《河南主线高架桥基坑开挖及回填施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南主线高架桥基坑开挖及回填施工方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、郑州市*快速通道工程（第 6标段） 土方开挖及回填施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河南*建设集团有限公司年 月 日 郑州市*快速通道工程（第 6标段）基坑开挖及回填施工方案 1、工程范围 我标段共有承台22个。承台有7.8*7.8*2.4m 15个，6.5*2.5*2.2m 7个，共两 种类型，承台埋深要求不小于0.5m。承台底做10cm C15素砼垫层，周边比承台大 10cm。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，确定基坑的大小和开挖 深度，进行施工设计计算，确定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面 的一级技术交底和安全
2、交底。 2.1.2 基坑开挖前必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探调 查，以便采取必要的措施。 2.1.3 落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全可靠经济合理的前提下，因地制 宜确定落实设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。 2.1.4 施工放样。测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口 开挖边线桩，并撒出开挖灰线。放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。 2.1.5 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工 程质量和人身安全。 2.2 机具准备 2.2.1 挖掘设备。铁锹、挖掘机、手推车、翻斗车等。 2.2.2 排水设备
3、。水泵、井点降水设施等。 2.2.3 安全设备。低压防破电线、防水照明灯、软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。 2.2.4 压实设备。小型夯实机具、压实度检测设备等。 2.2.5 混凝土施工设备。混凝土拌和站、混凝土罐车、溜槽、串桶等。 2.2.6 辅助工具。筛子（孔径4060mm） 、木耙、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.3 材料准备 2.3.1 原材料：水泥、石子、砂子、石灰等由持证材料员和试验员按规定进行检验， 确保其原材料质量符合相应标准。2.3.2 支护材料：按基坑开挖支护方案中涉及到的材料进行准备，例如木板、方木、 锁口钢板桩、钢管等，并根据现场实际条件进行加工制作。 2.3.
4、3 混凝土配合比设计及试验：按照混凝土设计强度要求，做实验室配合比、施工 配合比，上报总监办实验室，进行验证，确定配合比参数，满足基坑开挖支护的施工 要求。 2.3.4回填材料：回填的土方采用开挖出的原土或其他土，但不允许含有碎砖、混凝 土块或其他垃圾，使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。回填土的 含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 2.4 作业条件 2.4.1 开挖前场地应完成三通一平。清除表面浮土，出渣道路顺畅，远离基坑的地方 设有存土场，孔口四周排水系统完善，临时电力线路、安
5、全设施准备就绪。设立开挖 安全警示牌。 2.4.2 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，加设30cm高的坑边堰，特殊情 况下基坑上方搭设防雨棚。基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m 宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。 2.4.3 基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，应根据实 际情况选择适宜的支护方案。 2.4.4回填前，应对基础、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝 土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.4.5施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填 方土料含水
6、率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应 通压实试验来确定。 2.4.6施工前，应抄平做好水平标志，以便随时控制高程。 2.4.4 施工作业人员要求 应由工长或现场技术人员对基坑开挖的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练 掌握开挖的具体要求、与机械设备的相互配合技术，要有应对安全紧急救援措施。机 械操作人员要保持稳定。 2.4.5 施工机械设备要求按照基坑大小、开挖方量配置施工机械，挖掘机、翻斗车、压实工具车况良好。 司驾人员进行岗前培训，明确开挖深度，不得超挖。注意其他施工人员的人身安全。 2.4.6 基坑四周设置排水沟、集水坑，及时将坑内的积水抽走，确保坑内无积水。
7、 2.4.7根据施工组织设计合理安排，做到不间段连续施工 2.4.8做好安全值班制度。 3、操作工艺 3.1开挖方法 3.1.1工艺流程 施工方案论证及确定测量放线并用灰线撒出轮廓线放坡开挖采取必要措施以保 持基坑内干燥使用大型机械进行基坑开挖开挖至一定深度后，围堰或基坑外的一 定范围内进行卸载，减小坑壁的侧压力如地质条件较差，坑壁需进行支护加固基 坑四周设置排水沟、集水坑进行排水机械开挖至基底设计标高，并预留30cm的高 度人工清理找平基底基底处理成品验收 3.1.2 方案论证 基坑工程方案总体设计应依据工程的实际地质情况和周围环境条件，确定合理、 便捷、安全经济的基坑开挖方法，并做出围护结
8、构、支撑体系、地基加固和开挖施工 等配套设计。 3.1.3 测量放样 依据设计资料及图纸，符合基坑轴线控制网和高程基准点。测定基坑纵、横中心 线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线，并在基 坑的四周引出测量控制桩位的护桩。经驻地监理工程师复核、批准后进行开挖。 3.1.4 基坑尺寸确定 基坑尺寸应满足施工要求。坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排 水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸增宽 0.51.0m。 3.1.5放坡开挖 基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。当基坑有地下水时，地下水位以上部 分可以放坡开挖；地下水位以下
9、部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应 加固开挖。 开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清底。挖掘机可以在基坑内或基坑边缘作业，直接把弃土装车运走。地基土尽可能的远离基坑边缘，以免塌 方和影响施工。对于小型基坑的弃土处理，可以直接在四周摊平或堆放，待结构物成 形后再回填到基坑内。 基坑开挖应连续施工，一次开挖距基坑底面以上要预留 20一 30cm，人工一次清 除至标高，以保证基坑顶面坚实。 坚决避免超挖。如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批 准。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、 基底承载力，符合要求后，才可进行下
10、部施工。 3.1.6 基坑内排水 基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使 水流入集水坑内，通过抽水设备排出坑外。集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而 定。排水设备的能力宜大于总渗水量的 1.52.0倍。 3.1.7 坑壁支护 根据现场情况，如果需要，坑壁要进行支护。支护类型采用钢支护或木板桩支护， 施工中可根据实际情况最后确定支护方案。 3.1.8 基底处理 如果地基情况不理想，不能进行垫层浇筑，则应进行基底处理，处理的范围至少 应宽出基础之外 50cm。基底处理可采用抛石挤淤或设置碎石垫层。考虑到施工场地 内有大量砖块这一理想资源，基底处理计划采用抛砖块挤淤。
11、 先根据基底情况预估处理厚度，根据处理厚度挖到设定标高，将砖块铺填在基底 上，用挖机压实捣密，并用并用小型夯实机械夯实，直至承载力达到要求后，修理平 整到设计标高。如基坑渗水应采取可靠措施排水。 3.2 回填方法 3.2.1 工艺流程 基坑底软土清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收 3.2.2操作工序 承台施工采用砖胎模时，边砌砖模边进行土方回填，采用人工分层压实；承台施 工采用木胶合板模板时，待承台模板拆除，并且混凝土通过验收合格后，进行土方回 填，采用机械分层压实。 1）填土前应将坑底的垃圾杂物等清理干净；基坑回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 2）
12、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒 或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后， 随之耙平。 4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横 交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法。 5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起 填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于10m。 6）基坑回填应在相对两
13、侧或四周同时进行。 7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达 到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允 许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 8）雨季、冬期施工 基坑的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑内，以免边 坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050，其中冻土块体积不 得超过填土总体积的15，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐层压 （夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措 施。 4、
14、质量标准 4.1 检验内容 检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高； 检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符； 检查基底处理和排水情况是否符合本规范要求； 检查施工记录及有关试验资料等。 4.2 检验标准 4.2.1基底平面位置和标高允许偏差规定如下： 平面周线位置不小于设计要求。基底标高：土质50mm； 4.2.2基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2.3回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 4.2.4回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合 格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 008gcm，且不应集中，环刀
15、法取样的方法及数量应符合规定。 4.3 成品保护 4.3.1施工过程中妥善保护好基坑的轴桩线、水准点和护桩。 4.3.2在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施。 4.3.3挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高 程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。 4.3.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严 禁汽车直接倒土入槽。 4.3.5基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4.4应注意的质量问题 4.4.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度， 检验其密实度，符
16、合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土 质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法 和复验结果。 4.4.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够 遍数，甚至漏夯，坑底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫 层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。 4.4.3若有管道，管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯 不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 4.4.4回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样 夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 5、安全措施 5.1 安全方面各种临时性结构和设备操作工况，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备。 5.2 加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品。 5.3 基坑周围必须设置围栏，挖出的土方及时运离基坑，机动车的通行不得危及坑壁 的安全，防
