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1、气动蝶阀使用说明书北京阿尔肯阀门有限公司一、概述气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入420mA DC 信号及0.50.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。二、特点气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸
2、等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。三、型号编制说明四、工作原理和结构气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1）GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5+50 范围；阀体材质碳钢不锈钢铸铁代号C P 省略工作温度 中温常温代号G公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4代号10 16 25 40 64密封面材料四氟乙烯金属密封代号F H连接形式法兰丝扣对夹式代号41 11 71执行机构电动气动代号9 6DY D 6 71 X 10 C G所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；
3、外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0 90旋转。蝶板处在0时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流
4、经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并
5、迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。图2五、主要技术数据1、阀体公称通径：501400mm公称压力：PN1.04.0 MPa连接形式：法兰式按JB78-59、JB79-59材料：WCB、HT200、ZG251、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8、CF8M 衬四氟乙烯温度范围：常温-40180、中温-40+450填料：V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨图22、阀内组件阀芯型式：阀板流量特性：直线性材料：Icr18Ni9Ti、0Or17Ni12Mo2阀座
6、材料：四氟乙烯（PTFE）、橡胶、金属阀座阀杆材料：不锈钢、衬四氟乙烯可调比：100：13、理想固有流量特性图34、执行机构气缸形式：单缸式或双缸式气缸工作压力：0.40.7Mpa气缸开关时间：双作用式15 秒气缸空耗量：1131L电磁阀电源：220V AC、24V AC五、规格性能表公称通径DN50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000额定流量系数（KV）110 180 232 368 545 735 1240 2025 2712 3875 5038 6330 7755 11886 15375 1
7、9380 25695 31365动作范围0-90允许压差P小于公称压力（1.6Mpa）泄漏量Q 按GB/T4213-92，kV 值的10-4基本误差2.5% 带定位器回差2.5% 带定位器死区1% 带定位器环境温度-20+90六、安装尺寸1、DDY671H（F）对夹式气动蝶阀外形及连接尺寸图4注：结构长度本公司优先采用短系列，如需长系列订货时请注明。七、使用、维护及故障排除方法1、安装与使用调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。（1）安装调节阀总体上应考虑以下方面： 安全：安装过程中人员和设备的安全
8、。 控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。 安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。L1 L2LH1Z-dDNDD1H 调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图6 中推荐调节阀组布置方式。图6 旁路管道安装图例（2）实地安装安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。具体注意以下几点：阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大
9、和有震动场合应加支承架。阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。阀应安装在环境温度为-2060，相对湿度95%，无严重腐蚀性气体的环境中。3、保养与维修（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。（2）电源绝对不能有故障。（3）定期检修。（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。八、运输与贮存1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。九、开箱与检查产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证、产品质量跟踪卡。十、订货须知1、产品型号与名称；2、公称通径DN（mm）；3、公称压力；4、流量特性；5、阀体材质与密封要求；6、额定流量系数；7、介质种类和温度范围；8、阀前后压力（压差）；9、气源气压和控制信号；10、其它特殊要求。
