球阀、闸阀、蝶阀的区别

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1、在空调水系统中常用到闸阀,蝶阀,球阀等,三者之间有什么区别?一般什么情况用哪种阀门,在选型时就选跟水管管径一样大的即可,还有另有标准?阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应,一般来讲截止阀主要用于流量的调节,但其自身的阻力较大,且盘根容易漏水;闸阀的阻力较小且关断性较好,但不利于流量的调节;球阀适用于快速关断系统,一般关井较小;蝶阀的体积小,结合截止阀、球阀的优点,既可调节,又有比较好的关断性,管径也比较大,适用范围比较广,分热水、冷水两种。选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数 .球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭

2、后密闭性好, 内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大, 选择时有样本参照最好。DN50 以下(含 DN50)用视需要球阀、截止阀DN65 以上(含 DN65)用蝶阀、闸阀球阀就是里面有个铜球的阀门,旋转 90 度就出水的那种水龙头用的就是球阀。而那种顶上有个圆盘,要拧好几圈才出水的水龙头里面的阀门是闸阀。蝶阀好像都比较大,里面啥结构不是很清楚:L蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀(英文:butterfly valve)

3、是指关闭件(阀瓣或蝶板 )为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于 90 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。闸 阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心

4、线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径 DN50mm 的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:流体阻力小。开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单,铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处:外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。一、闸阀的种类1 按闸板的构造可分1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。 在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最

5、常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀如图 213 所示。密封面的倾斜角度一般有 252,330,5, 8, 10等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路

6、中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。2 按阀杆的构造闸阀又可分为1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀

7、杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。二、闸阀的通径收缩如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。球

8、阀球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:1 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2 结构简单、体积小、重量轻。3 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转 90,便于远距离的控制。5 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的

9、侵蚀。7 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。球阀按结构形式可分:一、浮动球球阀球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。二、固定球球阀球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通

10、常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。三、弹性球球阀球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以

11、减少密封面的摩擦和操作扭矩。球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。蝶阀蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫蝶阀。1.作为密封型的蝶阀,是在合成橡胶出现以后,才给它带来了迅速的发展,因此它是一种新型的截流阀。在我国直至二十世纪八十年代,蝶阀主要作用于低压阀门,阀座采用合成橡胶,到九十年代,由于国外交流增多,硬密封金属密封蝶阀得以迅速发展。目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀,使蝶阀应运领域更为广泛。2.蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。目前国产蝶阀参数如下

12、:公称压力:PN0.254.0MPa公称统径:DN1003000mm工作温度:4253.蝶阀种类:根据连接方式:法兰式、对夹式。根据密封面材料;软密封、硬密封。根据结构形式,蝶阀可分成以下类型:板式、斜板式、偏置板式、杠杆式。4.蝶阀的特点:(1)结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。(2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。(3)启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转 90既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控 制流量。(4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。(

13、5)低压密封性能好,密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围,都有了很大的提高。5.蝶阀的结构蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。(1)阀体 阀体呈圆筒状,上下部分各有一个圆柱形凸台,用于安装阀杆。蝶阀与管道多采用法兰连接;如采用对夹连接,其结构长度最小。(2)阀杆 阀杆是蝶板的转轴,轴端采用填料函密封结构,可防止介质外漏。阀杆上端与传动装置直接相接,以传递力矩。(3)蝶板 蝶板是蝶阀的启闭件。6.非密封形蝶阀:关闭时不能保证密封的蝶阀。在管路中只能做节流用,密封圈通常是用金属制成的。管径小的地方用球阀,管径较大的地方用蝶阀或闸阀。

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