上必须有足够的照明，现场必须设置专职电工值班。 4、 要严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明中的规定执行， 5、 浇筑混凝土时随时观察墙板及柱模的挠度、稳定性和倾斜度。浇筑混凝土时随时观 察墙板及柱模的挠度、稳定性和倾斜度。 6、 施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。 7、 拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走， 并注意提醒。 8、 模板吊装要慢起轻落。 9、 不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。 10、 模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废 料及时清理，并将裸露的钉
