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1、包装机常见故障处理(三伺服 SEW） 序号 故障现象 故障原因分析 解决办法 1 供袋机不推送第二垛口袋 光电信号、电磁阀故障 清理供袋机光电，检查电磁阀接线。 1.真空吸盘破裂。 更换新的吸盘 2.真空过滤器内进入物料，影响真空气压 。 清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的） 3.真空管内有异物或破裂。 清理真空管路并更换破损管路 2 上袋机取袋吸盘吸袋不 稳，容易掉落。 4.真空负压表设置不准确。 取袋负压表 sp_1 设为-40-35，sp_2 设 为-35-30 3 夹拖器在终端位不放袋 袋前推到位光电有误信号 上袋机停止，将袋前推到位光电清理 干净 4 上袋机上袋臂手夹夹不
2、住 袋子 手夹间隙过大 调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保 证足够的夹紧力 1.上袋臂不进行套袋动作。 必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹 上位、手夹合、垂直位、插刀入、放 料口合、夹袋夹钳开、（小车袋夹位 与小车夹板关）或小车导入位，输送 机与上袋机必须开启。 2.上袋臂不回垂直位。 必须满足一下条件：手夹开、水平位 、插刀出、夹袋夹钳开、小车导入位 5 上袋机上袋臂不动作 3.伺服驱动器故障 记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上“ESC“进行复位，若无法复 位请停机断电复位。 1.口袋未将吸盘完全盖住 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打 滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋 感觉 摩擦力很
3、大。 2.增大送袋电机工作频率。 6 张口吸盘气缸不上升 2.张口处负压检测表没有达到设定要求 1.检查吸盘与真空管路是否漏气。 2.检查真空负压表设置 n_1 设为-35- 30，n_2 设为-30-25 1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边的夹钳判 断信号不能正常 调整上袋机对中装置，将口袋中心与 袋夹中心调正。 2.袋夹处口袋套袋太低 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打 滑，调整前压轮气缸使从侧面拉口袋 感觉摩擦力很大。 2.增大送袋电机工作频率。 3.检查上袋臂手夹是否能加紧口袋。 4.清理校正袋前推到位对射光电。 7 袋夹处频繁吹袋 3.袋夹处检测信号故障 更换坏的检测元件。 1.放料口气缸
4、或连接件松动 重新调整气缸位置，紧固连接件。 8 放料口未完全关闭、漏料 2.放料口内有异物卡住 停机清除放料口内异物。 1.袋夹不进行下降动作。 必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹 上位、袋夹夹钳合， 其中 水平位和袋夹下位不能有信号9 袋夹上升、下降不动作 2.袋夹不进行上升动作。 必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹 下位， 其中 袋夹夹钳合位不能有信号 3.伺服驱动器故障 记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上“ESC“进行复位，若无法复 位请停机断电复位。 小车夹板气缸不动作或动 10 作缓慢 1.检测气压及气管是否漏气 调整气压，更换气管。 2.气缸上调节的节流阀 调大出气节流阀，
5、若损坏请更换。 3.检查夹板气缸是否漏气 更换气缸或密封圈。 4.检查信号条件 必须满足一下条件：袋夹夹钳合位、 袋夹下位、小车袋夹位 11 小车不动作 1.小车在导入位不执行去袋夹位 2.小车在袋夹位不执行去导入位 必须满足一下条件：小车导入位、小 车夹板开、手臂垂直位、袋夹夹钳合 。全线开启中，输送机正常运行，口 袋在进行装料。 必须满足一下条件：小车袋夹位、小 车夹板关、垂直位或水平位。全线开 启中，导入机、输送机正常运行。 小车夹板与上袋臂手夹碰 12 撞 3.伺服驱动器故障 小车在导入位位置不合适 记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上“ESC“进行复位，若无法复 位请停机断电
6、复位。 将小车导入位接近开关往导入机方向 移动，直至小车夹板尾端与上袋臂手 夹有 1.5cm 左右间隙。 1.穿线不正确 重新按标准穿线 2.压线轮过松或过紧 调整压线轮上的紧压螺母 3.缝纫针磨损 更换新的缝纫针 感应开关与检测轮片距离控制在 13 缝包机频繁断线、跳线 4.断线检测感应开关工作不正常 （1.01.5mm），检测轮应能自由转到 无卡阻现象。 5.缝包机针脚出粉末异物较多 当针脚处粉末异物较多时，容易造成 局部升温烫断线，请急时清理异物。 6.缝包机故障 参考缝包机说明书，按书中要求重新 调整缝包机。 14 传送皮带跑偏 皮带被拉伸，螺钉松动 调整输送皮带顶端的张紧螺钉，控制
7、皮带张紧力 1.真空过滤起损坏 更换新的过滤器 15 真空泵内有粉末异物 16 电机不运转 17 喷打文字模糊 2.纳米抽气棒松动、破损或安装不正确 检查过滤棒，并重新正确安装。 1.过载 根据触摸屏提示，在电控柜内进行复 位、合闸。 2.后续联锁停止后，被动停止 但后续联锁运行后，按“故障确认” 1.喷头被堵 用清洗液进行清洗。 2.文字倾斜 轻微旋转喷打机头。 3.喷打位置不准确 调整喷打启动光电的位置。包装机常见故障处理（粉料型） 序号 故障现象 故障原因分析 解决办法 1 供袋机不推送第二垛口袋 光电信号、电磁阀故障 清理供袋机光电，检查电磁阀接线。 1.真空吸盘破裂。 更换新的吸盘
8、2.真空过滤器内进入物料，影响 真空气压。 清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的） 3.真空管内有异物或破裂。 清理真空管路并更换破损管路 2 上袋机取袋吸盘吸袋不稳，容 易掉落。 4.真空负压表设置不准确。 取袋负压表 sp_1 设为-40-35，sp_2 设 为-30-25 3 夹拖器在终端位不放袋 袋前推到位光电有误信号 停机，将袋前推到位光电清理干净 4 上袋机上袋臂手夹夹不住袋子 手夹间隙过大 调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保证 足够的夹紧力 1.上袋臂不进行套袋动作。 必须满足一下条件：手夹合、垂直位、 插刀入、放料口合、夹袋夹钳开、（小 车低位与小车夹板关）或小车导入位
9、， 输送机与上袋机必须开启。 2.上袋臂不回垂直位。 必须满足一下条件：手夹开、水平位、 插刀出、夹袋夹钳开、夹袋夹板合、垂 直位必须无信号。 5 上袋机上袋臂不动作 3.伺服驱动器故障 记录报警代码，按“故障确认”或伺服 驱动器上“ESC“进行复位，若无法复位请 停机断电复位。 1.口袋未将吸盘完全盖住 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。 2.增大送袋电机工作频率。 6 张口吸盘气缸不上升 2.张口处负压检测表没有达到设 定要求 1.检查吸盘与真空管路是否漏气。 2.检查真空负压表设置 sp_1 设为-30 -35，sp_2 设为-20-25
10、 1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边 的夹钳判断信号不能正常 调整上袋机对中装置，将口袋中心与袋 夹中心调正。 2.袋夹处口袋套袋太低 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。 2.增大送袋电机工作频率。 3.检查上袋臂手夹是否能加紧口袋。 4.清理校正袋前推到位对射光电。 7 袋夹处频繁吹袋 3.袋夹处检测信号故障 更换坏的检测元件。 1.放料口气缸或连接件松动 重新调整气缸位置，紧固连接件。 8 放料口未完全关闭、漏料 2.放料口内有异物卡住 停机清除放料口内异物。 1.检测气压及气管是否漏气 调整气压，更换气管。 2.气缸上调节的节流阀 调大出气节
11、流阀，若损坏请更换。 3.检查夹板气缸是否漏气 更换气缸或密封圈。 9 小车夹板气缸不动作或动作缓 慢 4.检查信号条件 必须满足一下条件：小车高位一、小车 高位二、小车夹板开、小车袋夹位 1.小车在导入位不执行去袋夹位 必须满足一下条件：小车导入位、小车 夹板开、手臂垂直位、袋夹夹钳合。全 线开启中，输送机正常运行，口袋在进 行装料。10 小车不动作 2.小车在袋夹位不执行去导入位 3.伺服驱动器故障 必须满足一下条件：小车袋夹位、小车 夹板关、小车低位。全线开启中，导入 机、输送机正常运行。 记录报警代码， 按“故障确认”或伺服 驱动器上“ESC“ 进行复位，若无法复位请 停机断电复位。将
12、小车导入位接近开关往导入机方向移 11 小车夹板与上袋臂手夹碰撞 小车在导入位位置不合适 1.现场粉尘或异物进入，缺少润 动，直至小车夹板尾端与上袋臂手夹有 1.5cm 左右间隙。 热合机大传动链条前端轴承卡 12 死 滑 急时清理粉尘，并定期加油润滑轴承。 2.链条张力过紧 重新调整前端的固定支架。 1.调整网孔白皮带的高度，使皮带上端 面比口袋上沿低 1cm 左右。 13 热合机频繁出现口袋热合不严 1.热合机的吹气棒未进入袋口进 行吹粉 2.调整网孔白皮带与吹气棒的间隙，控 制在 3mm 左右。 3.调整吹气棒旋转进入袋口的速度和时 间，调节电磁阀上的节流阀和下方的光 电，保证袋口被张开
13、后吹气棒才进入。 2.热合温度不合适 冬天与夏天环境温度变化较大，请用户 根据现场实际情况进行调整。 3.热合元件故障 更换损坏的元件。 1.穿线不正确 重新按标准穿线 2.压线轮过松或过紧 调整压线轮上的紧压螺母 14 缝包机频繁断线、跳线 3.缝纫针磨损 更换新的缝纫针 感应开关与检测轮片距离控制在 4.断线检测感应开关工作不正常 （1.52.0mm），检测轮应能自由转到无 卡阻现象。 5.缝包机针脚出粉末异物较多 当针脚处粉末异物较多时，容易造成局 部升温烫断线，请急时清理异物。 6.缝包机故障 参考缝包机说明书，按书中要求重新调 整缝包机。 1.调整热合机传动电机的速度（手动调 速轮）
14、或调整输送皮带的变频器。 15 热合机处的口袋出现前后倾斜 热合机链条与底下输送皮带不同 步 2.当袋口往运行方向倾斜时，增大输送 皮带的工作频率。 3.当袋口往后倾斜时，减小输送皮带的 工作频率。 16 传送皮带跑偏 皮带被拉伸，螺钉松动 调整输送皮带顶端的张紧螺钉，控制皮 带张紧力 1.真空过滤起损坏 更换新的过滤器 17 真空泵内有粉末异物 18 电机不运转 19 喷打文字模糊 2.纳米抽气棒松动、破损或安装 不正确 检查过滤棒，并重新正确安装。 1.过载 根据触摸屏提示，在电控柜内进行复位 、合闸。 2.后续联锁停止后，被动停止 但后续联锁运行后，按“故障确认” 1.喷头被堵 用清洗液
15、进行清洗。 2.文字倾斜 轻微旋转喷打机头。 3.喷打位置不准确 调整喷打启动光电的位置。包装机常见故障处理（抽气型） 序号 故障现象 故障原因分析 解决办法 1 供袋机不推送第二垛口袋 光电信号、电磁阀故障 清理供袋机光电，检查电磁阀接线。 1.真空吸盘破裂。 更换新的吸盘 2.真空过滤器内进入物料，影响真 空气压。 清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的） 3.真空管内有异物或破裂。 清理真空管路并更换破损管路 2 上袋机取袋吸盘吸袋不稳，容 易掉落。 4.真空负压表设置不准确。 取袋负压表 sp_1 设为-40-35，sp_2 设 为-30-25 3 夹拖器在终端位不放袋 袋前推
16、到位光电有误信号 停机，将袋前推到位光电清理干净 4 上袋机上袋臂手夹夹不住袋子 手夹间隙过大 调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保证 足够的夹紧力 1.上袋臂不进行套袋动作。 必须满足一下条件：手夹合、垂直位、 插刀入、放料口合、夹袋夹钳开、（小 车低位与小车夹板关）或小车导入位， 输送机与上袋机必须开启。 2.上袋臂不回垂直位。 必须满足一下条件：手夹开、水平位、 插刀出、夹袋夹钳开、夹袋夹板合、垂 直位必须无信号。 5 上袋机上袋臂不动作 3.伺服驱动器故障 记录报警代码，按“故障确认”或伺服 驱动器上“ESC“进行复位，若无法复位请 停机断电复位。 1.口袋未将吸盘完全盖住 1.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。 2.增大送袋电机工作频率。 6 张口吸盘气缸不上升 2.张口处负压检测表没有达到设定 要求 1.检查吸盘与真空管路是否漏气。 2.检查真空负压表设置 sp_1 设为-30 -35，sp_2 设
