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1、附件：工法内容材料 异形曲面屋面陶瓦施工工法 1、前言 传统施工中，建筑屋面以平屋面为主，欧式建筑则以坡屋面、斜屋面为 主，此类屋面瓦施工技术基本已经成熟，施工难度较小；但近年以来，为追 求建筑外立面效果及设计亮点，越来越多的建筑开始采用弧形屋面设计，特 别是坐落于三亚亚龙湾畔的瑞吉度假酒店工程，采用了异形曲面陶瓦屋面， 纵横双向均各自成弧，施工极为困难。针对此种近年来出现的复杂异形曲面 陶瓦屋面，由中建三局股份有限公司牵头，研究在不大幅增加工程造价的前 提下，通过一系列措施和方法，较好的解决异形曲面陶瓦屋面放线定位、钢 筋骨架定位、卧瓦层砂浆施工、陶瓦铺贴等各方面问题，使异形曲面陶瓦屋 面结
2、构质量符合要求、弧度、平整度达到设计要求，取得很好的外观效果。 2、工法特点 2.1、异形曲面陶瓦屋面施工的特点通过一系列研究、探索，异形曲面陶瓦屋面施工工法解决了复杂弧形屋 面的放线定位、钢筋骨架定位、卧瓦层砂浆施工、陶瓦铺贴等几个主要难题， 在不大幅增加施工成本的前提下，极大的提高了屋面弧形精确度。本工法与传统的瓦屋面铺砌方法的原理基本相同，不同的是本工法强调 了瓦件施工的安全性、牢固性以及施工过程中观感效果的可控性，为大面积 异形曲面陶瓦屋面施工的安全性和可靠性提供了良好保障，其整体技术水平 达到国内先进水平；该施工工法施工快捷，安全可靠，施工质量易于控制， 技术难度不大。其优越性如下:
3、 2.1.1、放线定位准确 异形曲面陶瓦屋面施工工法在施工放线之前，首先在电脑上根据图纸设 计要求，将弧形屋面划分为多个区段，结合屋面瓦排版图及外观效果要求， 对每个区段进行单独定位放线，弥补了以往整体定位放线的不足，极大的提 高放线精确度。 2.1.2、节约成本 施工前，技术部门根据设计图纸、现场异形曲面混凝土屋面实际尺寸， 在电脑上录入数据，结合各区段弧度，完成异形曲面屋面抹灰各区段厚度控 制，并对卧瓦层钢筋、厚度使用控制钢筋进行定位，并对陶瓦布置进行预排， 使屋面瓦搭接紧密、牢固，行列横平竖直，屋脊、斜沟顺直，观感效果极好； 施工中根据预排结果进行统一规划，避免切割时无精确尺寸造成材料浪
4、费， 减少了损耗。通过种种措施，减少了抹灰层、卧瓦层的水泥砂浆浪费，降低 了陶瓦损耗，在一定程度上节约了施工成本。 2.2.3、增加屋面弧形精确度 因为已经对抹灰层弧度、陶瓦定位钢筋布置、陶瓦铺设进行了电脑预排， 在施工过程中，只需对号入座，减少了施工难度，同时在每个区段使用符合 设计弧度的工具抹灰，控制屋面弧度；陶瓦铺贴过程中使用定位钢筋控制卧 瓦层厚度，极大的增加了屋面弧形精确度。 3、适用范围 异形曲面陶瓦屋面施工工法适用于各种弧形屋面、异性屋面的屋面瓦施 工，它不受使用功能、施工季节和环境的影响，由于种种施工措施，完成后 屋面的弧度精确度很高，特别适用于质量要求高、屋面弧度复杂、追求建
5、筑 外观效果的工程。 4、工艺原理 其主要原理是通过在屋面瓦施工过程中对定位放线、抹灰施工、钢筋骨架定位、卧瓦层砂浆施工、陶瓦铺贴等过程进行优化、创新，借鉴以前施工 经验，完善施工方法，制定出适合此类复杂屋面的施工方法。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程施工准备屋面弧形区段划分抹灰层冲筋定位钢筋布置屋面抹灰 施工陶瓦排版放线卧瓦层钢筋铺设、卧瓦层施工陶瓦铺设。 5.2、 操作要点 5.2.1、施工准备 1、基层验收 对屋面基层进行验收，清除基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并 对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。 2、对瓦件进行筛选 1） 采取手敲、听声、尺量等方法对瓦材进行选择
6、和分类堆放。不合格 的一律剔除。同一坡屋面选用同一色泽瓦，不得掺合使用，以达到整体色泽 相协调。 2） 提前4小时将瓦用清水浸泡，施工前取出晾干，瓦面无水渍方可使 用。 5.2.2、屋面弧形区段划分 根据设计图纸显示，异形曲面屋面在纵向弧度改变是以一米为一个区段， 即每米区段范围内弧形基本一致，在横向则是由中间对称布置。针对此种设 计，经过开会讨论，为便于放线定位、相关施工、提供弧度精确度，按纵向 每米划分为一个区段；然后根据每个区段，利用电脑绘制剖面图，确定各个 区段的横向弧度。弧形屋面纵向区段划分图 5.2.3、抹灰层冲筋施工 为保证每个区段抹灰完成面的弧形精确度，在施工前，依据已经划分好
7、 的弧形区段，使用电脑进行立体3D建模，针对每个区段进行横向弧度进行细 部确定，然后根据确定的弧度画出各个区段剖面图，同时根据剖面图使用木 模板加工成定型弧形刮尺；将剖面图上的标高控制点与已经完成的弧形混凝 土屋面标高进行对比，对凸出标高的部位凿打、对凹进标高的部位修补，纵 横双向每隔1500mm进行冲筋，用弧形刮尺控制弧度。 弧形屋面区段剖面图屋面冲筋布置图 屋面冲筋施工 5.2.4、定位钢筋布置 为保证在抹灰、陶瓦施工完成后，整个异形曲面屋面弧度圆滑、顺畅， 外形美观，交接处平稳过渡，在屋面混凝土施工时需预先布置标高定位钢筋。 屋面抹灰层厚度控制措施：为保证屋面曲面上表面弧度及屋面板抹灰层
8、 厚度，在屋面混凝土施工中设置厚度控制钢筋，按1500*1500mm间距，纵横 方向成线布置，在控制钢筋上根据抹灰层、铺瓦层厚度用油漆标出，在抹灰、 铺瓦施工中用以控制施工厚度。相关大样详见示意图：14钢筋架与混凝土 板连接固定，沿短边 方向间距1500一个 屋面装饰 城厚度 按1500*1500间距 屋面抹灰层厚度控制线 屋面卧瓦层厚度控制线 抹灰层厚度控制钢筋大样图 5.2.5、屋面抹灰施工 根据冲筋厚度对每个区段范围分开进行抹灰层施工，在局部抹灰厚度较 高部位加设钢丝网片，防止抹灰开裂；抹灰时应该按照屋面分区，逐段进行， 对每个区段范围内抹灰层厚度根据厚度控制钢筋上油漆标记为准，抹灰面层
9、 收光时，使用根据各个区段剖面图弧度制作的定型木模刮尺分别收光，确保 各区段弧度满足设计要求。 屋面抹灰施工弧形木搓，弧度同 弧形屋面弧度 弧形木搓立面图 弧形木搓平面图 根据各区段弧度制作的木搓大样图 5.2.6、卧瓦层施工 因设计图纸将异形曲面陶瓦屋面作为设计重点，同时瑞吉度假酒店也将 该屋面作为建筑外观造型的亮点，因此如何保证屋面陶瓦铺贴后的整体效果 是施工中的重点。而屋面瓦的整体效果直接取决于卧瓦层的施工控制，因此 卧瓦层施工的好坏直接决定了屋面瓦外观效果。 在卧瓦层及钢筋网片施工前，先依据电脑排版的方格网在抹灰层上放线， 放线完成后，根据屋面瓦排版图对用于固定屋面瓦绑扎铜丝的钢钉进行
10、定位、 施工，必须保证钢钉钉入屋面混凝土层；随后进行钢筋网片的施工，为保证 钢筋网片处于卧瓦层的中部，需使用焊接将钢筋网片焊接在厚度控制钢筋的 指定高度，因设计要求采用15号双铜丝将屋面陶瓦绑于抹灰层中的钢钉上， 故当卧瓦层砂浆施工至钢钉处时就需将钢丝与钢钉及时绑扎牢固，绑扎完成 后再进行钢筋网片以上卧瓦层施工，施工时应将铜丝接头完全覆盖进砂浆中。 在卧瓦层砂浆施工时，为保证砂浆密实度，在每个钢筋网片网格中需使 用小型振捣棒或者钢筋头进行振捣密实。屋面陶瓦卧瓦层施工 5.2.7、陶瓦铺设（1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐 口瓦要挑出檐口5070mm；瓦后爪均应挂在
11、挂瓦条上，与左边、下边两块瓦 落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保 证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦 的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右 下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整 齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%、或 在大风、地震地区，每片瓦均需用15号双铜丝与固定在结构板上钢钉绑扎牢 固。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，与四周弧 形屋面檐口处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖 直，无翘角和张口现象。
12、 （2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求 搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最 好用钢锯锯掉，保证锯边平直） ，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上 述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分 的瓦面质量。 （3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用 1：2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂 纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要 顺主导风向；斜脊的接头口向
13、下（即由下向上铺设） ，平脊与斜脊的交接处要 用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 注意事项：每片瓦处必须严格按照设计方案要求，采用15号双铜丝绑于 卧瓦层中得钢筋网上，绑扎完成后，钢丝网用水泥砂浆覆盖；施工过程中按 照电脑排版图对屋面瓦进行拼接、铺设。 屋面瓦铺贴过程及局部效果 弧形屋面瓦排版立面图弧形屋面瓦排版平面图 6 材料与设备 6.1、主要材料 水泥、砂、108胶、钢筋、陶瓦等。 瓦材应逐一检查，外观应无明显曲扭、变形，表面无粘疤、掉釉，颜色 不得有太大差异。 6.2、主要施工机具 坡屋面材料运输采用主体施工时设置的4台塔吊，塔吊拆除后采用25t汽 车吊。机具设备表见表6
14、-1。 表6-1 主要机具设备表 序号 名称 型号规格 单位 数量 1 汽车吊 25t 辆 1 2 水准仪 DSZ2 个 13 切割机 220V/350W 台 2 4 铝合金靠尺 2m 个 4 5 铁抹子 把 30 6 托灰板 把 30 7 橡皮榔头 把 30 8 钢卷尺 个 10 9 墨斗 个 3 10 麻绳软梯 16 30m 条 15 11 灰桶 个 30 7、质量控制 7.1、质量要求 1、屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。 铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）； 2、挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦； 檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直
15、整齐； 3、屋檐要平直，瓦与瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的 空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密； 4、有关搭盖尺寸及检验方法见表7-1所列。 7.2、平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法 1、主控项目：檐口水平，瓦垄顺直，走势顺畅，脊横平竖直。 2、一般项目：瓦屋面施工一般允许偏差见表7-2。表7-1 瓦屋面搭盖尺寸及检验方法 项 次 项目 搭盖尺寸 （mm） 检验方法 1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度 40 2 瓦伸入天沟、檐沟的长度 5070 3 天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长 度 150 4 瓦头挑出封檐板的长度 5070 用尺量检查 表7-2 瓦屋面一般允许偏差 一般
16、项目 允许偏差 检验方法 底瓦灰厚30mm 10 用尺量检查 挡沟灰缝8mm +7，-4 用尺量检查 瓦垄顺直度 8 拉2m线用尺量检查 瓦面平整度 5 用2m靠尺横搭于瓦垄上面， 檐头、中腰、上腰各检查 一点 3m以内 15 正脊、围 脊平直度 3m以外 20 3m以内拉通线，3m以外拉 5m通线，用尺量检查 2m以内 10 垂脊、戗 脊直顺度 2m以外 15 2m以内拉通线，2m以外拉 5m通线，用尺量检查 滴水瓦出檐直顺度 5 拉3m线用尺量检查 7、3 施工注意事项 1、瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。2、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合 设计要求或陶瓦常规作法。 3、瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或陶瓦常 规作法。 4、屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或陶瓦常规作 法。 5、屋面陶瓦与高出屋面的混凝土梁等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、 存水现象。 6、纵横准确，瓦垄直顺，屋面曲线均匀。 7、底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓
